MANEJO DE DATOS

NORMAS DE APLICACIÓN

Confidential
HAZOP

Primer paso:

Dividir la planta en
procesos y sub
procesos.
RCM

− Técnica aplicada al estudio METÓDICO de

MODOS de FALLAS.
− Siete Preguntas que analizan las
Consecuencias de las Fallas y su
Prevención.
− Arranca desde las pérdidas de funciones.
Selección y Utilización de Datos

Criterios y Normas de Aplicación

Confidential
PAS 55 Asset Management

Mejora e Innovación continua con el Dato del Día a Día.

RIESGO

CONFLICTO
PERFORMANCE COSTO

Gestión Integral de Confiabilidad de Activo.

DATOS

− ¿Por qué cargar el DATO?

− ¿Qué DATO?
− ¿Cómo Cargar el DATO?
− ¿Quién carga el DATO?
− ¿Cómo asegurar la calidad de DATO?
¿POR QUÉ CARGAR DATOS?

− Identificar desvíos / mejoras.

− Presupuestar y seguimiento.
− Retener el conocimiento.
− Controlar la confiabilidad.
− Identificar necesidades capacitación.
− Aplicar herramientas avanzadas.
− Evaluar nuevas tecnologías.
− Comparar.
− Gestionar los recursos de O & M.
− Gestionar la seguridad y medio ambiente.

− Analizar.
¿COMO CARGAR LOS DATOS?

− Acorde norma o estándard.

− Estructura orientada a procesos y equipos.
− CMMS
¿QUE DATOS?
− Esta orientado al negocio?
− Necesito medirlo?
− KPI están identificados?
− Cuando y como guardar el dato?
− Texto Libre o codificado?
− Es relevante el datos?
− Que detalle necesito?
− Que nivel técnico requiere?
− Cuales son los errores admisibles?
− Que formato usamos para relacionar los datos?
− Es fácil entender los criterios de carga?
− Será creíble el dato cargado?
¿CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD DE
DATO

− Por selección pre establecida.

− Capacitación.
− Controlar .
− Responsabilidad.
TIPOS DE DATOS

− Datos de proceso / equipo

− Datos de Eventos de O & M
− Taxonomía de Fallas

FORMATO
• Intercambio de datos.
• Comparación información procesada.

ISO 14224
DATOS DE EQUIPO

− Técnicos.
− Localización.
− Funcionales.
− Compra y garantías.
− Costos.

ISO 14224
DATOS DE EVENTOS

− Clasificación evento.
− Costos.
− Tareas.
− Fallas.
− Métodos de detección.
− Detenciones.

ISO 14224
FORMATO DATOS

• Intercambio
• Comparación información
procesada.

ESTRUCTURA BASE DE DATOS

ISO 14224
ESTRUCTURA BASE DE DATOS

CRITERIO

− Como usaremos la información.

− Quien cargará los datos.
− Niveles, jerarquía.
− Nivele de detalle.

