MEDICIÓN

DINÁMICA
Selección del Medidor
JUAN MARTIN SIERRA CARRASCAL
HECTOR KEHOMA DÍAZ FIGUEROA
IVAN DARIO NOVA URIBE
 CONTENIDO
• CASO DE ESTUDIO
• SELECCIÓN DEL MEDIDOR
• MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
• MEDIDOR DE TURBINA
• MEDIDOR CORIOLIS
• CRITERIOS DE SELECCIÓN
• CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO Y DEL FLUIDO
• UNIDAD LACT
• CONCLUSIONES
• BIBLIOGRAFIA
 CASO DE ESTUDIO
• Con el objeto de garantizar la medición de crudo
liviano en la operación transferencia de custodia
desde el Módulo AA al Oleoducto BB (entrega a
cliente) y dar cumplimiento a lo establecido en la
Resolución 41251 de diciembre 2016 del
Ministerio de Minas y Energía (art 15 y 16). Se
requiere construir una unidad LACT para un
proceso con las siguientes características: El crudo
liviano tiene un ºAPI de 22, flujo promedio de
entrega 700 Barriles/hora, ANSI 150, viscosidad a
40 ºC de 350 Cts.
 Selección de medidor
Los principales criterios para seleccionar un medidor óptimo son, la
viscosidad del fluido, el rango de flujo y la contaminación del
fluido.

Para transferencia de custodia se utilizan 3 tipos, medidores,

desplazamiento positivo, turbinas y de coriolis.
 MEDIDOR DESPLAZAMIENTO
Los medidores de
desplazamiento positivos
operan atrapando un volumen
unitario y conocido de líquido,
desplazandolo desde la entrada
hasta la salida, y contando el
número de volúmenes
desplazados en un tiempo
determinado, es asi como logra
registrar el caudal.
Ventajas
● Es el mejor para medir crudos viscosos.
● Funcionan sin fuente de energía externa .
● Alcanzan a registrar caudales muy bajos, cercanos a 0.
● Se requiere menos contrapresión.
● No se requiere acondicionamiento de flujo.

Desventajas
• Aumento en el requerimiento de mantenimiento en el tiempo.
• Susceptible a corrosión y erosión.
 MEDIDOR DE TURBINA
El principio físico de estas
turbinas es el electromagnetismo,
permite monitorear caudales, por
medio de la rotación de las aspas
o turbinas.
Son óptimos para fluidos con
bajas viscosidades y regímenes
de flujos altos.
Ventajas
● Tolera altos caudales, para líquidos de baja viscosidad.
● Versatilidad en tamaño y peso.
● Tolera altos rangos de presión y temperatura.
● Larga durabilidad.

Desventajas
• Se necesita monitorear muy bien la presión para evitar cavitación y
errores.
• Se necesita acondicionar el flujo.
• No es óptimo para fluidos altamente viscosos.
• Es propenso a que se le pegue material o se formen depósitos.
• No es apto para fluidos con números de Reynolds bajos.
 MEDIDOR CORIOLIS.
Se basa en los principios de la
mecánica del movimiento.
Cuando el líquido del proceso
ingresa en el sensor, se divide.
Durante la operación, una bobina
impulsora provoca que los tubos
oscilan a su frecuencia de
resonancia natural. A medida que
los tubos oscilan, el voltaje
generado en cada bobina pickoff
produce una onda sinusoidal.
Esto indica el movimiento de un
tubo en relación con el otro.
Ventajas
● Bajo mantenimiento.
● No susceptible a daños por flujos intermitentes por gas.
● Registra caudales cercanos a 0.
● No requieren acondicionamiento de flujos.

Desventajas
• Sensibilidad alta en instalación.(vibraciones y golpes).
• Produce alta caída de presión.
• Necesita control de contrapresión.
Criterios de selección.
Para establecer los criterios de selección, es importante
conocer muy bien propiedades del fluido y de flujos que
se manejaràn en la operación.
● Viscosidad, densidad, presión de vapor, entre otras
como corrosión y abrasión.
● Q de la operación, intermitencia de flujo, etc.
● Rango óptimo de presión de operación, evitar
vaporización y control de sobrecarga.
● Temperaturas que se manejan en la operación.
● Material corrosivo, sólidos (abrasión), entre otras
consideraciones.
 CARACTERÍSTICAS DEL
FLUIDO Y DE FLUJO
API - DENSIDAD. El crudo que
se desea transportar es un crudo
mediano, casi pesado con 22 ºAPI.

g/ml

g/ml
 CARACTERÍSTICAS DEL
FLUIDO Y DE FLUJO
VISCOSIDAD. El crudo tiene una viscosidad de 350 Cst
(viscosidad cinemática) y una densidad de 0,91 g/cm3.

= Viscosidad Cinemática Cst.

