HERRAMIENTAS DE MANEJO

DE TUBERIA
Instructor
Jairo Enrique Ospina
 HERRAMIENTAS PARA EL
MANEJO DE TUBERIA
Estas herramientas son accionadas
directamente por el contacto físico de la
mano del hombre suelen ser:
• Elevadores de tubería,
• Cuñas.
• Grapa de seguridad.
• Llaves.
• Quiebra-brocas
• Recolector de lodo.
Elevador de tubería
• El elevador es la herramienta
más utilizada para agarrar y
sujetar la tubería durante la
sacada o bajada al hueco, son
fabricados en aleación de acero
al carbono lo que los hace
suficientemente resistentes para
soportar el peso total de la sarta
de tubería que estén manejando;
por esto, de acuerdo a la carga y
tipo de tubería a manejar hay
diferentes clases de elevadores
en capacidad, forma y modelo.
La capacidad de carga de los
elevadores oscila desde 100
toneladas, hasta las 1000
toneladas, con diámetros de 2-
3/8” a 24-1/2”.
 Elevador de tubería
• Los elevadores para tubería de
revestimiento son de un mayor
tamaño que los de tubería normal,
y suelen ser de tipo antideslizante,
o sea, tipo cuña (elevador
spiders). Estos elevadores son
muy potentes y de una gran
capacidad de carga, pueden llegar
a manejar hasta 1200 toneladas
con diámetros desde 7-5/8” hasta
24”. Tal es el caso del Bayron
Elevador tipo cuña
Jackson “B.J” mostrado en la
figura 94.
Elevador tipo cuña
Cuñas
• El cuñero sirve para
sujetar y no dejar deslizar
o resbalar la sarta de
tubería verticalmente
hacia el fondo del pozo,
mientras enroscamos o
desenroscamos las
juntas de tubería en el
transcurso de la
operación. Existen dos
tipos de cuñeros:
Cuñas
• a. - Manuales. Llamados
“pechugas” por su
parecido físico a la
pechuga de un ave y,
• b. - Automáticos. Estos
cuñeros pueden tener
cuñas para tubería de
perforación, para botellas
o collares y para tubería
de revestimiento, según
sea el caso de trabajo.
Grapa de Seguridad o Collarín
(Safety Clamp)
• En algunos
operaciones de hace
difícil o inseguro usar
los cuñeros manuales
o automáticos. En
tales casos se
recurre al uso de la
grapa de seguridad o
collarín.
 La grapa sirve para sujetar la tubería haciendo las veces
de un cuñero o elevador. Los casos donde es
necesario usarla son:
1. Cuando existe muy poca longitud de tubería, para
colocar los cuñeros.
2. Como medio de seguridad al manejar tuberías sin
“hombro o cuello” (Up set). Mientras se enrosca o
desenrosca se coloca la grapa sobre el cuñero. Para
evitar que la tubería pueda deslizarse a través de éste y
caiga dentro del pozo.
3. Como cuñero cuando no se dispone de cuñas para
tubería con diámetros de uso no común (ejemplo 1.66”,
7”, etc).
4. Haciendo las veces de cuello en tuberías lisas y
pesadas para colocar debajo de él un elevador
convencional y así poder levantar o bajar.
 Llaves

Su función es la de enroscar o desenroscar

las uniones de las juntas de tubería que
esté siendo corrida en el hueco en un
instante dado de la operación.
Dependiendo del mecanismo de operación
y control, las llaves pueden ser manuales y
automáticas.
 Manuales

• Como su nombre lo dice, son accionadas,

operadas y controladas por la mano directa
del hombre. Las llaves manuales más
usadas en perforación son:
• a- Llave de tubo. Para diámetros de 14”, 18”,
24”, 36”, 48”, y 60” con quijadas reemplazables.
• b- Llaves ajustables. Para tuercas y tornillos, y
aún para tubería con diámetros hasta de 18”.
• c- Llaves fijas. En tamaños desde ¼” hasta 2-
1/2” para tortillería en general.
• d- Llave de cadena. Para tamaños de 3/42” x
4”
• e- Llaves de golpe para cualquier clase de
tuerca o perno.
Automáticas de alta potencia
Aunque son operadas por
la mano del hombre, su
accionamiento y control
es automático, ya sea por
sistema mecánico o
hidráulico. Ambos tipos
de llaves permiten a la
cuadrilla manejar y
aplicar un alto torque a
las uniones de la tubería
con alta seguridad.
 Llaves de accionamiento
mecánico
Debido al trabajo pesado que ejecutan
estas llaves, son necesariamente de gran
tamaño y peso, algunas llegan a tener
hasta 78 pulgadas de tamaño y pesar 250
kg. Por su alto peso es necesario
suspenderla, (en posición horizontal ) por
medio de cables o cadenas auxiliares
conectados a la torre.
 Llaves de accionamiento
hidráulico
Estas llaves son accionadas por aceite presurizado y
son muy usadas en el quiebre de tubería. Son
fabricadas por Eckel, Foster y B.J con similares
características y capacidades. Las llaves hidráulicas
más usadas pueden manejar tubería de perforación con
diámetros entre 1-1/2” a 5-1/2”, y de revestimiento
hasta de 13-3/8”. Aunque éstas pueden llegar a aceite a
2000 Psi (o 65 GPM a 1000 Psi), suelen ser más
usadas en el manejo de sartas de producción y tubería
de trabajo en equipos de reacondicionamiento de pozos,
donde los torques de enrosque no son tan altos ni
severos.
 Canasta para desconectar
brocas o quiebra – brocas (bit
Breaker)