ISO 14224
ESTRUCTURA BASE DE DATOS
ESTRATEGIA D LA COMPAŃÍA

JERARQUÍA PRODUCCION
COSTO
PRESUPUESTO
CONOCIMIENTO
RIESGO
CONFIABILIDAD
DETECCION
MEJORAS

PROCESO

SUB PROCESO 2 SUB PROCESO 1 ENTRADA

UNIDAD 1.3
FUNCION UNIDAD 3.3
CALENTAMIENTO FUNCION
SUB PROCESO 3
BOMBEO
SALIDA
UNIDAD 2.3
FUNCION TRANSFERENCIA

ISO 14224
ESTRUCTURA BASE DE DATOS

JERARQUÍA
ISO 14224
Unidad Negocio
(1)
Servicio
(2)
Proceso
(3)
Sub Proceso
(4)
Unidad Funcional
(5)
Equipo
(6)
ESTRUCTURA BASE DE DATOS
COMPONENTES – ISO 14224
TIPO UNIDAD PU - BOMBAS
CONTROL Y SISTEMA
SUB UNIT TRANSMISION BOMBA MICELANEOS
MONITOREO LUBRICACION
ITEMS
MANTENIBLES
1 CAJA REDUCTORA FUNDACION CONTROL RESERVORIO PURGA AIRE
DISPOSITIVOS
2 MOTOR BOLUTA BOMBA LUBE OTROS
ACTUACION
3 RODAMIENTOS IMPULSOR MONITOREO FILTRO BRIDAS
4 ACOPLAMIENTO CAJA PISTON VALVUULAS ENFRIADOR ENFRIADOR
FUENTE
5 LUBRICACION DIAFRAGMA VALVULAS CALENTADOR
ALIMENTACION
6 SELLOS CILINDRO LINEAL CAÑERIAS FILTRO
ACOPLAMIENTO
7 PISTON ACEITE FILTRO CICLONICO
MOTOR
CONTROL
8 EJE AMORTIGUADOR
TEMPERATURA
9 COJINETE RADIAL BRIDAS
10 COJINETE AXIAL
11 SELLOS
12 CAÑERIAS
13 VALVULAS

SISTEMA
ESTRUCTURA BASE DE DATOS

Clase / Tipo / Aplicación – ISO 14224

Clase de equipo Tipo Aplicación
Descripción Código Descripción Código Descripción Código
Bomba PU Centrífuga CE Extinción de incendios con agua FF

Recíproca RE Inyección de agua WI

De hélice RO Manipulación de petróleo OH
Rotatoria Tratamiento de gas GT
Procesamiento de gas GP
Inyección química CI
Aspiración de agua de mar SL
Extracción de NGL NE
Utilitario UT
ESTRUCTURA BASE DE DATOS
COMPONENTES BOMBA 4

BOMBA 3
C LASE DE EQUIPOS
BOMBA 2

BOMBA 1

SISTEMA BOMBA

MOTOR

SUB SISTEMAS TABLERO

ISO 14224
INSTRUMENTAC ION

+ RODAMIENTOS
+ EJE
ITEMS
+ IMPULSOR
MANTENIBLES
+ LUBRIC AC ION
+ VALVULAS
ESTRUCTURA BASE DE DATOS
CRITERIOS Y DEFINICIONES

 Proceso y Sub Proceso

 Unidad funcional
 Sistema y Sub–Sistema
 Componentes
 Base de datos OREDA.

ISO 14224
ESTRUCTURA BASE DE DATOS

OBJETIVO

 Colectar Datos, en Equipos similares, en

contextos operativos comparables.

ISO 14224 /OREDA

ESTRUCTURA BASE DE DATOS
OBJETIVO
 Tener información histórica como herramienta PRINCIPAL para la :

 Evaluación de los RIESGOS

 Toma de decisiones
 Benchmarking

 Aplicación al control y disminución de los costos.

 Aplicación a cotizaciones de nuevos servicios.

ISO 14224 /OREDA/MEJORA CONTINUA

ESTRUCTURA BASE DE DATOS
PROCESO : DEFINICIÓN

Conjunto de sub-procesos que tienen como

objetivo la obtención de un producto determinado
(Plantas).

Puede incluir sub-procesos según la arquitectura o

tipo de producción a manejar.

Existen algunos Sistemas compartidos

(Alimentación eléctrica, gas combustible, etc.).
HAZOP /ISO 14224
ESTRUCTURA BASE DE DATOS
SUB-PROCESO : DEFINICIÓN

Conjunto de Sistemas cuyo objetivo es la

obtención de una cualidad del producto (Sist. de
Tratamiento de Agua).
Permite comparar iguales procesos de distinta
arquitectura o producción.
Permite el seguimiento de iguales sistemas con
distinta aplicación.