= Viscosidad Dinámica Cp.

El crudo tiene una viscosidad dinámica de
= Densidad del fluido a la T leida. 318.5 Cp.
 CARACTERÍSTICAS DEL
FLUIDO Y DE FLUJO
CAUDAL Q. El caudal es de 700 Bbl/h, si lo
convertimos a galones por minutos :

El caudal en galones por minutos es 490.

¿Porque el medidor de CAVIDADES PROGRESIVAS
es el mejor para transportar el fluido del Módulo AA al
oleoducto BB?
● Es el más eficiente para medir crudos viscosos.
● Este tipo de medidores son eficientes para regímenes
de flujos con número de reynolds bajos.
● Los medidores de turbina son eficientes para fluidos
con viscosidades bajas y regímenes de flujo altos, con
NR > 10000, por lo que se descarta su uso.
● Los medidores de coriolis son mas costosos y difiles
de intalar, ademas producen altas caidas de presión.
Selección de Medidor usandoTabla API.

Figura - guia de selección de medidores de desplazamiento y turbina, , Tomada de Manual de

Estándares de Medición del Petróleo, capítulo 5 , sección 1 - Consideraciones Generales para la Medición
con Medidores.5.1.6, pag.4. Copyright © 2001 American Petroleum Institute.
 UNIDAD LACT
El API Manual of Petroleum
Measurement Standards define
a la unidad LACT (Lease
Automatic Custody Transfer)
o (transferencia de custodia
automáticaarrendada) como un
arreglo de equipos y
componentes para medir de
manera precisa la calidad y
cantidad de crudo transferido
desde las facilidades de
producción hasta una estación
de almacenamiento o
transporte.
COMPONENTES UNIDAD LACT
Medidores Equipos utilizados para la medición
del producto. Existen diferentes tipos
de medidores:
● Desplazamiento positivo
● De turbina
● De flujo tipo turbina helicoidal
● Coriolis
● Ultrasónicos

Filtros ● Tapas de apertura rápida

● Interruptores de presión
diferencial.
● Eliminador de aire en la parte
superior de la tapa.
● Válvulas y líneas de drenaje.
COMPONENTES UNIDAD LACT
Bridas Permiten fácil mantenimiento a los
componentes de la unidad LACT
ANSI 150: 285 psi @100°F
170 psi @500°F

Desaireadores Remueven la fase gaseosa de los

líquidos, para prevenir medición
errónea y daños en el medidor

Mezcladores Utilizados para homogenizar el fludo

Sistemas de Muestreo Conformado por sondas, equipos y

recipientes de almacenamiento para
tomar una muestra para llevar al
laboratorio
COMPONENTES UNIDAD LACT
Monitor de Agua Utilizados como indicadores del
contenido de agua en el aceite

Medidor de densidad Permite medir la densidad del fluido

en tiempo real para el proceso de
medición.

Válvulas Dispositivo que abre o cierra el paso

del fluido.
● Bloqueo y purga
● Desvío de tres vías
● Cheque
● Bloqueo
● Alivio Térmico
● De Contrapresión
COMPONENTES UNIDAD LACT
Actuadores de Válvulas Pueden ser:
● Eléctricos
● Neumáticos
● Hidráulicos
● Manuales

Venteos Ubicados en los puntos altos de la

unidad y sobre los filtros para aliviar
el aire y el gas.

Transmisores e Indicadores ● Temperatura

● Presión

Probador de Medidores Equipo integral de la unidad, para

probar la eficiencia del medidor.
COMPONENTES UNIDAD LACT
Panel de Control de la Unidad LACT Contiene el computador de flujo, el
PLC (Programmable Logic
Controller) que procesa las señales
de control de la unidad LACT y
equipo asociado.

Otros componentes:
● Conexiones del Probador
● Patín
● Clasificación de áreas
eléctricas
Diagrama de flujo típico de una Unidad LACT
con medidor de desplazamiento positivo o
turbina.
 CONCLUSIONES
● La densidad del fluido es inversamente proporcional a
la turbulencia, fluidos menos viscosos tienden a tener
NR altos y son turbulentos, como el gas.
● Los medidores de turbinas son ideales para fluidos con
viscocidades bajas, estos tienden a formar turbulencia
y presentan velocidades de flujo altas.
 FUENTES BIBLIOGRAFICAS.
● Manual de Estándares de Medición del Petróleo, capítulo 5 , sección 1 -
Consideraciones Generales para la Medición con Medidores Copyright ©
2001 American Petroleum Institute.
● Manual de medición de hidrocarburos y biocombustibles capitulo 6 -
sistemas de medición dinámicos en oleoductos y poliductos gestion de
medicion y contabilizacion departamento de medicion y contabilizacion ecp-
vsm-m-001-06 fecha aprobación: 01/04/2010 versión: 01.
GRACIAS