Verificacion de Piezas de Motor

GUIAS DE PARTES
REUSABLES
DEL
MOTO
R
Expositor : ING. JESUS ATOCCSA
CONTENIDO
-SEÑALES DE FALLAS, SUS CAUSAS Y

DIAGNOSTICO PARA SU REUSO.
* Puntos de inspeccion para el diagnostico de reuso de

las partes del motor
* Estandares para la determinacion de fallas

(camisas de cilindros, Pistones y Anillos de los
pistones; Culata; Valvula, cigüeñal y cojinetes)
-EJEMPLO DE FALLAS TIPICAS

* ( Camisas de cilindros, Pistones y Anil ｌ os de
los pistones; Culata; Valvula, cigüeñal y
cojinetes)
-LAS FALLAS Y SUS CAUSAS
* Aceite lubricante
* Agua de enfriamiento
* Entrada de aire
* Operación de la maquina
* Combustible
GUIAS PARA PARTES REUSABLE
MOTOR
CAMISAS DE CILINDROS
PISTONES Y ANILLOS
SEÑALES DE QUE HAY FALLAS,
SUS CAUSAS Y DIAGNOSTICO
PARA SU REUSO
Al determinar si una parte puede volverse a usar

o no, es importante considerar las condiciones
de trabajo y del manteniemiento diario, y buscar
la verdadera causa de la falla. Combinandolas
con la experiencia adquirida por el distribuidor, al
verificar las fallas en tres categorias, deberan
usarse como guia para determinar si cada parte
puede volverse a utilizar o no.
Ademas la magnitud de la falla es un factor

importante para determinar si dicha parte
puede o no volverse a usar. No obstante debe
considerarse detenidamente cual es el riesgo
contar daños conllevado por el motor como
resultado de el uso proseguido de una parte
dañada.
PUNTOS DE INSPECCION PARA EL
DIAGNOSTICO DE REUSO DE PARTES
Para inspeccionar las partes dañadas

correctamente, lavelas y limpielas e
inspeccionelas siguiendo los siguientes
puntos de inspeccion:
NOMBRE DE LA PARTE
CAMISA DEL CILINDRO
PUNTOS DE INSPECCION
* Superficie exterior: Corrosion,

picaduras y rajaduras
* Superficie interior: Rayaduras
a lo largo,
corrosion y daños.
* Ranura de Anillo sellador: Corrosion
y daños
* Pestaña de la camisa: Daños
y rajaduras
NOMBRE DE LA PARTE
PISTON
PUNTOS DE
INSPECCION
* Tapa del piston :

Daños y rajaduras
* Superficie exterior:
Rayaduras a lo largo,
y daños.
* Area del orificio del pasador: Daños y

rajaduras
* Ranuras del anillo: Desgaste y daños

NOMBRE DE LA
PARTE ANILLOS DEL
PISTON
PUNTOS DE
INSPECCION
* Superficie exterior: Desgaste y

rayaduras
* Caras superiores e inferiores:

Desgaste.
Estandards para determinacion de fallas.
Clasificacion Grado de la Falla
* La falla no afecta el desempeño

vuelva a usar del motor, y no causara fallas
secundarias.
* La falla no afecta
inmediatamente el
desempeño
del motor pero
Use tras reacondicionar puede causar fallas
secundarias.
* La parte puede volverse a usar

si se reacondiciona.
* La falla indudablemente afecta

el desempeño del Motor, y si se
No vuelva a usar sigue usando, causara severos
daños.
CILINDROS
CRITERIOS PARA
SU USO
UBICACIÓN DE LA FALLA
Parte superior y parte del medio del

cilindro
VUELVA A USAR
La profundidad de las picaduras
representa menos del 30 % del espesor
de las paredes de la camisa del cilindro.
USE TRAS REACONDICIONAR

La profundidad de las picaduras
representa menos del 50% del espesor de
las paredes de la camisa del cilindro.
NO VUELVA A USAR
Se ven rajaduras, y las picaduras
representa mas del 50% del espesor de
las paredes.
CILINDROS
CRITERIOS PARA
SU USO
Parte inferior del cilindro
VUELVA A USAR
Las ranuras no estan picadas

Las picaduras estan dentro de un 20% del
ancho de las ranuras desde el borde
superior de la ranura del sello. La
profundidad de las picaduras es menor al
30% del espesor de la parefd de la camisa,
a la altura de la ranuira.
NO VUELVA A USAR
Las picaduras estan en mas del 20% del
ancho de las ranuras a partir del borde
superior de las ranuras del sello.Su
profundidad representa mas del 30% de la
pared de la camisa.
PISTONES
CRITERIOS PARA
SU USO
CAMARA DE COMBUSTION
VUELVA A USAR
No se han observado fallas
NO VUELVA A USAR
Las rajaduras son mas grandes que
0.15mm.
PISTONES
CRITERIOS PARA
SU USO
SUPERFICIE ENTRE ESTRIAS DEL
ANILLO SUPERIOR Y FALDA DEL
PISTON
VUELVA A USAR
La carbonizacion y rayaduras son muy
leves.
El metal de la base no esta atascado
ni
derretido
NO VUELVA A USAR
El metal de base esta atascado o

derretido.
PISTONES
CRITERIOS PARA
SU USO
RANURA DEL ANILLO
VUELVA A USAR
No se ven rajaduras o abolladuras

Se ven rayaduras y abolladuras, pero el
anillo roto libremente alrededor de su
ranura tras reacondicionar
NO VUELVA A USAR
Las rayaduras y las abolladuras son
excesivamente grandes y hay muchas..
PISTONES
CRITERIOS PARA
SU USO
CUBO DEL PASADOR
VUELVA A USAR
No se ven rayaduras ni rajaduras
NO VUELVA A USAR
Rajaduras y rayaduras grandes y

multiples.
ANILLOS DE LOS PISTONES
CRITERIOS PARA SU USO
VUELVA A USAR
Los anillos de los pistones que cumplen
con todo estos puntos:
* Las luces y contactos son normales
* El ancho de la superficie de contacto
a 60%.
* No hay rayaduras
* Al tiempo del desarmado no se ven
pesadez, estrechamiento o pegajosidad.
NO VUELVA A USAR
Los que no se conforman a las
especificaciones no deben usarse
mas.Rajaduras y rayaduras grandes y
multiples.
Pegosidad:El anillo no gira al empujarlo y la superficie esta sucia
con carbon.
Estrechamiento : El anillo no gira al empujarlo pero la superficie
esta brillante.
Pesadez : El anillo girara al empujarlo con el dedo, pero se
siente pesado
CAMISA DE LOS CILINDROS
VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMISA DEL CILINDRO
(A)TIENE LEVES PICADURAS, MAS NO SE EVIDENCIAN
DAÑOS EN EL SELLO DE LA GRIETA Y LAS RANU
RAS DE LOS ANILLOS O (B).
* EN LA PARTE MEDIA DE LA CAMISA SE PUEDE