HAZOP /ISO 14224

ESTRUCTURA BASE DE DATOS
Mantenimieto
preventivo1.1
Servicio 1 Listado de equipo 1 HISTORIALES 1

Preventivo por
condicion1.1
Detenciones 1

FALLAS Corectivo1.1

Detenciones1.1

Fallas1.1

Servicio 2
Fallas 1.2

Mantenimieto
preventivo2.1
Fallas 1.3

Preventivo por
condicion2.1
Listado de equipos 2 HISTORIAL 2

Fallas 2 Corectivo2.1

Detenciones2.1
Detenciones 2

Fallas2.1

Servicio 3

Fallas 2.2

ISO 14224 /OREDA

TIPOS DE DATOS

− Datos de Eventos
− Tipos de mantenimiento.
− Fallas

TAXONOMÍA

ISO 14224
TIPOS DE DATOS: CAMPOS

− TIPO MANTENIMIENTO
− CRITICIDAD
− SEVERIDAD
− IMPACTO EN LA OPERACIÓN
− FALLAS
− MÉTODO DETECCIÓN
− MODO DE FALLA
− MECANISMOS DEFALLA (DESCRIPTOR)
− CAUSA DE FALLA
− DETENCIONES
− HORAS HOMBRE ISO 14224
FALLAS
FMEA (SAE 1739) - ISO 14224)

 Componentes Predefinidos.

 Análisis de Falla a partir de los Componentes.

 Fallas clasificadas.

 Análisis Confiabilidad a partir de fallas registradas

en los componentes.

ISO 14224/SAE 1739

FALLAS: Repaso
SISTEMAS SUB SISTEMA
 Recolección Datos Mantenimiento y Confiabilidad.

 Criterios Alineados RCM / FMEA, SAE 1739/1011.

 Límites / Clases Equipos.

 Clasificación de Fallas .

 Basado en Componentes.

 OREDA data bank.

FALLAS: tipos

Finalización o degradación de la habilidad de un ítem que afecta la

performance de la función requerida.

 CRÍTICA: produce pérdida completa e inmediata de la

habilidad del Sistema para producir una salida. (MEDICION
REACTIVA)

 POR DEGRADACIÓN: No es una falla crítica, pero impide que

el sistema produzca en especificación. (MEDICION
PROACTIVA)

 INCIPIENTE: NO causa perdida de función inmediata , pero si

no es atendida se convierte en “degradación o critica”.
(MEDICION PROACTIVA)
ISO 14224
FALLAS
− Califica las fallas en tres niveles de profundidad

Modo de Falla:. Orientada al

“OPERADOR” LO QUE SE VE
M
A
Y Mecanismo de Falla: Causa aparente .
O (Desgaste; Abrasión, etc.)
R “TÉCNICO MANTENIMIENTO”

D
E Causa de Falla:Circunstancias durante el
T diseño, fabricación ú operación.
A ”ESPECIALISTA”
L
L
E ISO 14224
FALLAS: ejemplo
TIPO UNIDAD SISTEMA BOMBAS - PU
CONTROL Y SISTEMA
SUB SISTEMA TRANSMISIÓN UNIDAD DE BOMBEO MISCELÁNEOS
MONITOREO LUBRICACIÓN
COMPONENTES
1 CAJA REDUCTORA FUNDACIÓN CONTROL RESERVORIO PURGA AIRE
DISPOSITIVOS
2 MOTOR VOLUTA BOMBA LUBE OTROS
ACTUACIÓN
3 RODAMIENTOS IMPULSOR MONITOREO FILTRO BRIDAS
ACOPLAMIENTO
4 PISTÓN ENFRIADOR ENFRIADOR
CAJA
FUENTE
5 LUBRICANTE DIAFRAGMA VÁLVULAS CALENTADOR
ALIMENTACIÓN
6 SELLO CILINDRO LINEAL CAÑERÍAS FILTRO
ACOPLAMIENTO
7 ACEITE FILTRO CICLÓNICO
MOTOR
CONTROL
8 EJE AMORTIGUADOR
TEMPERATURA
9 COJINETE RADIAL BRIDAS
COJINETE AXIAL
SELLO
CAÑERÍAS
VÁLVULAS

