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INDICADORES DE PRESION O

MANOMETRO DE CARATULA
B I E N V E N I D O S
manómetro es un instrumento de medición que sirve para
medir la presión de gases o líquidos contenidos en recipientes
cerrados.
Existen, básicamente, dos tipos: los de líquidos
y los metálicos.
Los manómetros de líquidos emplean, por lo general,
como líquido manométrico el mercurio, que llena
parcialmente un tubo en forma de U. El tubo puede estar
abierto por ambas ramas o abierto por una sola. En
ambos casos la presión se mide conectando el tubo al
recipiente que contiene el fluido por su rama inferior
abierta y determinando el desnivel h de la columna de
mercurio entre ambas ramas. Si el manómetro es de tubo
abierto es necesario tomar en cuenta la presión
atmosférica p0 en la ecuación:
p = p0 ± ρ.g.h
Los manómetros de líquidos emplean, por lo general,
como líquido manométrico el mercurio, que llena
parcialmente un tubo en forma de U. El tubo puede estar
abierto por ambas ramas o abierto por una sola. En
ambos casos la presión se mide conectando el tubo al
recipiente que contiene el fluido por su rama inferior
abierta y determinando el desnivel h de la columna de
mercurio entre ambas ramas. Si el manómetro es de tubo
abierto es necesario tomar en cuenta la presión
atmosférica p0 en la ecuación:
p = p0 ± ρ.g.h
Si es de tubo cerrado, la presión vendrá dada
directamente por p = ρ.g.h. Los manómetros de este
segundo tipo permiten, por sus características, la medida
de presiones elevadas.
En los manómetros metálicos la presión da lugar a deformaciones en una
cavidad o tubo metálico, denominado tubo de Bourdon en honor a su
inventor. Estas deformaciones se transmiten a través de un sistema
mecánico a una aguja que marca directamente la presión sobre una
escala graduada.
En el Control Industrial interesan tres conceptos ligeramente diferentes de la
presión. Normalmente se mide la presión manométrica, que representan la
diferencia entre la presión absoluta en el lugar de la instalación y la presión
atmosférica.
 
Algunas veces interesa la medida de la presión absoluta, especialmente
cuando se miden presiones inferiores a la atmosférica.
 
Cuando se trata de medidas de flujo, en sistemas de ventilación, etc, es muy
usual también la medida de la presión diferencial.
Estos conceptos se
ilustran en la siguiente
figura:
 
Medidas de vacío – Solamente se describirá el principio del
vacuómetro de Pirani, en el que se aprovecha el
enfriamiento producido por el gas cuya presión se ha de
medir en un hilo calentado por una corriente eléctrica
constante. Las variaciones de la resistencia del hilo se miden
en un puente de resistencia. La salida del vacuómetro es un
tensión eléctrica. Hay otros instrumentos de medida de
vacío, como el vacuómetro de termopar, el manómetro
iónico, el vacuómetro radioactivo
Tubos de bourdon: de todos los elementos de medida de presiones, éste es el
más usual. Está constituido por un tubo de sección elíptica enrollado
circularmente, en espiral o en hélice. Cuando la presión interior aumenta el
tubo tiende a disminuir de curvatura.
 
Los movimientos del extremo del bourdon se transforman por medio de un
conjunto de palancas y ruedas dentadas y se aplican a agujas.(manómetros
indicadores) o al elemento de entrada de transmisores de señal o de
controladores. En la figura 16 se presentan dos tipos de tubos bourdon.
 
Los tubos de bourdon se construyen de materiales elásticos. De acuerdo al
fluido que se ha de medir, se usarán bronce, cobre – berilio, acero carbonado,
aceros inoxidables, etc.
 
Fuelles y diafragmas – en la figura 17 se representan esquemáticamente estos
elementos primario de medida de presión.
GRACIAS

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