• Como su nombre lo indica, sirve para

conectar o desconectar las brocas de
perforación a la sarta. Es una
herramienta muy sencilla en fabricación y
uso, pero de gran utilidad.
 Para brocas de diámetro pequeño se
sugiere que sean ajustadas al portar
brocas a mano antes de bajarlas e
introducirlas al plato de ajuste. Para las
brocas de mayor diámetro se recomienda
el siguiente procedimiento:
1. Ubicar el plato de ajuste (quiebra –
brocas) en la mesa rotaria.
2. Colocar la broca dentro del plato de
ajuste.
3. Bajar el porta brocas y colocarlo sobre la rosca
de la broca, seguidamente rote este portamecha
(porta-brocas) con llaves de cadena hasta
obtener un completo ajuste (contacto de
espejos).
4. Para aplicar el torque final recomendado,
coloque las llaves de ajuste lo más cerca
posible de la mesa rotaria par minimizar de esta
manera el desplazamiento angular (con
respecto a la vertical) del portamecha cuando se
le esté aplicando el par torsor.
 Recolector de lodo
o “borracho” (mud
bucket)
• Ideco, Oceanex, y otras empresas
fabrican esta pieza, que antes de ser
herramienta es un accesorio para
evitar el esparcimiento del lodo que
sale presurizado para evitar el
esparcimiento del lodo que sale
presurizado y en consecuencia
desconectar las juntas de tubería,
durante el transcurso de la perforación
del hueco.

• Por lo general esta herramienta suele

ser del mismo diámetro de la tubería
de perforación que se esté usando en
el equipo, siendo el más el de 4 ½”.
 Observaciones y
recomendaciones generales para
el uso de éste tipo de
herramientas.
• Durante el manejo de la tubería con los
elevadores: cerciórese de que estos queden
bien ajustados al momento de cerrarlos para
iniciar el viaje.
• Cheque periódicamente el sistema de bisagra y
grapa, y mantenga los elevadores en perfecto
estado mecánico y de lubricación.
• Use el diámetro del elevador correcto de
acuerdo a la tubería que vaya a manejar.
• Cuando maneje cuñeros manuales
cerciórese que queden bien encajados
contra la tubería antes de liberar el
elevador para evitar el posible desliz de
esta.
• Use el diámetro de cuñas correspondiente
a la tubería de manejo y nunca use estas
si tienen dientes desgastados.
• Nunca debe remplazarse ningún pasador
de los cuñeros (ni de cualquier otra
herramienta) por alambres o clavos.
• A fin de evitar accidentes, mientras se
está reemplazando cualquier parte del
cuñero automático, el pedal que acciona
el mecanismo del mismo debe colocarse
en un lugar seguro para evitar que,
involuntariamente, alguien de la cuadrilla
lo pise y ponga en movimiento sus cuñas.
• Los cuñeros no deben ser golpeados o
arrojados bruscamente al piso, porque sus
cuñas o pasadores se pueden descuadrar
con sus respectivas consecuencias.
• Cuando maneje la grapa de seguridad o
collarin, cerciórese de que las cuñas de
este estén todas colocadas con los
dientes hacia arriba, y que no le falten
pernos ni cupillas. El collarin debe
colocarse sobre el tubo de manejo
completamente horizontal, porque de lo
contrario se corre el riesgo que cualquier
golpe se afloje. Sus asas deben quedar
hacia arriba siempre que lo coloquemos.
• Las llaves manuales deben revisarse
tantas veces como sea posible y como
mínimo, cada turno de cuadrilla debe
efectuar una revisión por semana. Tan
pronto como se observe algún daño en
una llave éste debe ser reportado para
que la misma se reemplace o sea
reparada. Para efectuar estas
inspecciones las llaves deben estar bien
limpias y se deben de colocar en forma
ordenada en un lugar donde no estorben,
lo más cerca posible al área de trabajo y
donde no se ensucien inútilmente.
• A las llaves deben dársele el trabajo específico
para el cual fueron fabricadas. No deben usarse
como martillo ni ser tiradas al piso.
• Cuando esté operando llaves automáticas
“tenga los cinco sentidos en el lugar” pues estas
no perdonan error humano de operación.
También mantenga la correcta lubricación de
ellas, así como también su mantenimiento
mecánico.
• Use y coloque correctamente las cuñas y
dientes apropiados en estas llaves para obtener
un buen agarre y no dañar la tubería cuando se
enrosque o desenrosque.
Brazos para elevadores (Linke)
Los brazos son forjados y construidos de una sola pieza en aleaciones de
acero de alto grado, el cual proporciona un máximo esfuerzo a la tensión.
• Diagrama de los
empalmes de la
herramienta

Empalme
de la herramienta . Los
extremos agrandados,
roscados del drillpipe
aseguran las
conexiones fuertes que
soportan altas
presiones. Este
diagrama demuestra la
ampliación, conocida
según lo trastornado ,
y los hilos de rosca en
el extremo del
empalme .
• Acoplador de la cubierta

Collar. Una conexión del

collar proporciona medios
de ensamblar los tubulares
que, debido a la masa
adicional del material, se
pueden detectar por las
herramientas del downhole.
Esta característica permite a
técnicas de la correlación
de la profundidad ser
conducida para verificar
profundidad o los puntos el
fijar durante operaciones
bien subsecuentes de la
intervención.