ISO 14224
COMPONENTE: SELLO Ejemplo
N° MECANISMO DE FALLA N° CAUSA FALLA
Código MODO DE FALLA
Falla mecánica- Causas relacionadas
Falla a arrancar 1 1
FTS general con el diseño-general
según demanda 1.1 Pérdida 1.1 Capacidad inadecuada
Falla a detener la
1.2 Vibración 1.2 Material inadecuado
STP marcha según
demanda
Falla de alineación, 1.3 Diseño inadecuado
1.3
SPS Paro inesperado huelgo Falla relativa a la
BRD Rotura 1.4 Deformación 3 operación ó /
HIO Salida muy alta Falla de material- mantenimiento
2
LOO Salida muy baja general Operación fuera de los
ERO Salida errática 3.1
2.1 Cavitación parámetros de diseño
Pérdida de proceso al 2.2 Corrosión
ELP 3.2 Error de operación
medio 2.3 Erosión 3.3 Error de mantenimiento
Pérdida externa de
ELU 2.4 Desgaste 3.4 Desgaste esperado
líquido auxiliar
INL Pérdida interna
2.5 Rotura
2.6 Fatiga Falla relacionada con
VIB Vibración 4
NOI Ruido
el Gerenciamiento
OHE Sobrecalentamiento
PDE
Desviación de algún
parámetro
ISO 14224
Aplicando en SAP - PM…
Datos Maestros - Estructura de Servicio
La estructura está conformada por
objetos (procesos, subprocesos,
etc.) ordenados jerárquicamente y
relacionados con las tablas de
datos.

Lo niveles abarcan procesos y

funciones siendo el último nivel
los equipos.

Cada nivel admite la carga de

recursos y calificación del evento
y acciones con costos.

Alineada con HAZOP /API 580 / ISO 14224 (Mant.))

56
Datos Maestros - Estructura de Servicio
 La estructura estándar de datos maestros permite sacar reportes
acorde a la clasificación y caracterización de equipos.

 Está relacionada con las tablas para la clasificación de eventos,

seleccionado opciones predefinidas.

 Se Vincula con los módulos: PS, MM, HR (Puestos de trabajo,

Elementos PEP, lista de materiales).

 El listado maestro de equipos es lo único indispensable que debe

cargarse para lanzar un nuevo servicio, ( estando la mayoría de al
información pre cargada).

57
 Tablas Maestras
 Son denominadas catálogos por SAP.
 Corresponden a la parametrización e inteligencia del
sistema.
 Están todos los datos que debe seleccionar el operador,
son menús relacionados con los Datos Maestros.
 Provienen de normas o estándares internos.
 Permiten asegurar la calidad de datos.
 Guían a usuario para completar los datos.
 Tablas Maestras
Mec. Falla
EL (Electricidad)
Met Detección Mec. Falla
General Modo de Falla
MR (Mecánica)
Inspeccioón Cortocircuito
General SPS - Paro inesperado
Circuito abierto BRD - Rotura RELACION MM
Monitoreo Causa Falla Pérdidas
Sin Tensión HIO - Salida muy alta
Material Deformación
Preventivo Falla en la tensión LOO - Salida muy baja
Aflojamiento RELACION HR
Observación Diseño Aislación Golpeado ERO - Salida errática
Error Tierra General
Combinación RELACION PS
Corrosión
Gestión
RELACION FI

