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Métodos de medición sin

contacto aplicado a la
fabricación aditiva
JUAN FERNANDO NAVARRO PINTO 
ANDREA MARCELA LONDOÑO VERGARA
Introducción

La fabricación aditiva es nuevo método ha cambiado un poco el paradigma


que hasta ahora se conocía para fabricar todo tipo de objetos personalizados y
algo que ha ayudado a contribuir es la digitalización donde pasamos de
“transformar los átomos en bits” a transformar los bits en átomos, es decir, en
objetos físicos (Berchon y Luyt, 2016).
Fabricación aditiva

Consiste en crear un objeto añadiendo el material que lo compone, capa a capa, en


vez de emplear las técnicas de fundición, moldeado, corte y demás procesos
propios de las diferentes modalidades de la fabricación tradicional.
Esta ha sido un gran avance que ha contribuido al replanteamiento de los procesos
tradicionales.
Su objetivo es fabricar objetos con las características físicas y mecánicas que se
requieren para su uso en un entorno real, como pueden ser partes estructurales o
piezas de maquinaria, vehículos, etcétera.

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• Actualmente, la fabricación aditiva ya es de uso común en diversos sectores
de alta tecnología, como la industria automotriz o la aeroespacial.

• Al igual que en la fabricación tradicional existen riesgos , para controlar


estos riesgos, ciertos fabricantes ya han comenzado a combinar esta
tecnología con sistemas avanzados de monitorización y con un sistema de
inteligencia artificial
Medición sin contacto

La medición sin contacto surge en los años posteriores a la Primera Guerra


Mundial. La aparición de los primeros proyectores de perfiles para la medición
2D fue una innovación revolucionaria para la época.
La variedad de materiales con la que se fabrican los productos sigue en
constante aumento, y los productos deben fabricarse de una forma rentable y
fiable , es por eso que la medición sin contacto ha tenido tanto auge.
• La medición sin contacto ofrece la posibilidad de evaluar la integridad
dimensional o el perfil de una pieza rápidamente y sin necesidad de
contacto con la superficie.

• Si la superficie se deforma con la presión, la inspección sin contacto ofrece


un método de medición y evaluación de las superficies para garantizar la
calidad de inspección continua en todos los puntos del proceso de
producción.
Hoy en día se mide a través de cámaras digitales, reglas de alta precisión y
programas muy potentes. Existen modelos de medición exclusivamente por
visión y equipos híbridos visión-contacto.

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Métodos de medición sin contacto

Metrología de gran volumen


La inspección de objetos grandes exige tecnología y una solución de
metrología dedicada. 

• Laser radar: Ofrece capacidad de medición sin contacto rápida y


automatizada para aplicaciones de gran volumen, de hasta 50 metros de
radio.
• Nikon Laser Radar, basado en innovadoras tecnologías láser sin contacto,
ofrece inspección precisa y sin contacto que se utiliza en diversas
aplicaciones de inspección y medición de gran volumen

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Es apto para tareas de inspección repetitivas, complejas, de difícil alcance,
delicadas y que exigen mucha mano de obra en aplicaciones de automóviles,
aeroespaciales, de energías renovables y muchas otras a gran escala.
Laser Radar se utiliza actualmente en muchas aplicaciones aeroespaciales diferentes,
reduciendo los costos y mejorando la calidad:

Tomado de: https://www.nikonmetrology.com/es/industrias/aeronauticas/metrologia-de-gran-volumen


Sistema de medición por video
• Permite el control de piezas con alta precisión y velocidad, ya sea en equipos
de sobremesa o en grandes sistemas de medición.
• Ofrece la posibilidad de medir piezas con características muy pequeñas o
piezas de materiales blandos o delicados
• Toma en poco tiempo muchos datos de cada característica para una
rapidísima evaluación y alta precisión y repetibilidad.
 
iNEXIV: Es un sistema de medición por video multisensor para la inspección táctil,
por un video y laser, es apto para mediciones automatizadas de dispositivos
mecánicos y electrónicos.

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Aplicaciones:
• Análisis de superficies, examen de superficies, examen manual,
• Fabricación de plástico, fabricación de metal
• Implantes/prótesis, teléfonos móviles, afeitadoras y relojes 
• Microelectrónica, optoelectrónica
• Telecomunicaciones y electrónica, antenas, óptica de telescopios
• NEXIV: NEXIV abarcan de volúmenes de trabajo pequeños a ultra amplios. Con
excelente detección de bordes y diversas cabezas ópticas e iluminaciones, son
adecuados para cualquier aplicación.

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Aplicaciones:
• Análisis de superficies, examen de superficies
• Fabricación de plástico, fabricación de metal
• Análisis de fisuras y errores
• Microelectrónica, optoelectrónica
• Telecomunicaciones y electrónica, antenas, óptica de telescopios
Sistemas de medición óptica

• Poseen precisión de menos de diez micrones y características de medición


que no siempre son visibles a simple vista.
• Sirven para inspeccionar las características de la superficie y nuestros
componentes críticos están en peligro de deformación.
• Cuando los componentes son complejos con poco contraste, sin bordes
fáciles de definir y la reproducción del color es igual de importante,
entonces un sistema óptico puede ser la única opción.
Sistemas de medición óptica

• Microscopio de medición: Es una nueva serie de innovadores microscopios de


medición diseñados para análisis de imágenes y medición industrial. Integran
características de rendimiento fundamentales que ofrecen pleno control digital
para maximizar la precisión de la medición en los exigentes entornos
industriales.

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Aplicaciones:
• Análisis de superficies, examen de superficies, examen manual,
• Fabricación de plástico, fabricación de metal
• Implantes/prótesis, teléfonos móviles, afeitadoras y relojes 
• Microelectrónica, optoelectrónica
• Telecomunicaciones y electrónica, antenas, óptica de telescopios
• Comparadores ópticos: La tecnología de los proyectores de perfil o
comparadores ópticos está diseñada para representar con precisión el aumento
de la pieza de trabajo para la comparación y mediciones de precisión.

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Incluso le permite ver imágenes verticales con facilidad, por eso el proyector
de perfil es más fácil de operar que nunca.
Aplicaciones:
• Fabricación de plástico
• Fabricación de metal
• Análisis de fisuras y errores
Conclusiones
• Actualmente, la fabricación aditiva ya es de uso común en diversos sectores
de alta tecnología, como la industria automotriz o la aeroespacial.
• . No se trata de crear objetos en los que solo importa la forma y el color,
como prototipos, maquetas y elementos decorativos o juguetes.
• La medición sin contacto ofrece la posibilidad de evaluar la integridad
dimensional o el perfil de una pieza rápidamente y sin necesidad de
contacto con la superficie.
Bibliografía

• https://www.nikonmetrology.com/en-gb/products
• http://www.tecnicaenlaboratorios.com/Nikon/Info_medicion_sin_contacto.htm
• https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/114428/Estudio%20Comparativo%20de
%20los%20M%C3%A9todos%20de%20Fabricaci%C3%B3n%20Aditiva%20para%20el
%20Titanio%20y%20sus%20Aleaciones.pdf
• file:///C:/Users/JUAN%20FERNANDO%20PINTO/Desktop/EA_Fabricacion_Aditiva_rev_1.pdf
• https://www.nikonmetrology.com/es/industrias/aeronauticas/metrologia-de-gran-volumen
• http://www.metrotecnica.es/es/tecnologias-de-medicion-por-vision.aspx
• https://www.herramental.com.mx/sistema-de-medicion-optica-el-tamano-lo-es-todo/