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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL


ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

 
“OS.040 ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO”
CURSO: ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARIALLADO (IC-446)
DOCENTE: Ing. LEON PALACIOS, EDWARD

INTEGRANTES:
1.JORGE ALDONATE ,ALEX
2.CANDIA ROMAN, JOSE LUIS
3. RAMOS CAVALCANTI, JULIO CESAR
4.BENDEZU HUAMAN ,JHOEL AYACUCHO – PERÚ
2019
1. ALCANCE
Esta norma señala los requisitos mínimos que deben cumplir los sistemas hidráulicos y
electromagnéticos de bombeo de agua para consumo humano.
• Esta norma se encuentra dentro del RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones)
en el TITULO II –HABILITACIONES URBANAS, que contiene las normas de las
obras de saneamiento (NORMA OS), entre ellas la norma OS.040 –ESTACIONES
DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO, que explica a detalle los
requerimientos minimos de diseño, construccion e instalacion de las estaciones de
bombeo.
• En el Perú la Ley General N° 30045, Ley de Modernización de los Servicios de
Saneamiento, disponen que  al  Ministerio  de  Vivienda,  Construcción  y 
Saneamiento  -  MVCS, Ente Rector del Sector Saneamiento, le  corresponde 
diseñar, normar y ejecutar las estaciones de bombeo de agua potable .
NOTA: Existen entidades que proporcionan guías para el diseño de estaciones de
bombeo de agua potable .EJEMPLO : La OPS; Organización panamericana de la 
salud, oficina regional de la OMS(área de desarrollo sostenible y salud ambiental),

Fuente: RNE, OPS. GUÍAS PARA EL DISEÑO DE ESTACIONES DE


BOMBEO, DE AGUA POTABLE
2.FINALIDAD
Las  estaciones  de  bombeo  tienen  como  función  trasladar  el  agua  mediante  el  empleo  de 
equipos de bombeo.

• Las aguas son bombeadas con


los siguientes propósitos: toman
el agua directa o indirectamente
de la fuente de abastecimiento
y la impulsan, y conducen a
lugares distantes, para
conseguir una cota más
elevada de esa manera
llegando a un reservorio de
almacenamiento o a una planta
de tratamiento de agua para
consumo humano.

Fig.1 Esquema de un diseño de bombeo.


Fuente: Equipo técnico empresa HYDAC
3. ASPECTOS GENERALES
3.1.Diseño
El proyecto deberá indicar los siguientes criterios
básicos de diseño:

A.Caudal de bombeo 
Para el diseño de las estaciones de bombeo, deben
determinarse dos caudales:
• Caudal de ingreso desde la fuente de agua: debe ser
igual o superior al caudal medio diario.
• Caudal de bombeo: el equipo de bombeo y tubería de
impulsión deben ser calculadas con base en el caudal
máximo diario y el número de horas de bombeo.
El número de horas de bombeo y el número de
arranques en un día, depende del rendimiento de la
fuente, el consumo de agua, la disponibilidad de
energía y el costo de operación.
Se diseñará una sola unidad con una capacidad de
bombeo suficiente para cubrir el 100% de la capacidad
requerida más una de reserva de la misma capacidad Fig2. caudal de bombeo
que funcione alternadamente. Fuente :www.emapad.Gob.ec
Fig3. Diseño de bombeo
Fuente: Libro `Agua Potable para poblaciones
rurales`
A.1 DIMENSIONAMIENTO
A.1.1 Caudal de la cámara de bombeo. 
Cuando el sistema de abastecimiento incluye reservorio de almacenamiento posterior a
la estación de bombeo; la capacidad de la tubería de succión (si corresponde), equipo de
bombeo y tubería de impulsión deben ser calculadas con base en el caudal máximo
diario y el número de horas de bombeo.
�� = ����.� ��/�
Donde
• Qb = Caudal de bombeo, l/s.
• Qmax.d = Caudal máximo diario, l/s.
• N = Número de horas de bombeo.

-Cuando el sistema de abastecimiento de agua no incluye reservorio de almacenamiento


posterior a la estación de bombeo, la capacidad del sistema de bombeo debe ser
calculada en base al caudal máximo horario y las pérdidas en la red distribución.

Fuente:Organización Panamericana de Salud. GUÍAS PARA EL DISEÑO


DE ESTACIONES DE BOMBEO, DE AGUA POTABLE. Lima 2.005. p. 7
[En línea] Disponible en:
http://www.bvsde.paho.org/tecapro/documentos/agua/161esp-diseno-
estbombeo.pdf
Criterios Para el diseño de la cámara de bombeo sin almacenamiento

• El volumen de la cisterna o cámara de almacenamiento se calcula con tiempo de retención entre 3 a 5


minutos, para el Qmd.
• En las cisternas con deflectores la distancia entre el eje de la canalización y las paredes adyacentes
será fijada como mínimo en 1.5D. En las cámaras sin deflectores, la distancia entre el eje de la
canalización y las paredes adyacentes laterales será como mínimo de 1.5D, y la distancia entre el eje
de la canalización y la pared de fondo será del orden de 1.1D a 1,2D.
• Cuando las bombas sean dispuestas ortogonalmente a la dirección de la corriente líquida, los cantos de
las paredes que limitan cada bomba formarán ángulos de 45° con relación a cada una de las paredes y
los catetos serán fijados en 0,5D para las cámaras con deflectores y en 0,75 para las cámaras sin
deflectores.
• El ingreso del agua no debe producir turbulencias que hagan oscilar el nivel mínimo del agua sobre la
boca de ingreso. La velocidad de aproximación del agua a la sección de entrada en la cámara de 
succión no excederá de 0,6 m/s. 
• Se guardarán las dimensiones mínimas para la instalación, operación y mantenimiento del equipo de
bombeo y accesorios. o Las distancias entre la tubería de succión o las bombas sumergibles con las
paredes de la cámara, deben permitir el flujo libre del agua sin crear obstrucciones o la succión del aire.

