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INTRODUCCIÓN
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Diagnóstico del proceso de mantenimiento en el transporte de derivados del petróleo (combustible)
Capítulo I - LA EMPRESA
Objetivo
Ubicación
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Diagnóstico del proceso de mantenimiento en el transporte de derivados del petróleo (combustible)
SI NO
30%
20%
70%
80%
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Figura 36. Modelo de ficha para CHUTO Figura 37. Modelo de ficha para CISTERNA
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DIAGNÓSTICO
En contexto
Predecir Causas
Impedir Mantenimiento Consecuencias
del transporte Mejoras
y
Gestión de
actividades
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Diagnóstico del proceso de mantenimiento en el transporte de derivados del petróleo (combustible)
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General.
Desarrollar mediante el método seaton y pitaluga una matriz de evaluación sobre
mantenimiento del transporte de derivados del petróleo (Combustible), en la empresa nacional
de transporte (ENT) sede Barinas.
Objetivos Específicos.
1.- Recolectar información sobre los procesos de mantenimiento de las unidades de transporte
de derivados del petróleo (combustible).
2.- Describir la situación actual que presenta la (ENT), en cuanto al transporte de derivados del
petróleo.
3.- Evaluar los procesos de mantenimiento del transporte de derivados del petróleo
(combustible), perteneciente a la (ENT) sede Barinas.
5.- Generar propuestas de mejoras continuas para la empresa nacional de transporte sede
Barinas, contribuyendo a las actividades diarias.
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JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La interacción con el
Contribuye a nuevos campo de trabajo brinda
Busca la mejora de un conocimientos sobre los herramientas eficaces que
sistema gerencial que distintos procesos permiten generar
garantice el correcto relacionados con el propuestas.
seguimiento, evaluación y mantenimiento de UTC y
control de la gestión los actividades asociadas al
trabajos diarios dentro de la despacho de combustible.
ENT.
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METODOLOGÍA
Nivel de
Investigación.
Descriptivo
Fidias Arias (2004)
Instrumento de Diseño de
recolección de Investigación.
datos:
proyecto especial
Cuestionario
UPEL (2006)
Fidias Arias (2006)
Técnica de
recolección de datos: Población
-Observación Hurtado (2000)
Participante
-Entrevista
Muestra
Hernández, Fernández
y Baptista (2010)
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Mantenimiento Disponibilidad
Recepción
de producto
en planta
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N° de
ESTATUS
Unidades
45 OPERATIVO (DISPONIBLES PROMEDIOS)
29 A DESINCORPORAR
11 REVISION PARA DESINCORPORAR
1 EN FISCALIA
1 JAC QUEMADO
1 MAC ROBADO
1 GRUA
1 CHUTO UTILIZADO BACUM
4 SIN REPORTE
64 EN PROMEDIO PARA MANTENIMIENTO
10 UNIDADES PARADAS POR CAUCHOS
Fuente: Bustamante J (2018)
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FR Frenos 80%
Gráfico Nº 7: Fallas por subsistemas atendidas en la sede
Barinas EL Electricidad 47%
CA Cambio de aceite 46%
70 N Neumático 20%
SC Sistema de cabina 19%
60
Fallas SE Sistema de enfriamiento 14%
50 A Accesorios 12%
SS Sistema de suspensión 12%
40
SEM Sistema de embrague 10%
30
QR Quinta rueda 10%
20 TE Tubo de escape 9%
SD Sistema de dirección 7%
10
SCOM Sistema de combustible 6%
0 GAS Gasoil 6%
EL
ST
SI
SS
SC
SE
SD
FR
CAM
QR
TE
SCOM
A/A
FA
CFG
A
N
CA
SEM
GAS
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Demostración:
1.- Falla por Frenos Unidad (1) capacidad de carga 38.000 litros.
2.- Falla por motor unidad (2) capacidad de carga 38.000 litros.
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Capítulo IV
CONCLUSIÓN
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RECOMENDACIONES
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Gracias Por Su
Atención
Este trabajo fue realizado por el Br. Bustamante José, estudiante de la carrera
Ingeniería de Petróleo de la Universidad Nacional Experimental De Los Llanos
Occidentales “EZEQUIEL ZAMORA” UNELLEZ, y fue presentado como motivo de
optar por el Titulo Universitario de “Ingeniero de Petróleo”.