OBSERVAR UN AREA CON PICADURAS CAUSADAS
POR LA EROSION DE LA CAVITACION, PERO EL
DAÑO ES LEVE.
VUELVA A USAR
SEÑALES DE LAS FALLAS
* SE VEN PICADURAS EN LA MITAD DE LA SUPERFICIE
EXTERIOR DE LA CAMISA, SIN EMBARGO, COMO SU
PRUFUDIDAD NO ALCANZA EL 30 % DEL ESPESOR DE
LA CAMISA, EL DAÑO ES LEVE.
* SE OBSERVAN PICADURAS EN LA PARTE SUPERIOR

(A)Y DEL MEDIO (B) DE LA CAMISA, PERO SON
PICADURAS LEVES.
VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* SE OBSERVA LEVES PICADURAS EN LA PARTE DE
ARRIBA (A) Y DEL MEDIO (B) DE LA CAMISA.
* LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMISA

MANIFIESTA UNA LEVE CORROSION
VUELVA USAR
* HAY UNA LIGERA CORROSION EN LA PARTE

SUPERIOR DE LA CAMISA
* HAY UNAS PICADURAS MUY TENUES EN LA PARTE

SUPERIOR DE LA CAMISA
VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* PUEDE VERSE LEVES PICADURAS EN
LA PARTE
SUPERIOR (A) Y LA MITAD (B) DE LA
CAMISA.
* PUEDE VERSE LEVES PICADURAS EN LA

PARTE SUPERIOR DE LA CAMISA
VUELVA A USAR
* NO SE ENCUENTRA OXIDO
ADHERIDO.
* LAS PICADURAS DE LA PARTE SUPERIOR
TAMBIEN SON LEVES.
* SE VEN LEVES PICADURAS EN LA PARTE
SUPERIOR DE LA CAMISA.
VUELVA A USAR
SEÑALES DE LA FALLA
* PUEDE VERSE CORROSION EN LA PARTE DE ABAJO (A) DE
LA CAMISA DEL CILINDRO Y EN LA RANURA DEL SELLO (B),
AUNQUE AMBAS SON LEVES.
* PUEDE VERSE UNA LEVE PELICULA DE OXIDO ADHERIDO A

TODA LA SUPERFICIE, NO OBSTANTE PUEDE OBSERVARSE
TRAZOS DE MAQUINADO.
* LAS PICADURAS EN LA MITAD DE LA CAMISA DEL
CILINDRO CUBREN MAS DEL 30 % DEL ESPESOR DE LA
PARED.
* LIGERAS PICADURAS EN LA MITAD (A) DE LA CAMISA.
* LA RANURA DEL SELLO DE LA GRIETA(B) ESTA CORROIDA
PERO LA PROFUNDIDAD DE LA CORROSION ALCANZA EL
30 % DEL ESPESOR DE LA PARED.
CAUSAS
- FALTA AGUA DE ENFRIAMIENTO
- MAL MANTENIMIENTO DEL RESISTOR DE CORROSION
- AGUA DE ENFRIAMIENTO DE MALA CALIDAD
METODO DE REACONDICIONAMIENTO
- RELLENE LAS PICADURAS CON UN AGENTE QUIMICO
- ROTE LA CAMISA 90 Y VUELVA A INSTALAR
NO VUELVA A USAR
* LA PARTE SUPERIOR(A) Y LA INFERIOR(B) DE LA CAMISA
ESTAN CORROIDAS.
* LA CAUSA PRINCIPAL ES LA EROSION POR CAVITACION
EN
LA PARTE CENTRAL (C) Y SE PUEDE VER PICADURAS
BASTENTEGRANDES.
* LA CORROSION EN LA RANURA DEL SELLO EXCEDE EL
20% DEL ANCHO DE LA RANURA.
CAUSAS
- LA CALIDAD DEL AGUA DE ENFRIADOR NO ES
ADECUADO.
- LA CANTIDAD DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO NO ES
SUFICIENTE
- MANTENIMIENTO INADECUADO DEL RESISTOR DE
CORROSION
- MANTENIMIENTO INCORRECTO DEL FLUIDO
ANTICOGELANTE.
NO VUELVA A USAR

* PUEDE VERSE QUE EL OXIDO CUBRE TODA LA
SUPERFICIE (A) SIN EMBARGO, QUEDAN LAS MARCAS
DEL MAQUINADO DE CABADO.
* LA RANURA DEL SELLO DE LA GRIETA (B) TIENE MUCHA
CORROSION.
CAUSAS
- LA CALIDAD DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO NO ES
ADECUADA.
- MANTENIMIENTO INADECUADO DEL RESISTOR DE
CORROSION
- MANTENIMIENTO INADECUADO DEL
ANTICONGELANTE
- FALTA DE AGUA DE ENFRIAMEINTO
NO VUELVA A USAR
* PUEDE VERSE EROSION POR CAVITACION EN LA PARTE
DEL MEDIO DE LA CAMISA DEL CILINDRO (A).
* EL COLOR DE LA SUPERFICIE DE LA CAMISA MUESTRA
SEÑAS DE SOBRECALENTAMIENTO
* LA PICADURA SE HA EXTENDIDO EN PARTICULAS A LA
RANURA DEL SELLO DE LA GRIETA (B).
* PUEDE VERSE NUMEROSAS PEQUEÑAS PICADURAS Y
PUESTO QUE EL OXIDO ESTA BASTANTE DESAROLLADO,
SE ASUME QUE HAY UN EFECTO COMBINADO DE
CORROSION Y EROSION.
CAUSAS
- MALA CALIDAD DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO.
- FALTA AGUA DE ENFRIAMIENTO.
- SOBRECALENTAMIENTO
NO VUELVA A USAR
* La corrosion en la ranura del sello de la grieta
de la camisa del cilindro ha llegado al punto en
que el espesor de las picaduras sobrepasan el
30 % del espesor de las paredes.
* La corrosion en la ranura del sello de la grieta
sobrepasa el 20 % del ancho de la ranura.
CAUSAS
- Mala calidad del agua de enfriamiento
- Mantenimiento inadecuado del resistor de
corrosion.
NO VUELVA A USAR
* Puede verse la corrosion causada por
un escape de agua a traves del sello de
la grieta en la ranura del sello(A), y en la
parte inferior de la ranura del anillo O (B).
* Se han desarrollado picaduras en la
mitad(A) de la camisa del cilindro y en la
ranura del sello de la grieta (B), en esta
ultima, se han deseminado hacia la parte
superior e inferior de la ranura.
CAUSAS: Se ha deteriorado el efecto de
sellado del sello de la grieta y el anillo O;
debido a que se han endurecido por haberse
sobrecalentado.
NO VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* Puede ver que la corrosion se ha deseminado
desde la mitad hacia arriba y abajo.
* La profundidad de las picaduras en el fondo
de la
camisa sobre pasa el 30% del espesor de las
paredes
* Las picaduras son relativamente grandes(A) y
son causados principalmente por la erosion de la
cavitacion.
* El rojo (B) alrededor de las picaduras es cobre
que se ha precipitado de los iones de cobre del
agua de enfriamiento. Este fenomeno acelera la
erosion del material de la camisa.
* Las profundas picaduras han hecho rajaduras (C).
CAUSAS
PISTONES Y CAMISAS DE LOS CILINDROS
VUELVA A USAR USE TRAS REACONDICIONAR

SEÑALES DE LAS FALLAS * Arañazos relativamente nume
rosas a lo largo del area de la
* Leves rayaduras a lo largo falda sin embargo, son leves y no
de la falda del piston se observa atascamiento.
CAUSAS
-Combustible diluido en el aceite
del motor.
-Se uso aceite de motor con muy
poca viscosidad.
METODO DE
REACONDICIONAMIENTO
- Remueva los arañazos con una
piedra de aceite fina y vuelva a
usar el piston.
USE TRAS REACONDICIONAR USE TRAS REACONDICIO
NAMIENTO
* Carbon depositado en la
* Los arañazos a lo largo de la
superficie entre estrias de mas
superficie entre estrias de
arriba del piston.
mas arriba probablemente se
deben a depositos de carbon.
CAUSAS
- Se presume que se debe a que la
CAUSAS
maquina se uso con carga alta
- Combustible de mala calidad
por muchas horas.
METODO DE
METODO DE REACONDICIONA
REACONDICIONAMIENTO
MIENTO
- Reterminar el piston con una
- Limpiar el piston con un agente
de aceite fina y reensamblar.
para limpiar carbon.
USE TRAS REACONDICIONAR NO VUELVA A USAR
SEÑALES DE LAS FALLAS * Gran cantidad de
* Se ha adherido carbon a la
rasguños
parte superior de la camisa del
(A)bastante profundos hechos
cilindro por lo cual se ha rayado
por materias extrañas que se
el area entre estria superior de
han depositado.
la camisa. * Puede verse los arañazos,
CAUSAS
que llegan hasta el area de
- Supuestamente se debe a las superficies entre estrias
que la maquina ha marchado
(B).
mucho tiempo con una carga
CAUSAS
alta.
- Presumiblemente por que
METODOS DE REACONDICIONA
han entrado particulas a
MIENTO
traves del sistema de
- Termine el piston con una
admision de aire.
piedra de aceite fina y
reensamble.
NO VUELVA A USAR NO VUELVA A USAR
SEÑALES DE LAS FALLAS SEÑALES DE LAS FALLAS
* Puede ver que se ha atascado * Puede verse el

el area superior entre estrias, y atascamiento en el area
se ha salido parte del metal. superior entre estrias y el
area de la falda del pisto.
CAUSAS
- El exceso de combustible ha
sobrecalentado el piston, lo
que a la vez elimino la holgura
entre el area de la superficie
superiorentre estrias y la
camisa del cilindro
* Los arañazos en la parte supe * Arañazos muy serios

rior entre estrias(A) y en el area
de la falda (B) del piston han CAUSAS
hecho que se atasque el metal
de la base. - Sobrecalentamiento.
CAUSAS
- El daño es severo en el area de
la superficie superior entre
estrias, supuestamente por que
el exceso de combustible
sobrecalento la parte.
* Arañazos profundos * Se atasco la falta del

piston.
CAUSAS
CAUSAS
- Sobrecalentamiento
- Sobrecalentamiento.
- Exceso de combustible
* Arañazos en el area superior * Arañazos cubriendo el piston

entre estrias (A) y el area de entero
la falda (B).
CAUSAS
CAUSAS * Uso de aceite de motor de mala
calidad.
* Uso de aceite de motor de * Mantenimiento incorrecto del
mala calidad. intervalo de cambio de aceite
de motor.
* Sobrecalentamiento.
* Exceso de combustible.
* Arañazos en la superficie * Atascamiento severo y
entre estrias (A) y el area derretimiento de la
de la falda. superficie entre
estrias (A) y rayaduras
CAUSAS relativamente graves en
el
* Uso de aceite de motor de area de la falda
mala calidad. CAUSAS
*No se observo el intervalo * Sobrecalentamiento.
correcto de cambio de aceite.
* Se han desarrollado rajaduras * Se han desarrollado rajaduras
en el area del aro de la parte de mas de 0.15 mm en el
superior del piston. area que rodea la camara
de combustion del piston
(en el caso de aquellas
CAUSAS
* Exceso de combustible. camaras de combustion de
* Tiempo de inyeccion forma toroidal).
CAUSAS
incorrecto.
* Exceso de combustible
* La tobera de enfriamiento del
* Tiempo de inyeccion de
piston esta obstruida.
combustible
incorrecto.
.
SEGMENTOS

* Pueden verse severos * Pueden verse arañazos, y
arañazos y el area de el area de contacto de
contacto de los mateles es los metales es grande.
grande.
* El cromado se ha pelado
.
CAUSAS
* Mala lubricacion.
* Mal enfriamiento
* Se ha operado la maquina con
sobrecarga.
* Pueden verse * Rayaduras, con contacto entre

rayaduras los metales.
relativamente severas,
con un area de
contacto
grande.
* Pueden verse arañazos. * Pueden verse arañazos y la

* La marca del arañazo es marca puede sentirse con la
tan profunda que se puede uña.
sentir con la uña.
SEÑALES DE LAS SEÑALES DE LAS FALLAS
FALLAS
* Desgaste excesivo * Hay un desgaste escalonado
que puede sentirse con la uña
puede detectarse en las superfi
cies superior e inferior del
anillo
CAUSAS
* El mal mantenimiento del siste
ma de admision de aire ha
causado la entrada de polvo
VUELVA A USAR VUELVA A USAR
* Puede verse una * En la circunferencia interior

decoloracion parcial en las del anillo hay unas marcas
superficies superior e que se pueden ver y tocar
inferior del anillo con la uña, causadas por
del piston. la
interferencia del
CAUSAS resorte.
* Mala lubricacion.
* Operación sobrecargada
EJEMPLO TIPICOS DE FALLAS
FALLAS EN LAS CAMISAS DE LOS CILINDROS
CAVITACION.
Parte del agua de enfriamiento que rodea las camisas de los cilindros recibe vibraciones de este
ultimo, primero en le fase de baja presion de una vibracion el vapor saturado del agua forma
burbujas y en la fase de presion alta de la vibracion, las burbujas revientan. Con su colapso, el
agua entra a llenar el vacio y esto genera una ola de shock que se come o erode la superficie
metalica.Los sintomas aparecen como huequitos pequeños en la superficie de la pared exterior de
la camisa del cilindro que estan en contacto con el agua de enfriamiento, estos huequitos
aumentan de tamañoy profundidad hasta que penetran a la pared de la camisa del cilindro y
hacen que se rajen las paredes de la camisa.
El lado de la pared de la camisa que recibe la fuerza de empuje del piston y el lado opuesto son
lo mas susceptibles a la erosion por caviatacion, lo cual se concentra mas en las partes superiores
e inferior de la camisa.
CAUSAS
* Vibraciones anormales y excesivas en la camisa del cilindro
* Mezcla de aire(aeracion) en el agua de enfriamiento debido a que
falto llenar mas.
* Uso de un agua de enfriamiento inadecuada.
* Suciedad y materias extrañas en el agua de enfriamiento
Mas especificamente, la erosion se desarrolla cuando se retarda el fluido del
agua de enfriamiento; en forma de circulos o rayos , principalmente en la parte
inferior de la camisa del cilindro o las partes del sello de la camisa del cilindro.
La suciedad producida por la erosion, tierra, agua, pelusillas, etc., tiende a
retardar el flujo del agua lo que a su vez acelera la erosion por cavitacion
Area corroida
Sello de la grieta
Anillo
CAUSAS
* Vibracion anormal de la camisa del cilindro

* Uso de agua de enfriamiento inadecuado.
* Mezcla de aire (aeracion) debido a que falta agua de enfria
miento.
* Resistor de corrosion inefectivo.
FALLAS DE LOS PISTONES
ARAÑAZOS
El piston esta en contacto directo con los gases de la combus y se dilata con el calor producido,
pero se contrae al ser enfriado por el aceite de motor, a traves de sus anillos. Cuando esta
funcionando, el piston se dilata y contrae continuamente, de manera que si el espacio libre u
holgura entre el piston y la camisa del cilindro se hace muy grande o pequeño, se destruira la
pelicula de aceite y el piston hara contacto de metal a metal con la camisa del cilindro,
atascandose y rayandose. Los sintomas aparecen en forma de listas de atascamiento a lo largo en
parte del piston particularmente en las areas que estan en angulo recto con el pasador del piston.
CAUSAS
* Expansion excesiva del piston debido a su sobrecalentamiento.

* Marcha subita bajo carga pesada y paradas abruptas.
* Uso de un aceite de motor inadecuado.
* Falta aceite de motor y la presion esta baja.
* Alza anormal en la temperatura del aceite del motor.
* Holgura del piston incorrecto.
* Entra polvo y materias extrañas a traves del sistema de admision de
aire
RAJADURAS
Con el motor funcionando la superficie superior del piston esta sometida al alto
calor de los gases de la combustion, y tiende a dilatarse sin embargo la periferia
del piston, que esta enfriando, se resiste a la dilatacion y hace que se desarrolle
tension en el area calentada. Si esta tension sobrepasa al punto de cesion del
material, habra una deformacion plastica,y la fatiga metalica del calor y la alta
temperatura hara que se formen rajaduras.
Una rajadura que

atraviesa el piston desde
el borde de la camara de
combustion hacia la peri
feria del cuerpo del piston,
causando por la
diferencia de la
temperatura en la misma
direccion
Rajaduras que se han

desarrollado como resulta
do de la tension del calor
y la presion de com
bustion causadas por la
diferencia de temperaturas
de la perte superior del
piston en la direccion
del grosor.
CAUSAS
* Sobrecalentamiento concentrado en un punto por que
el tiempo de inyeccio del combustible no esta a punto.
* Sobrecarga marchando a alta velocidad.
* Mala atomizacion del combustible inyectado.
FALLAS DE LOS ANILLOS DE LOS PISTONES
Arañazos en los Anillos de los pistones
Los anillos de los pistones siempre estan en contacto con la pared de la camisa del
cilindro a lo largo del eje del cilindro. En especial durante el periodo de rodaje diminutas
protuberancias en las superficies deslizables del anillo y de la camisa hacen contacto entre
si, al funcionar el motor bajo condiciones de lubricacion severa.
Si entra materia extraña del sistema de admision de aire, se destruira la capa de aceite
protectora, y se desarrollaran marcas de atascamiento.
Las fallas aparecen como arañazos en toda la periferia del anillo superior y el segundo
anillo.
CAUSAS
* Aceleracion subita a alta velocidad antes de que el motor haya
pasado su periodo de rodaje o asentamiento.
* Entrada de polvo y materias extrañas a traves del sistema de
admision de aire.
* Uso de un aceite de motor inadecuado.
* Rayaduras y daños en los anillos del piston.
ATASCAMIENTO DEL ANILLO DEL PISTON
Cuando se produce suciedad por alto o baja temperatura, o se
pegan matrias extrañas a las ranuras de los anillos del piston, o
cuando los anillos se deforman a altas temperaturas y abrazan
las ranuras demaciado apretadamente, los anillos se atascaran.
Los sintomas aparecen en el caso de la suciedad producida por
la alta temperatura, como un atascamiento de anillo superior como
resultado de que se ha depositado suciedad de alta temperatura y
ha llenado las ranuras del anillo superior. En caso de que la
suciedad sea producida por baja temperatura, el agua y el aceite
contenidos en la suciedad se depositan en las ranuras del anillo
inferior cuendo el motor marcha a baja temperatura, haciendo que
se atasque el segmento de engrase y el anillo directamente sobre
este.
CAUSAS
* Deterioro y oxidamiento del aceite de motor.
* Intervalo demasiado largo entre cambios de aceite del
motor.
*Entran polvo y materias extrañas del sistema de admision
de aire.
* Marcha a alta velocidad con sobrecarga. O, marcha a
temperatura bajas.
* Uso de combustible de mala calidad.
MOTOR
CULATAS
VALVULA
S
DIAGNOSTICO DE PARTES REUSABLES
Para inspeccionar las piezas averiadas lavelas y limpielas

correctamente e inspeccionelas según los puntos
siguientes:
Nombre de la parte Puntos de inspeccion

* Rajaduras en el area de la compuerta de la valvula
CULAT
de admision.
A * Rajaduras, deformaciones
ASIENTO DE * Rajaduras en la superficie del asiento de la

VALVULA valvula
* Daños y desgaste en la superficie del asiento de
la valvula
* Desgaste en la superficie interior de la guia de la
GUIA DE
valvula
VALVUL * Daños en la superficie del extremo superior de la
A guia de la vavula
* Daños y desgaste en la cara del vastago

VALVUL * Daños y desgaste en la ranura del pasador.
A * Desgaste escalonado en la superficie superior
del
vastago de la valvula.
ESTANDARDS PARA LA
DETERMINACION DE FALLAS
Clasificacion
Grado de falla
Vuelva a usar
* La falla no afecta el desempeño del motor y no
( tal cual)
causara fallas secundarias.
Use tras * La falla no afecta inmediatamente el desempeño

reacondicionar del motor pero puede causar fallas secundarias.
* La parte puede volverse a usar si se reacondiciona.
No vuelva a usar * La falla indudablemente afecta el desempeño

del motor, si se sigue usando, causara severos
daños.
CULATAS DE LOS CILINDROS
DETERMINACION PARA SU USO
Ubicacion Clasificacion Grado de fallas

de fallas
Camisa del Vuelva a usar * Levemente rayada
inyector y cama
* Abolladura de 0.5mm o
ra de pre-combu
Use tras reacondici o menos de profundidad.
tion
nar *Rajaduras de 3mm o menos
de largo, discernibles con una
prueba de color.
No vuelva a usar *Abolladuras mas profundas

que las anteriores.
* Daños por derretimiento
* No se ven rajaduras.
Lumbrera
Vuelva a usar
admision
y escape.
* Las rajaduras se vuelven
No vuelva a usar discernibles usando el
metodo de prueba de color.
ASIENTO DE LAS VALVULAS

de fallas
Vuelva a usar * No se encuentra rajaduras
Rajaduras en los
asientos de las Use tras reacondici o * No se encuentran rajaduras.
Valvulas. nar
* La prueba de colores
No vuelva a usar descubre rajaduras.
Abolladuras y Vuelva a usar * Leves rayaduras.

desgaste en los
asientos de las *Abolladuras de 0.5 mm o
valvulas Use tras reacondici o menos
nar * Desgaste notorio.
No vuelva a usar * Desgaste o rayadura

mayores que las anteriores.
GUIAS Y LAS VALVULAS
La holgura entre la guia y el vastago de la valvula
debe determinarse de acuerdo al limite de
reparaciones y los estandares de mantenimiento.

Vuelva a usar * No se encuentra rajaduras
de fallas
Use tras reacondicio * Leves rayaduras
nar *Leves desgaste escalonado
Vastago de la
No se puede sentir con la uña.
valvula
No vuelva a usar * Rayaduras o desgaste
mayor al anterior.
Vuelva a usar * Asperezas o desgaste

escalonado que no se pueda
sentir con la uña.
Use tras reacondicio
Vastago de la nar * Rayaduras o desgaste que
valvula(extremo). no se puede sentir con la uña.
No vuelva a usar
* Rayaduras de 0.3 mm o
mas o daños mayores a los
anteriores.
Vuelva a usar
* Ni astillado, rajaduras, ni
derretido.
Use tras *Ni astillado, rajaduras ni
reacondicionar canales.
Cara de la *Astillados discernibles o
Valvula No vuelva a usar canales y rajaduras
descubiertos con una prueba
de color.
NO VUELVA A USAR
* Leves rayaduras y corrosion en la superficie del fondo
de la culata.
CAUSAS
* Polvo y materias extrañas que entran con el aire de

admision.
Ojo: La corrosion la causan los gases de combustion y la humedad, etcU n

poco de corrosion no presenta problema alguno.
* LEVES ABOLLADURAS Y RAYA DURAS DISCERNIBLES.
CAUSAS
* Polvo y materiales extrañas que entran con el aire de
admision
Metodos de reacondicionamiento
* Corregir las abolladuras con papel de lija y vuelva a usar.
SEÑALES DE LA FALLAS
* La superficie inferior de la culata tiene leves abolladuras y

rayaduras (de 0.3mm o menos de profundidad).
CAUSAS
* Exceso de combustible, motor sobre_marchando, etc. Lo que

daña la valvula y el asiento de la valvula, y piezas metalicas
flojas que causan fallas secundarias.
* Materias extrañas en la admision de aire.
METODO DE REACONDICIONAR
* Remueva las rebabas, etc., con lija y vuelva a usar.
NO VUELVA A USAR
*Abolladura grandes y profundas(0.3mm o mas de

profundidad) en la superficie del fondo.
CAUSAS
* Partes pequeñas o piezas rotas en el cilindro que han
causado daños secundarios al pegar contra la superficie del
fondo de la culata.
*El area que rodea al orificio del inyector de combustible tiene finas
rajaduras (de menos de 3.0mm de largo) discernibles solamente
con la prueba de color.
CAUSAS.
* Sobrecalentamiento(funcionamiento con menos enfriador del
necesario)
* Tiempo de inyeccion incorrecto
* Parada subita del motor
* Pelusillas del agua recolectadas en la superficie inferior de la
culata.
* El depurador de aire esta obstruido.
* Despues de reacabar el area rajada con un pequeño pilidor,
termine con lija y vuelva a usar la culata.
NO VUELVA A USAR
* Aparecen rajaduras(de 3.0 mm o mas de largo)
alrededor de la camara de combustion cuando se
hace la prueba de color.
CAUSAS
* Sobrecalentamiento
* Paradas subitas del motor
* Pelusillas del agua recoletadas en la superficie
inferior de la culata.
* El depurador de aire esta obtruido.
NO VUELVA A USAR
*Las rajaduras y el oxido se pueden ver alrededor de las
lumbreras de las valvulas.
CAUSAS
* Entra agua al cilindro
ojo: Cuando entra agua al cilindro, revise cuidadosamente el area del

asiento, visualmente y tambien haciendo una prueba de color
NO VUELVA A USAR
* Se observan rajaduras dentro de la lumbrera de admision de
aire o lumbrera de escape.
CAUSAS
* Los pernos de la culata estan demasiado apretados.

NO VUELVA A USAR
* Aparecen rajaduras finas en la superficie interior del asiento

de la valvula cuando se aplica la prueba de color.
CAUSAS
* Contacto malo entre la valvula y el asiento de la
valvula(pasos de gases de escape).
* Fuga de agua alrededor de la camisa del
inyector.
* Fuga de agua del area del postenfriador.
VUELVA A USAR
* La cara de la valvula se asienta

bien y solo se ve desgaste leve.
* La cara de la valvula se asienta bien pero el
desgaste visible es considerable.
CAUSAS
* Desgaste normal causado por el uso
durante largo
tiempo.
*
NO VUELVA A USAR
* Aparecen rajaduras finas en el area de la cara de la
valvula
cuando se hace la prueba de color.
CAUSAS
* La valvula ha mordido materias extrañas.

* La luz de la valvula es excesiva
* Exceso combustible
* El motor sobrecalienta
NO VUELVA A USAR
* En la cara de la valvula aparecen una
astilladura y
rajadura grandes.
CAUSAS
* La valvula ha mordido materias extrañas
* La holgura de la valvula es excesiva.
* Tiempo de inyeccion incorrecto.
NO VUELVA A USAR
* La superficie del fondo de la cabeza de la valvula se ha
deformado, y esta concava.
CAUSAS
* Motor sobremarchando
Ojo: Aun una pequeña deformacion de la superficie del fondo de la cabeza de la

valvula la hace inutil.
VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* La superficie exterior del vastago de la valvula tiene unas
pequeñas bandas de desgaste en forma de anillo, sin
embargo, cuando se pasa la uña por encima de ellas, no
se siente el desgaste.
CAUSAS
* Entrada de materias extrañas por el sistema de admision
de aire.
* Acumulaciones de carbon en las guias de la valvula.
* Holgura excesiva o mala concentridad entre el vastago y
la guia.
* La superficie exterior del vastago tiene anillos de desgaste, y
se ve el desgaste escalonado pero no se siente al pasarle la
uña por encima.
CAUSAS
* Se ha mezclado agua y/o combustible con el aceite de motor,
y sus propiedades se han deteriorado.
* Entrada de materias extrañas a traves del sistema de
admision de aire.
* Holgura excesiva o mala concentricidad entre el vastago y la
guia.
* Termine suavemente el desgaste escalonado con una lija de
grado fino.
* Revise si la guia muestra señales de averia y si es necesario
cambiela.
NO VUELVA A USAR
*La superficie exterior del vastago de la valvula tiene anillos
de desgaste, y ademas, finas rayaduras a lo largo del eje del
vastago. Los anillos se sienten al pasarles la uña
CAUSAS
* Materias extrañas que entran a traves del sisitema de
admision de aire.
* Acumulaciones de carbon sobre las guias de las
valvulas.
* Holgura excesiva o mala concentricidad entre el vastago y la
guia.
NO VUELVA A USAR
* Se puede ver la corrosion en las superficies del vastago de
la valvula y la cabeza de la valvula.
CAUSAS
* Uso de combustible de mala calidad conteniendo azufre.
* Uso de aceite pesado o combustible mezclado con el
aceite.
NO VUELVA A USAR
* La parte de la valvula con la hendidura tiene anillos de
desgaste y en parte parece que se ha atascado.
CAUSAS
* Motor sobremarchado repetidamente.
Ojo:Las anomalias en el area de la hendidura inutilizan la parte.

VUELVA A USAR
* La superficie superficie del vastago muestra leves
señales de desgaste.
CAUSAS
* Obstruccion en la linea de engrase de la culata.
* Sobrecalentamiento (a temperaturas anormalmente altas
del aceite del motor)
* Sobrecarga en la superficie superior del vastago por
culpa de la sobremarcha.
* La superficie superior del vastago tiene rayaduras muy
llanas.
CAUSAS
* Obstruccion en la linea de engrase de la culata.
* Sobrecarga en la superficie superior del vastago por culpa
de la sobremarcha.
*Vuelva a terminar esmerilando la superficie superior del
vastago y uselo otrs vez.Sin embargo, sera posible volverlo
a usar solamente si queda el borde biselado.
* Si las rayaduras son menos profundas que las de la foto,
bastara con pulirlas con una lija.
NO VUELVA A USAR
* La superficie superior del vastago de la valvula muestra
desgaste y rayaduras bastante profundas.
CAUSAS
* Obstruccion de la linea de engrase de la culata

* Sobrecarga de la superficie superior del vastago debido a la
sobremarcha del motor.
EJEMPLO TIPICOS DE FALLAS
FALLAS DE LA CULATA
FORMACION DE RAJADURAS
Mala combustion debido al exceso de combustible, mala
regulacion de inyeccion al igual que enfriamiento inadecuado o uso
de agua sucia que sobrecalentara la camara de combustion de la
culata, y por tanto inducira la formacion de rajaduras.
Normalmente, la mayoria de las rajaduras se abren alrededor de
las lumbreras de la valvula y el orificio de inyeccion; osea, las
areas mas expuestas a calor excesivo.
CAUSAS
* Fugas de agua a la camara de combustion
Ojo:Para inspeccionar las fugas de agua, use un probador hidraulico de culatas.

Fallas causadas por Materiales Extrañas
Las fallas secundarias resultan de cuando entran materias
extrañas a traves de la admision de aire y dañan la valvula y el
asiento de la valvula, cuyas partes rotas son golpeadas por la culata
y la superficie interior de la culata.
CAUSAS
* La valvula se cae
* El asiento de la valvula se cae
* Entran materias extrañas por el
sistema de admision
* Daños al turbocargador o
impulsor del soplador
Formacion de rajaduras en el asiento de la valvula
Mala combustion debido al exceso de combustible, tiempo de

inyeccion incorrecto, enfriamiento inadecuado o uso de agua sucia que
causaran sobrecalentamiento. Ademas, se depositara carbon entre el
asiento de la valvula y la cara de la valvula, y causara rajaduras y
desgaste anormal
CAUSAS
* Entran materias extrañas por el sistema de admision
* Entra agua a la camara de combustion
Fallas de las valvulas
Derretimiento de la valvula y formacion de rajaduras
La cara de la valvula se puede derretir por que debido al exceso
de combustible o a tiempo de inyeccion incorrecto hubo
sobrecalentamiento rapiodo y excesivo. Ademas, pueden resultar
las rajaduras y el desgaste anormal por que pasa materia extraña a
traves de la admision de aire, o por que se alojan depositos de
carbon entre la valvula y su asiento
CAUSAS
* Se mesclan materias extrañas con el aire de admision.
Desgaste anormal del Vastago de la Valvula
El desgaste anormal y el atascamiento pueden resultar de la
mezcla de suciedad, agua y combustible en el aceite de motor, lo
que baja susu propiedades de lubricacion y su viscosidad y a su vez
hace que los metales se froten entre si, ocasionando este tipo de
falla
CAUSAS
* Materias extrañas mezcladas con el aire de admision.
* Fugas de agua y combustible.
* Falta aceite de motor.
MOTOR
CIGÜEÑAL
COJINETES
DIAGNOSTICO DE PARTES REUSABLES
Para inspeccionar las piezas averiadas lavelas y

limpielas correctamente e inspeccionelas según los
puntos siguientes:
Nombre de la Puntos de inspeccion

parte * Rajaduras, desgaste y decoloracion en la
parte del muñon.
* Rajaduras en la parte del filete.
* Desgaste estriado en la superficie de
CIGUEÑAL contacto con el sello.
* Desgaste y rayaduras en la superficie del

cojinete.
* Corrosion sobre la superficie del
cojinete.
* Descascaramiento de la superficie del
COJINETES cojinete.
* Daños y desgaste en la superficie de
acoplamiento y metal de empuje.
CULATAS DE LOS CILINDROS

de fallas
Vuelva a usar * Rayaduras o desgaste que
no se sientan con la uña.
Daños en el
muñon Use tras * Rayaduras discernibles
reacondicio que se sientan con la uña.
nar
* Otros daños que no sean
No vuelva a usar las anteriores(rayaduras
profundas y severas).
* No hay decoloracion.
Vuelva a usar
Decoloracion * Decolorado
del No vuelva a usar
muñon. * No hay rajaduras.
Vuelva a usar
* Esta rajado
Rajaduras en la No vuelva a usar
parte del filete * Desagaste en zanjas que
Vuelva a usar no se sienta con la uña.
Desgaste en * Desgaste discernible en

Use tras
zanjas en la zanjas y rayado, que se
reacondicio
superficie de sienta con la uña
nar
contacto con el
sello
COJINETES DE BANCADA Y DE BIELAS

de fallas
Vuelva a usar * Queda mas del 80% de la
Desgaste en la capa superpuesta.
capa
superpuesta No vuelva a usar * Queda menos del 80 % de
la capa superpuesta.
Vuelva a usar * Rayaduras a lo largo de la

Daños en la circunsferencia que no se
superficie del siente con la uña.
cojinete.
No vuelva a usar * Rayaduras mas fuertes
que las anteriores.
Vuelva a usar * No hay corrosion

Corrosion
No vuelva a usar * Puede verse la corrosion.
Vuelva a usar * No hay descaacaramiento

Descascara
miento
No vuelva a usar
* Puede verse el
descascaramiento.
CIGUEÑAL
NO VUELVA A USAR
SEÑALES DE FALLAS
* Pueden verse finas rayaduras, pero

no se sienten con las uñas.
* Rayaduras delgadas que se puedan sentir con la
uña.
CAUSAS
* Polvo y materias extrañas que han entrado
* Mantenimiento incorrecto del aceite.
* Pulir
* Rayaduras delgadas que se sienten con la uña
CAUSAS
* Polvo y materias extrañas que entran.
* Mantenimiento incorrecto del aceite
* Pulir
NO VUELVA A USAR
* Rajaduras a lo largo de la
circunsferencia del filete
NO VUELVA A USAR
* Puede verse la coloracion que indica que se ha quemado, y
daños por el derretimiento.
CAUSAS
* Marcha con sobrecarga
* Aceite deteriorado
SEÑALES DE LAS FALLA
* Desgaste en zanjas en la superficie de contacto con el sello
que puede sentirse con la uña.
METODOS DE REACONDICIONAMIENTO
* La parte de contacto entre el eje del cigüeñal y el labio del
sello se puede mover empujando el sello.
* Insertar el manguito
* Soldar y pulir.
-Los metodos de reacondicionamiento varian en los modelos del motor debido
a la
COJINETES DE BIELAS Y BANCADAS
VUELVA A USAR
* La capa superpuesta esta parcialmente desgastada y esta
expuesta la capa de la aleacion metalica.
CAUSAS
* Desgaste normal
NO VUELVA A USAR
* El area entera de la capa superpuesta esta desgastada y
esta expuesta la capa de kelment
CAUSAS
* Desgaste causado por la marcha anormal durante largo
tiempo.
VUELVA A USAR
* Rayaduras delgadas a lo largo de la
circunferencia que no
se sienten con la uña.
CAUSAS
* Presenciade mucho polvo fino.

VUELVA A USAR
* Rayaduras delgadas a lo largo de la circunferencia que no
se sientan con la uña.
CAUSAS
* Presencia de mucho polvo fino
NO VUELVA A USAR
* Corrosion.
CAUSAS
* Aceite deteriorado por que no se ha dado el
mantenimiento correcto.
* Se ha usado aceite de mala calidad.

NO VUELVA A USAR
* Corrosion
CAUSAS
* Aceite deteriorado porque no se la ha dado el
mantenimiento correcto.
* Se ha usado aceite de mala calidad.

NO VUELVA A USAR
* La capa superpuesta se esta
descascarando.
CAUSAS
* Cavitacion en la capa de
aceite
NO VUELVA A USAR
* La aleacion metalica esta
descascarada.
CAUSAS
* La capa de la aleacion metalica esta deformada
con rayaduras causadas por las particulas extrañas
que han entrado y se ha descascarado por la fatiga
causada por sobrecargas parciales.
NO VUELVA A USAR
* Hay un desgaste circular parcial en la parte
superior del metal.
CAUSAS
* Particulas extrañas entre la parte posterior del
cojinete y el orificio que se quedaron durante
el ensamblaje.
VUELVA A USAR
SEÑALES DE LAS FALLA
* Se nota un patron negro y azul.
CAUSAS
* Presencia de agua y/o compuesto anticongelante
en el lubricante.
EJEMPLOS TIPICOS DE FALLAS
CIGÜEÑAL
Atascamiento
La superficie de metal hace contacto debido a que se
ha deteriorado la pelicula de aceite y se puede ver
que se ha atascado por exceso de calor.
CAUSAS
* Falta de aceite lubricante.
* Disminucion de la vicosidad del aceite lubricante.
* Deterioro de la pelicula de aceite por suciedad.
* Deterioro del aceite lubricante.
* Uso de aceite inadecuado
Rayaduras causadas por particulas de
suciedad
CAUSAS
* En caso de que se haya cambiado el
aceite, se ha agregado otra substancia.
* Mantenimiento inadecuado del filtro
de aceite.
* La parte no se ha limpiado bien al
reensamblarla.
COJINETES DE BIELAS Y BANCADAS
Descascaramiento de la superficie del

cojinete
Rajaduras causadas porque el cojinete se ha fatigado al
recibir sobrecargas parciales debido a que la carga ha sido
excentrica y se pueden ver partes descascaradas
diseminadas por la superficie del cojinete.
CAUSAS
* Sobrecarga parcial a traves de la carga excentrica(debido a
que se ha doblado el cigüeñal o una biela o que la caja del
cigüeñal se ha alineado mal).
* Sobrecarga parcial por rayaduras debidas a particulas
extrañas.
* Sobrecarga causadas por la combustion anormal del
motor.
Incrustacion de particulas extrañas
Daños por rayaduras y marcas de incrustaciones causadas
por la entrada de polvo particular extrañas.
CAUSAS
* No se ha limpiado el motor suficientemente
* Astillas metalicas causadas por el desgaste anormal de las
partes del motor (piston, camisa del cilindro, valvula y otras
partes moviles).
* Uso de aceite lubricante deteriorado, productos creados por
la
corrosion y la combustion anormal.
* Entrada de polvo desde afuera junto con el aire admitido que
ocurre por la mala filtracion.
* Entra polvo directamente del exterior o junto con el aceite
lubricante debido a que el almacenamiento fue negligente o
no se hizo bien el cambio de aceite.
Deterioro de la pelicula de aceite
(Atascamiento)
Puede verse un avance considerable en el atascamiento que
ocurrio porque se rompio la pelicula del aceite, que no tenia la
viscosidad necesaria, por lo que se derritieron las superficies
del cojinete y del eje.
CAUSAS
* Suministro insuficiente de aceite.
- El orificio de engrase se ha obstruido por mal
ensamblaje o por la entrada de particulas
extrañas.
- Falta aceite en el carter.
- Bomba de aceite ineficiente.
- Se ha obstruido el filtro de aceite y la valvula
de derivacion, por lo que no le llega suficiente
aceite.
* Descontinuacion de la pelicula de aceite por
particulas
Continua causas
* Descontinuacion de la pelicula de aceite por

disminucion en la vicosidad del aceite.
- Disminucion de la viscosidad por mezcla
con
aire o combustible.
- Disminucion de la viscosidad debido a un
aumento anormal de la temperatura del aceite.
* Uso incorrecto de aceite lubricante.

(Se ha usado aceite con poca viscisidad durante
el verano, etc.)
* No se hace la operación de calentamiento por suficiente
tiempo.
* Holgura de engrase insuficiente.

- Holgura incorrecta por mal alineamiento
- Holgura incorrecta porque el esta torcido.
- Holgura incorrecta porque el cojinete se triturado y
deformado
Adhesion de Objetos extraños en el metal del dorso
Puede verse un desgaste parcial en la superficie del

cojinete debido a que se han quedado particulas de
suciedad inmoviles entre el dorso del cojinete y el orificio.
El patron genaralmente aparece en el dorso de acero.
CAUSAS
* Particulas de suciedad entre el dorso del cojinete y el

orificio que entran durante el ensamblaje.
Doblamiento del Cigüeñal
Puede verse desgaste especialmente en un par de los

cojinetes del centro.
CAUSAS
* Se ensambla un cigüeñal torcido.