Fuente:Organización Panamericana de Salud. GUÍAS PARA EL DISEÑO DE


ESTACIONES DE BOMBEO, DE AGUA POTABLE. Lima 2.005. p. 7 [En línea]
Disponible en: http://www.bvsde.paho.org/tecapro/documentos/agua/161esp-
diseno-estbombeo.pdf
B. ALTURA DINÁMICA TOTAL
    B.1 Dimensionamiento

La altura estática puede ser definida como el incremento total de la carga del flujo a través de
la bomba. Es la suma de la carga de succión más la carga de impulsión:
Hb = Hs + Hd 
Donde:
• Hb Altura estática total o altura de bombeo, m.
• Hs Carga de succión, altura del eje de la bomba sobre el nivel inferior m.
• Hd Carga de impulsión, altura del nivel superior con el eje de la bomba m.
• Hftotales Pérdida de carga (totales),.
• Ps Presión de llegada al reservorio (se recomienda 2 m).
(manual para el diseño de sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario, pag 54 )
C. ALTURA DINAMICA

Fig 4. Línea de energía


Fuente: Libro `Agua Potable para
poblaciones rurales`
Carga de succión (Hs). - Viene dado por la diferencia de elevación entre el eje de la bomba y el
nivel mínimo del agua en la fuente o captación, afectado por la pérdida de carga en el lado de la
succión.
Hs = hs + Ahs 
Donde:
• Hs = Altura de succión, esto es, altura del eje de la bomba sobre el nivel inferior del agua (m)
• Ahs = Pérdida de carga en la succión, m.
Carga  de  impulsión.  - Está dada por la diferencia de elevación entre el nivel máximo de las
aguas en el sitio de llegada y el eje de las bombas más la pérdida de carga del lado de la tubería
de impulsión:
Hi = hi + Ahi 
Donde:
• hi = Altura de impulsión, o sea, la altura del nivel superior en relación al eje de la bomba, m.
• Ahi = Pérdida de carga en la tubería de impulsión, m.
Reemplazando las ecuaciones de carga de succión y de carga de impulsión en la ecuación de
altura manométrica total se tienen las siguientes relaciones:
• Bombeo con bombas de eje horizontal y de eje vertical: 
Hb=hs + hi + Ahs + Ahí
• Bombeo con bombas sumergibles:
Hb = hi + Ahi
El proyectista por seguridad podrá incrementar la altura de
pérdida de carga en las tuberías, en función a la edad de las
2
mismas, considerar la altura por carga de velocidad v 2 g
y/o adoptar una altura de presión mínima de llegada.

Potencia del equipo de bombeo 
El cálculo de la potencia de la bomba y del motor debe
realizarse con la siguiente fórmula:

Pb=Qb Hb/76ƞ 
Donde:
• Pb = Potencia de la bomba y del motor (HP).
• Qb = Caudal de bombeo (l/s).
• Hb = Altura dinámica total (m).
• η = Eficiencia del sistema de bombeo, η=η; η=η motor
bombeo
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua Fig5:Potencia
para la altura dinámica deseada, con una eficiencia (η) ,se Fuente: “manual para el diseño de sistemas de
considera entre 70% a 90% agua potable y alcantarillado sanitario ”

“ojo” La altura dinámica total es igual:
       Hb = Hg + Hftotal + Ps
D.TIPO DE ENERGIA

   Suministro Eléctrico. 

• La disponibilidad eléctrica existirá en el momento de formulación del proyecto. En


caso contrario, la disponibilidad eléctrica se implantará de forma conjunta con las
obras de abastecimiento.
• Si no es posible el suministro continuo desde una línea eléctrica, se analizará la
posibilidad del empleo de energía eólica o solar.
• Si se optara por el empleo de fuentes de energía renovables, se deberá disponer de
un generador de gasoil para garantizar en todo momento el suministro
(manual para el diseño de sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario, pag 55 )
ALTERNATIVAS DE SUMINISTRO DE ENERGIA
• Sistema de bombeo solar
• Sistema de bombeo eólico
Uso de energia eólica Si no es posible el suministro continuo desde una línea
eléctrica, se analizará la posibilidad del empleo de energía
solar.

Fig.8 Sistemas de Fuente: Tania A . Fernandez . Las mejores energías


bombeo por el tipo de para bombeo. Foro científico universitario vix
energía https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/3883/las-me
jores-energias-renovables
• sistema de bombeo manual

Fig9.Sistema de bombeo manual


Fuente: Tania A .
Fernandez . Las mejores
energías para bombeo. Foro
científico universitario vix
Resultado de la combinación de energía

SOLAR
Energía
eléctrica Tanque
Panel solar

Población

Fig10. Combinación de energías


Fuente: es.slideshare.com
3.2 Estudios complementarios
Deberá constatarse con los estudios geotécnicos y de impacto ambiental
correspondiente, así como el levantamiento topográfico y el plano de ubicación respectivo

