RESISTENCIA A LA COMPRESION

METODO DE ENSAYO
El mortero utilizado consiste en una parte de cementos y 2,75
partes de arena, dosificados en masa. Los cementos portland o
los cementos portland con incorporador de aire son mezclados
con relaciones agua cemento especificadas. El contenido de
agua para otros cementos es el necesario para obtener una
fluidez de 110 ± 5 en 25 caídas en la mesa de fluidez los cubos
de ensayo de 50mm son compactados por apisonado en dos
capas, los cubos son curados un día en sus moldes y luego
desencofrados y sumergidos en agua saturada con cal hasta ser
ensayados, mediante una carga progresiva de compresión,
para determinar su resistencia máxima admisible.
EQUIPO
Masas y balanzas: La balanza debe ser evaluada para una
precisión y desviación de una carga total de 2000kg.
Probetas de vidrio graduadas: Con capacidad de medir el
agua de mezclado y suministrar el volumen indicado con
una precisión de ± 2cm³ a 20°c.
Moldes para especímenes: De ajuste perfecto y no mas
de tres compartimentos y no separables en mas de en
mas de dos partes. Unidas con precisión.
Moldes de metal duro no atacable por el mortero de
cemento.
Mezcladora , tazón y paleta : Mecánica movida
eléctricamente equipada con tazón y paleta.
Mesa de fluidez y molde de fluidez.
Pisón; De material no absorbente, no abrasivo, no
quebradizo, tal como un compuesto de caucho.
Espátula: Debe tener una hoja de acero de 100 a 150 mm
de largo con bordes rectos.
Gabinete húmedo o cámara de curado.
MATERIALES
Arena graduada normalizada: Debe ser arena de sílice
natural y cumplir con los requisitos de arena graduada
normalizada .
Especímenes de ensayo: Fabricar dos o tres especímenes
para cada período de ensayo, de la amasada del mortero.
Preparación de los moldes para especímenes: Cubrir
las caras interiores del molde y placas de base no
absorbente y una capa de agente desencofrante .
Sellar las superficies donde las mitades del molde se unen,
aplicando una capa de grasa ligera.
Preparación de las muestras:
Composición de los morteros:
La proporción en masa de los materiales seco debe ser
una parte de cemento por 2,75 partes de arena
normalizada graduada. Se utiliza una relación agua-
cemento de 0,485 para cementos portland y 0,460 para
portland con incorporador de aire.
Preparación del mortero:
El amasado debe hacerse mecánicamente según el procedimiento
descrito.
Modelo de especímenes de ensayo:
Compactar el mortero por apisonado manual.
Debe iniciarse en un período no mayor a 2 minutos 30 segundos
después de completar el primer mezclado de la amasada del
mortero. Se deben llenar en dos capas.
Colocar una capa de mortero alrededor de 25mm de espesor en
todos los compartimentos cúbicos y apisonar cada compartimento
32 veces en 10 segundos, en 4 rondas en cada ronda 8 golpes.
Completado el moldeo colocar las muestras en una
cámara de curado de 20 a 72 horas, con las cars
superiores expuestas al aire húmedo y evitar que caigan
gotas de agua .
Determinación de la compresión.
Colocar cuidadosamente la muestra en la máquina de
ensayo bajo el centro del cabezal del apoyo superior de
manera que la carga se aplique a dos caras del cubo
previamente medidas y que estaban en contacto con las
superficies planas del molde
CALCULOS
La resistencia a la compresión de morteros de 50 mm de
arista de se calcula mediante la siguiente ecuación: