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Universidad Abierta y a Distancia de México

Materia: Ingeniería de Biorreactores I


Unidad 3: Clasificación y aplicación de biorreactores no convencionales
Actividad 2
Alumno: Jesús Antonio Bueno Rojas
Matrícula: ES1521204483
Docente: GABRIELA SELENE ORTIZ BURGOS
Carrera: Ing. Biotecnología
Grupo: BI-BIB1-2001-B1-001
Fecha de entrega: 16/Marzo/2020
REACTORES EN LECHO
FLUIDIZADO
Ronoldy Faxas Esaclona, José Antonio Suárez Rodríguez, Pedro Aníbal
Beatón Facultad de Ingenieria Mecanica, Universidad de Oriente, Centro de
Investigación de Energía Solar (CIES), Centro de Investigación de Tecnología
y Medio Ambiente (CITMA). Santiago de Cuba, Delegación Provincial de
Investigación de Tecnología y Medio Ambiente, Santiago de Cuba
Introducción
Enormes cantidades de biomasas que
se producen cada año, sin ninguna
utilidad energética, y que provocan
serios problemas medio ambientales.

Estudios han demostrado que la materia


orgánica (biomasa) a temperaturas superiores
a 200 °C, se degrada térmicamente en
productos sólidos (carbón vegetal), líquidos y
gases como productos primarios.

La pirólisis ha sido una vía para darle solución a


las enormes cantidades de residuos que genera
la industria agroforestal y otras industrias.
 La pirólisis en lecho fluidizado presentan ventajas, tales como: estructura simple,
utilización de diferentes diámetros de partículas, fácil operación, fácil escalado, altos
flujos de transferencia de calor y masa y altos rendimientos de los productos líquidos.
Proceso
• La biomasa debe ser recolectada y almacenada evitando interacción
Recolección con el medio y la posible contaminación.

• Eliminar gran cantidad de humedad de la biomasa reduciendo


Secado volumen y costos.

• Selección del tamaño de partícula.


Clasificación

• Ajustar el tamaño de partícula para el cual fue diseñado el equipo,


Triturado evitando una incorrecta fluidización.

• La biomasa es introducida al reactor, por la parte inferior es introducido el agente de


Alimentación fluidización (aire, gas inerte), propiciando las reacciones del proceso.

• Formación de partículas de carbón y cenizas arrastrados por agente de


Producto fluidización y recolectados, y formación de vapores y gases condensados.
Pirolizador de lecho fluidizado
 Componentes: soplador, micromanómetro, termómetros termoeléctricos, columna de
fluidización, alimentador por doble tornillo sin fin, doble condensador ciclónico y una
chimenea.
Análisis y discusión
 La conversión termoquímica de la biomasa a través de la pirólisis en lecho fluidizado
representa un enorme potencial para la producción de bioaceites y productos de alto
valor para la industria química y farmacéutica.

 Rendimientos de los líquidos alcanzan de un 70-75 %, sin embargo, presentan gran complejidad
y es bastante costosa.
 Algunas ventajas: ausencia de fuente externa de calor, no se utilizan partículas de sólidos
inorgánicas como portador de calor y vapores rápidamente enfriados, condensados y
separados de los gases incondensables.

 El sistema de condensación ciclónico permite: garantizar la pureza del bioaceite, aumento


del coeficiente de transferencia de calor de los vapores al agua de enfriamiento, no utiliza
sistema de vacío para extraer los gases incondensables y poca complejidad del sistema,
facilidad de limpieza, mantenimiento técnico, íntercambiabilidad de las piezas y larga
durabilidad.
Conclusión
 El artículo expone que el proceso de pirólisis en lecho fluidizado es una
tecnología con grandes ventajas para el tratamiento de residuos
agroindustriales y agroforestales, y además, los productos que se obtienen
son de gran valor comercial para diferentes sectores de la industria.
 Esta tecnología se considera como un proceso simple, donde se tiene que
tener en cuenta el tamaño de la particula, y el agente de fluidización,
ambos son relativamente baratos. Es un proceso de fácil operación y
escalado, que presenta alto rendimiento.
 Cabe mencionar que los autores presentan un prototipo mucho más simple
que los utilizados generalmente, lo que implica reducción de costos de
adquisición de componentes, costos de operación y fácil y rápido
mantenimiento y limpieza.
Fuentes de Información
 Faxas-Esaclona, R., Suárez-Rodríguez, J., y Aníbal-Beatón, P. (2009). Reactores
en lecho fluidizado. Tecnología Química, XXIX,205-212.[fecha de Consulta 12 de
Marzo de 2020]. ISSN: 0041-8420. Disponible en: https://
www.redalyc.org/articulo.oa?id=4455/445543761025
 UnADM. (2019). Unidad 3. Clasificación y aplicación de biorreactores no
convencionales. 2020, de UnADM Sitio web: https://
csba.unadmexico.mx/pluginfile.php/2178/mod_label/intro/Unidad3.Clasificacio
nyaplicaciondebiorreactoresnoconvencionales.pdf

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