3.2.1 Estudios geotécnicos
 
El objetivo del estudio geotécnico a lo largo del trazo del proyecto, es conocer los estratos que se
presenten en el subsuelo, sus características y comportamiento mecánico y clasificación del
suelo existente.
Se efectuarán calicatas para el examen de las características de los suelos que atravesarán las
tuberías, así como aquellas que comprometerán las estructuras del proyecto. El número y
profundidad de las mismas serán determinadas por el Consultor, en coordinación con SEDAPAL,
con relación a la naturaleza y condiciones de diseño de las estructuras y/o tuberías consideradas
y las particularidades del terreno, de forma de garantizar un adecuado y suficiente conocimiento
de las condiciones de cimentación y permitir con suficiente precisión el metrado de los distintos
tipos de suelos que encontrará el contratista durante la ejecución de las obras, así como adoptar
las soluciones técnicas apropiadas durante el diseño.
(Proyectos,laboratorios y asesorías, S.A, pag 35)
Fig12. sondeo del lugar

Fig11. Perfil estratigráfico

Fuente: Proyectos,laboratorios y asesorías, S.A


Este estudio, en lo que respecta al diseño estructural de la cimentación deberá tener como mínimo las
siguientes características:
 Una (01) calicata localizada en el eje de la estructura
 Dos (02) calicatas diametralmente opuestas en la proyección del perímetro de la estructura.
 Las calicatas tendrán profundidades técnicamente posibles de alcanzar y que proporcionen
muestras representativas y confiables del suelo las que deberán ser debidamente ubicada en los
planos y señalizadas en el campo.
 En los planos de perfiles de la línea de conducción, aducción impulsión entre otros, deberá
especificarse el tipo de terreno.
El Consultor deberá ejecutar las investigaciones de campo y laboratorio que permitan determinar la
capacidad portante del terreno en aquellas zonas en las que se localizarán las estructuras del
Esquema; así como determinar la estabilidad de las cimentaciones proyectadas.
Se deberán efectuar toma de muestras y ensayos para determinar la calidad físico - química de cada
tipo de suelo, por donde atravesarán las tuberías y en donde se localicen las estructuras especiales,
tales como: nivel de Cloruros y Sulfatos, pH, Conductividad, etc., determinando la agresividad del
terreno al material de las tuberías, concreto, fierro y otros materiales de la obra. En base a estos
resultados, el Consultor, establecerá las medidas de protección adecuadas para cada material.
(Proyectos,laboratorios y asesorías, S.A, pag 36)
Fig14. algunas muestras de la calicata Fig13. Perfil estratigráfico

Fuente:proyectos,laboratorios y asesorías, S.A


3.2.2 Estudios de impacto ambiental

El Estudio de Impacto Ambiental deberá identificar los potenciales impactos


positivos y negativos que generará el proyecto en sus diferentes etapas: diseño,
construcción y operación y mantenimiento; proporcionando los lineamientos a seguir
para la mitigación de los efectos negativos que podrían darse.

Se mencionarán algunos elementos ambientales fundamentales, que en un proyecto


de agua debe de considerarse
 Características físicas: Entre estas características se pueden mencionar: tierra,
agua y atmósfera.
 Condiciones biológicas:   flora y fauna.
 Factores culturales:   uso del suelo, ética e interés humano.
 Relaciones  ecológicas:  salinización de recursos hídricos, insectos y
enfermedades.Factores  socioeconómicos:      comercio, empleo, tránsito y
vehículos.
(Proyectos,laboratorios y asesorías, S.A, pag 56)
La siguiente es una lista de los efectos adversos que la 
instalación de una EB causa sobre el medio ambiente:

• Reducción del oxígeno disuelto


• Incremento de la temperatura
• Incremento de la turbiedad y los sólidos suspendidos.
• Daño a los peces
• Cambios en la hidrología y la hidráulica
• Generación de ruidos y vibraciones
• Impacto visual y estético
• Fuga de combustibles o lubricantes Genera
• Acumulación de residuos en rejas y contenedores
• Olores
• Derrames
RUIDO

Fig15. Contaminación acústica


Fuente:
es.slideshare.com
Objetivos medioambientales 
Las EB pueden y deben provocar un impacto ambiental adverso
prácticamente despreciable. La mayoría de estos impactos
negativos pueden evitarse .La siguiente sería una lista de los
pasos a seguir para una adecuada planificación:

1. Identifique todos los objetivos y restricciones ambientales,


incluyendo todas las reglamentaciones aplicables, tanto estatales
como del cliente.
2. Identifique todos los impactos ambientales, tanto los negativos
como los positivos.
3. Incorpore características en el diseño, la construcción y la
operación que puedan minimizar los impactos adversos.
4. Cuantifique los impactos adversos inevitables, e incorpore
detalles constructivos que lo mitiguen apropiadamente.
5. Incorpore las características de mejoramiento ambiental que
satisfagan los deseos de su comitente. Fig16.Impacto ambiental
Fuente: Tania A . Fernandez . Estudios para
un buen sistema de bombeo. Foro científico
universitario vix
https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/388
AISLAMIENTO ACÚSTICO

ESTANDARES NACIONALES DE CALIDAD


AMBIENTAL PARA RUIDO

Genera

Fig16. Aislamiento acústico
RUIDO Fuente: Decreto Supremo Nº 085-2003-PCM -
Reglamento de los Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Ruido.
SOLUCIONES

Uso de protectores auditivos Aislantes acústicos

Fig17. Soluciones al ruido.


Fuente: https://www.gaes.es/blog/noticias/la-perdida-de-audicion-en-el-
trabajo-se-reduce
3.2.3  Estudio  topográfico  y 
plano de ubicación respectivo
  El estudio topográfico está orientado a
determinar:
• Las características del perfil del terreno y
la ruta que va a seguir la nueva línea de
impulsión.
• Los niveles que debe vencer la columna
de agua para llegar al reservorio.
• El punto del terreno en donde la línea
soportara la máxima presión de carga
considerando el efecto del golpe de
ariete.
Fig18. Levantamiento de la línea de impulsión
Fuente :Estudio topográfico “mejoramiento del sistema de
captación y conducción de agua potable mediante
estación de bombeo- distrito de Pacasmayo – Pacasmayo
- la libertad”
Los levantamientos topográficos, se efectuarán mediante Estación Total Digital por coordenadas
geográficas y de UTM referidas al sistema I.G.N. y a un BM oficial existente y a escala, con
equidistancia de las curvas de nivel adecuadas a su fin, como se indican a continuación:

1. Deberá presentar la ficha expedida por el I.G.N., sobre la ubicación del BM oficial empleado.
2. Levantamiento topográfico de las obras a ejecutar tomando como referencia lo existente en el
distrito, anexando a este las ampliaciones actuales y futuras a escala conveniente y con
curvas de nivel que equidisten 1.00 metros.
3. poligonal Básica, cálculo de Coordenadas UTM y Nivelación Diferencial.
4. Ubicación de reservorios, cisternas, estaciones de bombeo u otras estructuras especiales a
escala 1/250, con curvas a nivel cada 0.50 m.
5. Deberán dejarse un BM principal del esquema y BBMM auxiliares monumentados para la
ubicación exacta de reservorios, cisternas y/o otras estructuras proyectadas, los que deberán
indicarse en los planos respectivos; indicando además su cota topográfica, coordenadas y
descripción de la ubicación referida a un punto fijo, acompañando una fotografía que de una
buena idea de su ubicación.
Fig19. Fotos de BM y Estaciones
Fuente :Estudio topográfico “mejoramiento del sistema de
captación y conducción de agua potable mediante
estación de bombeo- distrito de Pacasmayo – Pacasmayo
- la libertad”
Fig20.planos de ubicación

Fuente: Tania A . Fernandez . Estudios para un buen sistema


de bombeo. Foro científico universitario vix
https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/3883/las-mejores-ene
rgias-renovables
. vix
Fig21: FUENTE: RECORTE DE GOOGLE HEARTH PRO, muestra la ubicación
de las estaciones de bombeo en Huamanga-AYACUCHO-PERU
Fig22. Plano en AutoCAD de una estación de bombeo
Fuente:www.planos de estación de bombeo.pe
3.3. Ubicación
Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terrenos de libre disponibilidad.

Criterios para la ubicación de estaciones de bombeos

La ubicación de la estación de bombeo debe ser seleccionada de tal manera que permita
un funcionamiento seguro y continuo, para lo cual se tendrá en cuenta los siguientes
factores:

a) Fácil  acceso  en  las  etapas  de  construcción,  operación  y  mantenimiento. La


ubicación de las estaciones de bombeo debe ser accesible, tanto en el momento en que
se está construyendo así como después. Ya que cuando se está en la etapa de
construcción es muy importante que se cuente con todo los recursos (tanto humanos
como materiales) en el momento preciso para el desarrollo de la obra y cumplir con el
tiempo en que se ha planificado. En la operación y mantenimiento también es muy
importante la ubicación, ya que el personal que se encargara de la estación de bombeo
deberá desplazarse desde sus domicilios hasta donde se encuentra la estación.

 
b) Protección de la calidad del agua de fuentes contaminantes.

Se debe de garantizar que el agua que se estará dotando a la población será apta para el
consumo humano. Por lo que siempre es necesario contar con las medidas preventivas.

c) Protección de inundaciones, deslizamientos, huaycos y crecidas de ríos.

Por lo tanto se debe ubicar en un lugar que no se encuentre muy cerca del afluente o que
en alguna crecida el rio pueda arrastrar la estación de bombeo.

d) Eficiencia hidráulica del sistema de impulsión o distribución. 

 Se debe cumplir para que la bomba pueda trabajar de forma eficiente lo mas posible.

e) Disponibilidad de energía eléctrica, de combustión u otro tipo. 

Dependiendo del tipo de energía que la estación de bombeo necesita para trabajar
(gasolina/diesel o eléctrica) se deberá tomar en cuenta la disponibilidad de estos recursos
para que pueda operar de forma continua.

 
f) Topografía del terreno. 

Características de los suelos. Como en toda obra, es muy importante conocer las


características de los suelos donde se ubicara la estación de bombeo, tratando de
que sean suelos que no representen un peligro a la estructura pudiendo estos hacer
que la estructura se asiente más allá de los niveles máximos permisibles. O
pudiendo ocasionar un deslizamiento en la temporada de lluvia. La ubicación
definitiva debe ser el resultado del balance adecuado de las necesidades técnicas,
económicas y ambientales.

 
Fig23. Ubicación de la estación de bombeo
Fuente:www.fonatur planta de bomebo.es
3.4. Vulnerabilidad 

Las estaciones de bombeo no deberán de estar ubicados en terrenos sujetos a


inundación, deslizamientos u otros riegos que afecten su seguridad. Cuando las
condiciones atmosféricos lo requieran, se deberá contar con protección contra
rayos.

Las estaciones de bombeo deben cumplir con las siguientes características de diseño:

 La estación de bombeo se debe ubicar por lo menos a 30 cm por encima del nivel más
alto de inundación.

