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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

MACHALA
INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO EXPERIMENTAL

TEMA:z Análisis de las propiedades mecánicas


del cemento que contienen residuos de boro y
ceniza de cáscara de arroz utilizando diseño
factorial completo
INTEGRANTES:
CURSO: 8VO Semestre “A”
Guerrero Cinthia
Di Lorenzo Donato
Maza Justin
Loayza Claudio
Pintado Karla Machala-Ecuador
INTRODUCCIÓN
z
El diseño factorial se utiliza para evaluar dos o
más factores de forma simultánea. Los
tratamientos son combinaciones de niveles de En el presente estudio, se
los factores. Las ventajas de los diseños investigó la utilización de
factoriales más de los experimentos de un residuos industriales, residuos a
factor-a-atime es que son más eficiente y saber boro (BW) y residuos
permiten interacciones que se detecten agrícolas, a saber, ceniza de
cáscara de arroz (RHA). RHA y
BW se añadieron por separado y
ANOVA es una técnica estadística que juntos para muestras de cemento
subdivide la variación total en un en diferentes proporciones.
conjunto de datos en elementos de análisis de resistencia a la
elementos relativos a específica fuentes compresión de las muestras se
de variación para el propósito de probar realizaron después del curado
hipótesis sobre los parámetros del durante 28 días.
modelo. La significación estadística fi
cance de la relación de variación
cuadrado medio debido a la regresión
error residual cuadrado andmean se
ensayó utilizando el método ANOVA.
Detalles experimentales
z
Los materiales
consisten en Se realizaron mezclas se prepararon como muestras de
cemento Portland control. B y R serie se prepararon por BW y RHA con
Ordinario (OPC), tamaños de partícula promedio de 200 metro m y 100
residuos de boro y metro m, respectivamente. 5%, 10%, 15% RHA y 1%, 3%,
ceniza de cáscara 5% BW fueron añadido al mortero en lugar de cemento
de arroz.

Las muestras se prepararon para la Cada mezcla consistía en 1,350 kg / m 3


prueba de resistencia a la compresión. arena, 450 kg / m 3 cemento, 225 ml de
Usamos moldes de acero que tienen agua y agua a la proporción de ligante (W
un tamaño de 160 mm 40 mm 40 mm. / B) de 0,5 se utilizó en la mezcla). Las
El prisma cemento muestras obtenidas mezclas de cemento con el agua se
después de 24 h de curado a 20 1 C y agitaron a baja velocidad durante 30 s y
95% de agua del aire saturado. Las se añadió arena a continuación. La
muestras de ensayo se curaron mezcla se agitó de nuevo a alta velocidad
durante durante 28 días para la prueba durante un total de 3 min.
de resistencia a la compresión
Resultados y discusión
z
z
Conclusión

Cuando examinamos los resultados de resistencia a la compresión de las


muestras, el 10% RHA muestras que contienen dieron el resultado más alto.
Desde RHA es un aditivo puzolánico, comenzó a mostrar la actividad
puzolánica después de ser curado. Además, RHA redujo la estructura de poros
significativamente en las muestras y bajado permeabilidad y también aumentó
la durabilidad. Hemos observado que sólo las muestras que contienen más de
10% de RHA reducida resistencia a la compresión.

Resultados de la resistencia a la compresión de especímenes BW son más


bajos con respecto a la muestra de control. Sin embargo, están dentro de los
límites de la turca estándar. Estas normas son entre 42,5 MPa y 62,5 MPa (
TS EN 2009 ). Nuestros resultados también están en este rango. El valor de
resistencia a la compresión es 46,10 MPa, este valor corresponde a 5%
BWand también es aceptable para los estándares. Como resultado, BW
puede ser utilizado en la industria del hormigón mediante la adición de 5% del
peso corporal en el cemento.