* Vibracion desequilibrio de los engranajes y el
tren de potencia.
* Regulacion incorrecta del damper de vibracion.
CAVITACION
Astilladura o erosion en un punto, aparente en la
mitad descargada del cojinete ( los cojinetes
superiores de bancada e inferiores de biela) debido a
una descontinuacion de la pelicula de aceite.
CAUSAS
* Fluctuacion abrupta del espesor de la pelicula de aceite
cuando se tuerse el eje que esta rotando.(Fluctuacion de
presion.)
* Mezcla de burbujas de aceite causadas por el mal
funcionamiento de la bomba de aceite.
LAS FALLAS Y SUS CAUSAS
En las partes esenciales de un motor, el piston en

particular esta sometido afuerzas compresivas,
altas temperaturas y una alta presion de explosion
a traves de su combustion, y se desliza
repetidamente hacia y abajo a una velocidad
utilizando la camisa del cilindro como guia.
Las fallas son el resultado de multiples causas, y

el mantenimiento de l aceite lubricante y el agua
de enfriamiento, y la operación y mantenimiento
correcto del motor son factores esenciales para
evitarlos.
ACEITE LUBRICANTE
Las superficie deslizantes de las partes del motor

son “lubricadas, enfriadas, limpiadas y selladas” por
el aceite lubricante. Sin embargo, a medida que
avanza la oxidacion del aceite, con las temperaturas
altas a las que esta expuesto, el paso de los gases
de la combustion hacia el carter que manchan el
aceite, o la mezcal del agua conel combustible, etc.,
hara que caiga la viscosidad del aceite o se
deterioren sus propiedades como lubricante.
Ademas la selección del tipo de aceite de motor mas

adecuado para la temperatura ambiente es de gran
importancia. Si la viscosidad es demasiado alta, el
resultado sera que va a ser dificil arrancar o se va a
perder friccion, mientras que si es demasiado baja ,
la pelicula de aceite se desintegrara y haran
contacto los metales, lo que conlleva problemas
tales como atascamiento.
AGUA DE ENFRIAMIENTO
La pared exterior de la camisa del cilindro esta

rodeada por una camisa de agua, que enfria la
camisa del cilindro y evita que suba la temperatura
de la camara de combustion.
Si se usa agua de enfriamiento inadecuada, agua

dura o corrosiva, o si la cantidad del agua de
enfriamiento no alcanza, o la funcion del resistor
de corrosion se ha deteriorado, se creara pelusillas
u oxido y bloqueara el flujo del enfriador, con lo
que se hara ineficiente el enfriamiento y habra un
sobracalentamiento que eventualmente causara
picaduras, cavitacion y erosion.
ENTRADA DE AIRE (POLVO)
Los equipos de construccion por lo general

operan bajo condiciones de polvo extremas, por lo
que siempre se recurre a remover el polvo con un
depurador de aire y un filtro.
Si se rompe el elemento del depurador de aire ,

se dañan los empaques del sistema de admision
de aire, se aflojan las abrazaderas, etc.
Entrara polvo al motor, el cual a su vez dañara la

pelicula de aceite del anillo y la superficie
deslizante, y arañara y pegara los segmento.
OPÉRACION DE LA MAQUINA
Al funcionar el motor, debe permitirsele suficiente

tiempo para calentarse, y debe tenerse cuidado de
que se mantengan la presion de aceite y
temperatura correctas.
Ademas , bajo velocidades altas y cargas

pesadas, debe evitarse parar o acelerar
abruptamente.
A menos que haya pasado el periodo de rodaje del

motor, no intente jamas el acelerar el motor u
operarlo bajo condiciones arduas, por que sino los
pistones de los cilindros y otras partes
deslizantes que todavia no tienen holgura
funcionaran a velocidades altas, lo que las
atascara y dañara.
FIN
GRACIAS POR SU ATENCION

Verificacion de Piezas de Motor

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GUIAS DE PARTES

-SEÑALES DE FALLAS, SUS CAUSAS Y

* Puntos de inspeccion para el diagnostico de reuso de

* Estandares para la determinacion de fallas

-EJEMPLO DE FALLAS TIPICAS

-LAS FALLAS Y SUS CAUSAS

SUS CAUSAS Y DIAGNOSTICO

Al determinar si una parte puede volverse a usar

Ademas la magnitud de la falla es un factor

Para inspeccionar las partes dañadas

CAMISA DEL CILINDRO

* Superficie exterior: Corrosion,

* Tapa del piston :

* Area del orificio del pasador: Daños y

* Ranuras del anillo: Desgaste y daños

PARTE ANILLOS DEL

* Superficie exterior: Desgaste y

* Caras superiores e inferiores:

Clasificacion Grado de la Falla

* La falla no afecta el desempeño

* La parte puede volverse a usar

* La falla indudablemente afecta

Parte superior y parte del medio del

USE TRAS REACONDICIONAR

USE TRAS REACONDICIONAR

El metal de base esta atascado o

USE TRAS REACONDICIONAR

No se ven rayaduras ni rajaduras

Rajaduras y rayaduras grandes y

* EN LA PARTE MEDIA DE LA CAMISA SE PUEDE

* SE OBSERVAN PICADURAS EN LA PARTE SUPERIOR

* LA PARTE SUPERIOR DE LA CAMISA

SEÑALES DE LAS FALLAS

* HAY UNA LIGERA CORROSION EN LA PARTE

* HAY UNAS PICADURAS MUY TENUES EN LA PARTE

* PUEDE VERSE LEVES PICADURAS EN LA

* PUEDE VERSE UNA LEVE PELICULA DE OXIDO ADHERIDO A

SEÑALES DE LAS FALLAS

VUELVA A USAR USE TRAS REACONDICIONAR

* Puede ver que se ha atascado * Puede verse el

* Los arañazos en la parte supe * Arañazos muy serios

SEÑALES DE LAS FALLAS SEÑALES DE LAS FALLAS

* Arañazos profundos * Se atasco la falta del

SEÑALES DE LAS FALLAS SEÑALES DE LAS FALLAS

* Arañazos en el area superior * Arañazos cubriendo el piston

NO VUELVA A USAR NO VUELVA A USAR

* Pueden verse * Rayaduras, con contacto entre

* Pueden verse arañazos. * Pueden verse arañazos y la

* Puede verse una * En la circunferencia interior

* Vibracion anormal de la camisa del cilindro

* Expansion excesiva del piston debido a su sobrecalentamiento.

Una rajadura que

Rajaduras que se han

Para inspeccionar las piezas averiadas lavelas y limpielas

Nombre de la parte Puntos de inspeccion

ASIENTO DE * Rajaduras en la superficie del asiento de la

* Daños y desgaste en la cara del vastago

Use tras * La falla no afecta inmediatamente el desempeño

No vuelva a usar * La falla indudablemente afecta el desempeño

Ubicacion Clasificacion Grado de fallas

No vuelva a usar *Abolladuras mas profundas

Ubicacion Clasificacion Grado de fallas