 Los compartimentos que están por debajo del nivel del piso, tales como los pozos de
agua y fosas secas, se deben sellar para prevenir la entrada de agua indeseable.

 Asegúrese de que los controles eléctricos y motores no estén expuestos a inundaciones.


Fig24. Caseta de bombeo prefabricada. Fig25. Estacion de bombeo inundada
Prefabricados Austin.
Fuente: Tania A . Fernandez . Tipos de
Fuente: Tania A . Fernandez . Partes de una Bombeo. Foro científico universitario vix
Estación de bombeo. Foro científico https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/
universitario vix 3883/las-mejores-energias-renovables
https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/388 . vix
Reducción de vulnerabilidad
La experiencia recabada sobre la afectación de los sistemas de agua potable y
alcantarillado a consecuencia de las acciones de las amenazas naturales, revela que
para reducir a valores aceptables la vulnerabilidad de estos, se requiere de acciones
preventivas y de diseño de Ingeniería. De una manera general, el análisis de la
posible afectación de un determinado sistema de agua y/o alcantarillado, requiere
información confiable sobre la intensidad y frecuencia de las diversas amenazas
naturales que pueden afectar la zona donde se encuentra ubicado el sistema. Por lo
que para poder reducir la vulnerabilidad de los sistemas de abastecimiento de agua
potable (estaciones de bombeo) se debe estar preparados ante una situación de
emergencia para poder dar respuesta, por lo que se dan las siguientes medidas para
reducir su vulnerabilidad:
• Elaboración de Planes de emergencia en agua
• Talleres de capacitación (Planes de emergencia, reducción de vulnerabilidad), a
administradores de sistemas de agua potable.
• Guías técnicas (preparación de emergencias en Agua potable y Saneamiento) para el
sector salud y las comunidades.
• Desarrollo de proyecto piloto en comunidad rural para la preparación y atención de
emergencias en agua y saneamiento.
• Integración a Normas de diseño de los sistemas sanitarios aspectos de reducción de
vulnerabilidad.
• Apoyo a alcaldías municipales y comunidades que administran sistemas de agua potable
para la organización y elaboración de planes de emergencia en los sistemas de agua
potable.
• Capitación y sensibilización a líderes comunitarios y operadores de sistemas de agua
potable en Operación, mantenimiento, organización para enfrentar desastres, aspectos
correctivos y planes de mitigación.
• Divulgación de experiencias locales en la prevención, mitigación y atención de desastres
en sistemas de agua potable y saneamiento.
Fig26. vulnerabilidad del sistema de agua potable con
sistema de bombeo.
Fuente:www.vulnerabilidad de estación de bombeo.org
Fig27. vulnerabilidad del sistema de agua potable con
sistema de bombeo.
Fuente:www.vulnerabilidad de estación de bombeo.org
3.5    Mantenimiento
Todas  las  estaciones  deberán  estar  señalizadas  y  contar  con  extintores  para  combatir 
incendios.  Se  deberá  contar  con  el  espacio  e  iluminación  suficiente  para  que  las  labores  de 
operación y mantenimiento se realicen con facilidad. ( Norma OS.040, 2016)

FIGURA 28: extintores FIGURA 29: extintores


para combatir incendios para combatir incendios
Fuente: https://www.mscbs.gob.es/ciudadanos/saludAmbLaboral/agenBiologicos/pdfs/11_leg.pdf
• OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LAS FUENTES DE 
AGUA Y DE LAS OBRAS DE CAPTACION EN SISTEMAS POR 
BOMBEO
Diariamente, antes de encender los equipos de bombeo,
el operador debe realizar una inspección visual a la obra
de captación para verificar el acceso normal de agua a la
misma.
Asimismo, las cámaras de carga y/o cárcamos de
bombeo deben ser tapadas para evitar el ingreso de
roedores, batracios o murciélagos. Los respiraderos
deben conservar la malla milimétrica. Las tapas de
acceso en lo posible deben tener candado que asegure
cumpla con su objetivo. (MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA POR
BOMBEO, 2007)
FIGURA 30: cárcamos de bombeo deben ser tapadas
• OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE IMPULSION
Las líneas de impulsión entre la fuente de
agua y el depósito de almacenamiento están
generalmente expuestas a cambios bruscos
de presión y subpresión, cuya frecuencia
puede terminar provocando roturas en la
tubería o dañando los equipos,
especialmente la bomba.
Uno de estos fenómenos es conocido como
Golpe de Ariete, el mismo que se origina en
el corte brusco del flujo de agua. Por ello se
recomienda a) un manejo cuidadoso del
encendido y apagado de los equipos. y b)
Que la tubería de impulsión sea
preferentemente de fierro galvanizado. al
FIGURA 31: MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE IMPULSION
menos en su tramo inicial. (MANUAL DE
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y DE
SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
Para el arranque
Las dos válvulas de control que se hallan al inicio de
la línea deben estar abiertas de modo que el agua
que se empieza a bombear salga por la purga, la
misma que debe ser cerrada en forma gradual y
lenta (nunca en menos de 5 minutos), de modo que
el esfuerzo de la bomba y la presión sobre la tubería
sean también graduales. Esta operación sirve
también para eliminar posibles sólidos que se
levantan con el torbellino del arranque de la
bomba.
Abrir lentamente la válvula de purga que está al
inicio de la línea de impulsión (nunca en menos de 5
minutos), de modo que cuando se vaya a apagar los
equipos, todo el caudal de bombeo y el agua que
estaba en la tubería de impulsión, salgan por esta
purga.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y
DE SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
FIGURA 32: Verificar el arranque de las valvulas
Fuente: Propia
• OPERAClÓN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES O DEPOSITOS DE AGUA

Para la operación de un tanque de agua, el encargado debe


verificar que la válvula de servicio esté abierta, la de
limpieza cerrada y lógicamente que haya agua en el
tanque.
Para un buen servicio, el tanque de almacenamiento y
regulación debe mantener un nivel mínimo de un metro de
altura de agua.
Como parte del mantenimiento, el encargado debe atender
al menos los siguientes
aspectos:

Limpieza
Esta acción debe ser programada de
acuerdo a un calendario de trabajos de
mantenimiento, el cual debe estar acorde
con la calidad del agua que recibe el tanque
y la que se quiere consumir.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y
DE SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007) FIGURA 33: Limpieza
Todo tanque debe ser limpiado al menos una vez cada
6 meses para eliminar sólidos y evitar la propagación de
microorganismos, algas, batracios, etc. Para esta
actividad se pueden utilizar escobas y/o cepillos que
remuevan el material indeseable.
Adicionalmente y según el tamaño del tanque, prepare
en baldes una solución de lavandina como la que se
prepara para lavarropa y utilizando un cepillo lave las
paredes, fondo y techo del tanque. Deje transcurrir unas
dos horas y enjuague el tanque con agua limpia. Después
de ello, el tanque estará listo nuevamente para su uso.
Para este tratamiento se recomienda utilizar guantes y
botas de agua. (MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, FIGURA 34: tanque debe ser limpiado al menos una
2007) vez cada 6 meses para eliminar sólidos y evitar la
propagación de microorganismos
Estado del tanque
Un tanque de hormigón armado bien construido
usualmente no presentará problemas de carácter
estructural. Sin embargo en los de hormigón ciclópeo, en
los de fibra de vidrio, metálicos o de plástico, se
pueden presentar pérdidas aún después de años de
funcionamiento normal. En todos los casos, si se
encuentran grietas, rajaduras o filtraciones, deben ser
reparadas inmediatamente.
Un tanque de hormigón ciclópeo debe estar protegido
contra la acción de las raíces de árboles próximos y
contra la presencia de hormigueros, por ej.: En caso de
tanques de ferrocemento se debe vigilar el
funcionamiento adecuado de los drenajes y restringir el
acceso de personas y animales al mismo. Los de plástico
deben estar protegidos contra deformaciones del
proceso llenado/vaciado y contra la acción del sol. Los FIGURA 35: Estado del tanque
metálicos
corren el riesgo de la oxidación que debe prevenirse
controlando el estado de la pintura
de protección, etc. (MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO,
2007)
Válvulas y Flotador
Revisar regularmente el estado y funcionamiento de
estos accesorios. Las válvulas pueden ser accionadas
para cierre y apertura varias veces mientras se controla
que no hayan pérdidas, al mismo tiempo que se previene
la deposición o incrustación de sólidos. En el caso del
flotador, accionar hacia arriba y soltado suavemente
varias veces para observar que el cierre es completo y al
mismo tiempo inspeccionar que no tenga roturas o
huecos.
FIGURA 36: Revisar regularmente

OPERACION Y MANTENIMIENTO DE REDES DE


DISTRIBUCION
Las siguientes son tareas comunes que los operadores del
sistema deben atender:
Inspeccionar regularmente las líneas de tubería,
observando si hay deslizamientos o hundimientos de
tierra que puedan afectar a la distribución. Cubrir los
tramos de tubería que estén expuestos a la intemperie o
des protegidos y reparar fugas si las hubiere.
FIGURA 37: Revisar regularmente
Accionar las válvulas para verificar que giren con
facilidad.
Si tuvieran partes rotas o fugas, deben ser reparadas o
cambiadas de inmediato.
Cada tres meses abrir por unos minutos las válvulas de
limpieza (purga lados) para eliminar sólidos yagua
estancada y de esta manera evitar olores y sabores
desagradables en el agua.
Cada año pintar las estructuras metálicas y tuberías de
hierro para evitar su corrosión.

FIGURA 38: Accionar las válvulas para


verificar que giren con facilidad.
Cada seis meses se debe desinfectar la
red para evitar que se contamine, dar
aviso previo a la población que no
podrán utilizar el servicio durante esta
labor. La solución
de hipoclorito (ver Anexos) o lavandina
(1 bolsa de 250 ml para 11/2 m3 de
agua) se prepara en el tanque para
luego llenar la red. Dejar la solución en
las tuberías al menos durante cuatro
horas, luego abrir las válvulas de purga
y los grifos de las casas hasta que
desaparezca el olor a cloro. Terminada
esta labor, cerrar las válvulas y grifos.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y FIGURA 39: desinfectar la red para evitar
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE que se contamine
AGUA POR BOMBEO, 2007)
Macromedición
Es recomendable contar con un dispositivo de medición
de los volúmenes de agua bombeada con la finalidad de
comparar con los micromedidores domiciliares y poder
detectar o contabilizar posibles pérdidas en la red de
distribución. Si la diferencia es notable, es necesario
inspeccionar inicialmente e todas las uniones visibles,
reparando fugas. Posteriormente si persiste la diferencia
será necesario realizar sondeos de ruidos de fugas sobre
las líneas matrices, para ubicarlas, excavar y reparar las
mismas.
Consecuentemente, es importante llevar un registro de
la producción y consumo. Estado de las tuberías FIGURA 40: desinfectar la red para evitar
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y DE que se contamine
SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
Dependiendo del tipo de tubería y de la calidad del agua
en uso, es importante verificar periódicamente el estado
de corrosión, incrustación o deposición de material en la
tubería de la red. Estos fenómenos pueden originar
también pérdidas o roturas debido a la corrosión, o
pérdida por rotura originada en sobrepresiones debido al
taponamiento de la tubería. Como parte de la
prevención de este último problema, debe verificarse la
existencia y funcionamiento de las válvulas de limpieza
en puntos extremos de la red. La inspección para este FIGURA 41: verificar periódicamente el
control debe incluir el corte de la tubería en diferentes estado de corrosión
puntos de interés.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y DE
SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
FIGURA 42: Para facilitar el seguimiento conviene
disponer de los planos de las instalaciones, donde se
indican las posiciones de cámaras de válvulas, codos,
acoples, llaves de paso y otros accesorios.
Un grifo o pileta en estado defectuoso
puede ocasionar grandes pérdidas de
agua, por mínimas que sean las fugas.
Por ello es recomendable realizar un
control
regular de los mismos.