DENOMINACION DEL
Sub proceso 4° TIPO Clase ISO Aplica PUESTO Centro
EQUIPO FUNCIÓN 5°nivel EQUIPO OBJETO 14224
Magnitud Crit CeCo PEP
Nivel (ARGENTINA)
ción TRABAJO Planif.
ARNE-LONE-PS2- AR10204 P.2042.2.2
PUS
PCE-P393B BOMBA BJ P-393B BL2-PU P 393B BOMBA BJ P-393B MR 1200 HP WI A 2Z .01.01.01 1770 S02
MOTOR ARNE-LONE-PS2- MOTOR ELECTRICO P- AR10204 P.2042.2.2
EMS
MOE-P393B ELECTRICO P-393B BL2-PU P 393B 393B EL 1100 Kw OW A 2Z .01.01.02 1810 S02

Datos para
Reportes
Sub sistemas FUNDACION
TRANSMISION BOLUTA
IMPULSOR
Datos Maestros BOMBA
CONTROL
PISTON
DIAFRAGMA
LUBRICACIÓN CILINDRO
EJE
MICELANEOS
COJINETE
SELLO
CAÑERIAS
VALVULAS
 Avisos de Falla y Ordenes de Servicio
 Los avisos llevan la información técnica que califica el evento sobre
un equipo.
 La orden de Servicio es un acumulador temporal de los costos
(mano de obra, materiales, sub contratos), hasta que se asigna a
una UT (Ubicación Técnica) o equipo.
 La Orden de servicio sirve para presupuestar trabajos fuera de
contrato.
 Ambos documentos, Avisos y Órdenes guardan la información
técnico económica.
 Las Órdenes están relacionadas con HR, PS y MM
Avisos de Falla y Ordenes de Servicio
Mano Obra Plan de Trabajo UT / Equipo
Puesto
Trabajo
Aviso (falla o preventivo)
Información técnica
Abastecimiento
Almacén MM
Orden de Servicio
Proyecto RECURSOS ($)
PS

UT / Equipo
Asignación técnico
Económica ANALISIS
PS Reportes Estándar
WBS Reportes Manuales
Reportes Skanska (KPI)
Compilación datos
Historial
 Modalidades implementación
 Implementación Integral - Planificación y administración de recursos.

 Implementación Limitada – Solo administración de recursos - Base

de datos de Estándares de Producción y Costos aplicados.

 Implementación Reducida - Solo administración de recursos - Base

de datos de Estándares de Producción.
Estructura de Datos del Equipos

Jerarquía de Datos

Proceso
Subproceso

Función - TAG

Asociada al Equipo
 Estructura de Datos de Fallas
Avisos de Fallas
Clasificación de Falla
Componentes Registrada

Modos de Falla

Mecanismos de Falla

Causas de Falla
Resultados
Resultados
− Datos de tablas predefinidas
− Orientado a técnicos.
− Unificación lenguaje confiabilidad.
− Precisión dato confiabilidad.
− Capacitación.
− Asociado CMMS, OT.
Conclusiones
 Hiperinfomación.
 Mejoras desde los técnicos.
 Guía estructurada.
 Conocimiento.
 Centrar el hombre.
 Beneficio vs. compromiso.
 Ciclo de mejora.
 Nivela responsabilidad.
 Confiabilidad: hombre + máquina
 Pensando en el
futuro Nuestra Gente es el
Principal Generador
de Beneficios .

Agregar valor el la toma de decisiones de

nuestros clientes.
DEBATE :

 ¿CÓMO MOSTRAMOS QUE SKANSKA ES LA

MEJOR OPCIÓN ?

 ¿CUÁL ES EL COSTO DE NO APRENDER DE

LOS ERRORES? COSTO DE LA NO
CALIDAD.
 CIERRE DEBATE
− SE HAN DETECTADO PUNTOS A MEJORAR Y
ERRORES EN LOS PROCEDIMIENTOS.

− ¿QUE CAMBIOS O MEJORAS SE SUGIEREN?

− ¿USAN LOS PROCEDIMIENTOS Y NORMAS?

− ¿EN QUE AGREGA VALOR TENER PROCESOS

DEFINIDOS POR PROCEDIMIENTOS?