DISTRIBUCIÓN

DE LAS
INSTALACIONES
Robert, F. , B., R. (2018). Administración de
operaciones.(15a. ed.) McGraw-Hill
Interamericana.Página: 169. Tomado de
https://corhuila.elogim.com:2259/?il=7742&pg=198
BALANCEO
DE LÍNEA
DE
ENSAMBLE
LÍNEA DE
PRODUCCIÓN
Serie de estaciones
de trabajo
ordenadas para que
el producto pase de
una estación a la
siguiente y en cada
ubicación se realice
una parte del
trabajo total.
 TIPOS DE LÍNEAS:
VARIACIONES DE PRODUCTOS

• Línea de modelo único: un solo modelo y no hay

variaciones en el.
• Línea de modelo por lotes: varios modelos,
produce cada modelo en lotes.
• Línea de modelo mixto: varios modelos, se
mezclan en la misma línea.
 MÉTODOS DE
TRANSPORTE
DE TRABAJO
Métodos manuales

Métodos mecánicos:
• Transferencia continua.
• Sincrónica
• Asincrónica
 BALANCEO DE
LÍNEA DE
ENSAMBLE
Es necesario conocer tres tipos de información:
1. El conjunto de tareas a ejecutar y el tiempo que se
requiere para cada una
2. Las relaciones de precedencia entre las tareas, es
decir, la secuencia en la que deben ejecutarse
3. La tasa de producción deseada o pronóstico de la
demanda de la línea de ensamble
 Conceptos
importantes

Elemento de trabajo: Es la mayor unidad de trabajo que

no puede dividirse entre dos o más operarios sin crear
una interferencia innecesaria entre los mismos.
Operación: Es un conjunto de elementos de trabajo
asignados a un puesto de trabajo.
Puesto o estación de trabajo: Es un área adyacente a la
línea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad dada
de trabajo (una operación).
 Conceptos
importantes

Tiempo de ciclo: Es el tiempo máximo que permanece

el producto en cada estación de trabajo.
Demora de balance: Es la cantidad total de tiempo
ocioso en la línea que resulta de una división desigual
de los puestos de trabajo
 Conceptos
importantes

Recurso Cuello de botella: cualquier recurso cuya

capacidad es menor o igual a la demanda.
1 2 3 4
Demanda 55
52 60 65 50
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Tiempo
  de ciclo, Ciclo, talk time :

Tc =

Tc = Tiempo del ciclo

TiP= Tiempo de producción
= Demanda de turno/hora; segundo/unidad
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Numero
  teórico de estaciones:

NTE=
NTE = Numero teórico de estaciones
Tc = Tiempo del ciclo
= Tiempo de tareas o elementos
 Determinación
de numero de
trabajadores
• 
Tiempo muerto:

TM = K -

TM = Tiempo muerto
K= Numero de estaciones
= Ciclo
= Tiempo de estaciones
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Eficiencia:
 

E=
E = Eficiencia
K= Numero de estaciones
= Ciclo
= Tiempo de estaciones
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Retraso
  de balance:

Rb = x100%
Rb = Retraso de balance
K= Numero de estaciones
= Ciclo
TM= Tiempo muerto
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Índice
  de productividad:
Ip =
Ip = Índice de productividad
= Demanda hora
Td= Tiempo disponible
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Numero
  teórico de operarios:
Nt =
Nt = Numero teórico de operarios
= Eficiencia
TEi= Tiempo de cada estación
Ip = Índice de productividad
 Determinación
de numero de
trabajadores
•Operación
  mas lenta:

OpL =

OpL = Operación mas lenta

Nr = Numero real de operarios
TEi= Tiempo de cada estación
 EJEMPLO
Una industria estructurar una línea de ensamble para producir un
determinado producto, requiriendo para ello la realización de 10 tareas,
tiempo de producción 3600seg/h, demanda por turno 60 unidades/hora

Tarea Tiempo (seg) Tarea predecesora

A 40 B, C
B 30 D,E
C 50 F,G
D 36 H
E 20 H
F 25 I
G 19 I
H 10 J
I 14 J
J 30 -
DIAGRAMA DE
PRECEDENCIAS
D

B H
E

A J

C I
G
 TABLA DE
Operación
BALANCEO
N Numero Teórico N Numero Real
t r OpL Operación mas
lenta
 TABLA DE
BALANCEO
Operación
NUMERO
TIEMPO DE CADA CICLO
DE RECURSO A USAR
RECURSOS
OPERACION
La camioneta modelo J se arma Tarea Tiempo de la Áreas que
con una banda transportadora. tarea deben
(Segundo) preceder
Se requiere 500 camionetas por
día. El tiempo de producción por A 45 -
día es de 420 minutos, y el B 11 A
cuadro presenta los pasos y C 9 B
tiempos del ensamble de la
D 50 -
camioneta. Encuentre la
condición de balanceo que E 15 D
reduce al mínimo la cantidad de F 12 C
estaciones de trabajo, sujeta a
las limitaciones del tiempo de G 12 C
ciclo y la precedencia. H 12 E
I 12 E
J 8 F,G,H, I
K 9 J
La vida siempre
fue primero, lo
demás son
accesorios.