 Otra de las tareas de inspección, es


la vigilancia del uso final que se le dé
al agua entregada por el sistema, ya
que su uso en este caso, está
orientado específicamente para el
consumo humano y no así para riego,
construcciones ú otros. FIGURA 43: tareas de inspección, es la vigilancia del uso
(MANUAL DE OPERACIÓN Y final que se le dé al agua entregada por el sistema
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA
POR BOMBEO, 2007)
3.6    Seguridad
 Se  deberá tomar las  medidas necesarias para evitar el  ingreso de  personas 
extrañas y dar seguridad a las instalaciones. ( Norma OS.040, 2016)

Reglas de Seguridad

El objetivo de este alcance, es


brindar orientación básica para la
ejecución del servicio de bombeo
sin riesgos:

La seguridad es responsabilidad de
todos los trabajadores. Es una
actividad considerada esencial
en el desarrollo eficiente de
cualquier operación; la aplicación
continua de esta disciplina
contribuirá a incrementar la
productividad, reduciendo los costos
por incapacidad, accidentes o
enfermedades FIGURA 44: La seguridad es responsabilidad
profesionales. de todos los trabajadores.
Como propósito y funciones propias de un servicio de
seguridad e higiene industrial dentro de los servicios de
agua potable, podemos señalar:

 Trabajar en la prevención de accidentes a través de


las distintas operaciones.
 Consolidar los esfuerzos hacia la prevención de
accidentes.
 Reducir las pérdidas o mermas, de personal,
producción, instalaciones e insumos.
 La responsabilidad del cumplimiento de las normas de
seguridad, es del jefe de operaciones, y como tal
desarrollará programas de educación en seguridad
entre los trabajadores, supervisará y evaluará el
cumplimiento de las reglas y prácticas de seguridad,
se encargará de obtener rápida asistencia en caso de FIGURA 45: La seguridad es responsabilidad
accidentes; realizará inspecciones periódicas para de todos los trabajadores.
localizar, descubrir y corregir las condiciones físicas
inseguras, para evitar accidentes y mantener la
estación de bombeo dentro de las normas de
seguridad establecidas por la autoridad competente.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y DE
SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
Normas Mínimas de Seguridad a
Observar en las Casetas de Bombeo:

 Conserve libre de herramientas y de


piezas sueltas los pasillos y espacios
libres de la caseta.
 Cuando tenga que abandonar su lugar
de trabajo, deje en condiciones seguras
las partes
desarmadas de los motores.
 Para la limpieza de las partes, emplee
solvente de alto punto de inflamación; no
use nunca
gasolina, ni tetracloruro de carbono.
 Compruebe que se encuentren en su
lugar las arandelas y herramientas de
seguridad.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA
POR BOMBEO, 2007) FIGURA 46: Seguridad en las Casetas de
Bombeo
Fuente: Propia
 Compruebe que todos los dispositivos
eléctricos estén conectados a tierra y en
condiciones
satisfactorias para el trabajo.
 Cuando manipule las instalaciones
eléctricas utilice guantes y botas de jebe
y sistemas de
aislamiento para el piso (madera o
cobertura de jebe).
 Cualquier interrupción de los circuitos
de tierra, deben ser reportados para su
rápida corrección.
 Tenga un extintor apropiado y en lugar
de fácil acceso, para casos de
emergencia.
 No realice acciones temerarias.
Mantenga siempre el lugar de trabajo y FIGURA 47: sistema de bombeo, libre de
las instalaciones del sistema de bombeo, objetos que podrían ocasionar accidentes
libre de objetos que podrían ocasionar
Fuente: Propia
accidentes
(MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE AGUA
POR BOMBEO, 2007)
El inspector debe evaluar las instalaciones de los
Riesgos sanitarios de la estación de bombeo y la sistemas de bombeo, es decir, las casetas de los pozos y
caseta del pozo ( Norma OS.040, 2016) las estaciones de las bombas reforzadoras, de agua
tratada y cruda.

FIGURA 48: El inspector debe evaluar las


FIGURA 49: Evaluar las instalaciones de los
instalaciones de los sistemas de bombeo
sistemas de bombeo
Fuente: Propia
Actividades de Conservación
 La limpieza de los equipos debe
ser ejecutada con cuidado,
recordando que las partes
eléctricas deben ser desactivadas y
bloqueadas en el tablero eléctrico.
 El mantenimiento de primer nivel,
deberá ser definido en común
acuerdo con el área de
mantenimiento y ejecutada por el
operador.
 Los servicios de limpieza del área
de trabajo y demás dependencias
físicas, deberán ser ejecutadas por
el operador.
 Es competencia de SEDAPAL FIGURA 50: La limpieza de los equipos
proporcionar los recursos necesarios
y coordinar estos servicios.
1. ¿La seguridad es adecuada?

Las instalaciones de bombeo se deben proteger contra el


vandalismo y el ingreso de personas no autorizadas. El
perímetro de la propiedad debe estar cercado y las
puertas y ventanas del exterior del edificio se deben
cerrar con candado. Verifique la presencia de paneles
eléctricos, interruptores y válvulas en los alrededores del
edificio. Asegúrese de que el público no tenga acceso a
ellos. Asimismo, los orificios de drenaje y ventilación en
el edificio se deben proteger con mallas para prevenir el
ingreso de animales.

FIGURA 51: seguridad es adecuada

https://slideplayer.es/slide/1019506/
2. ¿El edificio y el equipo están protegidos contra
inundaciones?
La estación de bombeo se debe ubicar por lo menos a 30
cm por encima del nivel más alto de inundación. La
escorrentía superficial debe drenar lejos de la estación
de bombeo. Las estaciones de bombeo se deben diseñar
con drenajes adecuados para que el equipo no se inunde
en caso de que se rompa una tubería. Los
compartimentos que están por debajo del nivel del piso,
tales como los pozos de agua y fosas secas, se deben
sellar para prevenir la entrada de agua indeseable, ya
sea por las paredes o por la escorrentía superficial. Las
fosas secas deben incluir un sumidero y una bomba de
sumidero. Asegúrese de que los controles eléctricos y
motores no estén expuestos a inundaciones. FIGURA 52: seguridad es adecuada
3. ¿Cuáles son las condiciones de la
estructura del
edificio?
El inspector debe verificar las
condiciones de las paredes, techos,
ventanas y puertas para asegurarse de
que la lluvia no entre al edificio. Debe
verificar que los
pisos de concreto y las paredes de
mampostería no tengan grietas. Las
grietas alrededor de la tubería de las
bombas son un indicador de las
condiciones del golpe
de ariete durante el inicio y final del
funcionamiento de FIGURA 53: seguridad es adecuada
la bomba. Esto puede incrementar la
presión y ocasionar
fisuras en el sistema de distribución.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE
AGUA POR BOMBEO, 2007)
4. ¿La calefacción, ventilación y alumbrado
son adecuados?
En climas fríos, el edifico se deberá calentar
para prevenir la congelación de las tuberías. La
ventilación es necesaria en todos los climas a
fin de reducir el calor, la humedad y la
corrosión. El interior del edificio debe tener
alumbrado permanente para facilitar la
inspección y el mantenimiento durante la
noche.
5. ¿El equipo puede recibir mantenimiento y
trasladarse fuera del edificio?
Verifique que el equipo esté accesible para la
inspección y mantenimiento. Además, deben
existir medios para trasladar el equipo pesado
fuera del edificio. Por ejemplo, las casetas de FIGURA 54: seguridad es adecuada
pozos deben tener una escotilla desmontable en
el techo directamente sobre el pozo. Esto
facilitará el traslado del equipo mecánico con
una grúa.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y DE
SISTEMAS DE AGUA POR BOMBEO, 2007)
6. ¿El local está ordenado y limpio?
El inspector debe observar el orden y
limpieza de las instalaciones de
bombeo. El polvo se puede combinar
con lubricantes y reducir la duración
de los engranajes.
Asimismo, el polvo y la humedad
forman un revestimiento aislante en
el bobinado del motor, lo cual
puede producir calentamiento. En la
mayoría de casos,
la falta de orden y limpieza reflejan
una operación y
mantenimiento deficiente. Sin
embargo, no suponga que FIGURA 55: El local está ordenado y limpio
debido a que una habitación se
mantiene ordenada y
limpia, se están siguiendo buenas
prácticas de O&M.
(MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO Y DE SISTEMAS DE
AGUA POR BOMBEO, 2007)
7. ¿La estación de bombeo también se usa para
almacenamiento?

La caseta del equipo de bombeo no se debe usar para


almacenar materiales peligrosos, inflamables ni
corrosivos. Las sustancias químicas (cloro, hipoclorito,
fluoruro e hidróxido de sodio) se deben almacenar en
una sala separada del equipo de bombeo y de los
controles eléctricos. Para mayor información sobre la
dosificación de sustancias químicas y almacenamiento

FIGURA 56: La caseta del equipo de bombeo


8. ¿El equipo de seguridad es
adecuado?

El inspector debe verificar que se hayan


identificado
todos los espacios confinados del
sistema de agua y que
cuenten con una ventilación adecuada.
El operador deberá prender los
ventiladores antes de ingresar. Se
deben tomar todas las precauciones de
seguridad antes
de ingresar a espacios confinados.
Las escaleras de acceso deben estar
sujetadas
firmemente. FIGURA 57: La caseta del equipo de bombeo
Cada estación de bombeo se debe
equipar con un
extinguidor de incendios de clase B
(líquidos
inflamables) y clase C (equipo
eléctrico).
Riesgos sanitarios del equipo y accesorios de bombeo ( Norma OS.040, 2016)

El inspector debe evaluar el equipo de bombeo y sus


accesorios. Ello incluye a las bombas, motores,
transmisiones, válvulas, tuberías, caudalímetros,
calibradores, controles eléctricos y sistemas de alarma.

FIGURA 59: El inspector debe evaluar las


instalaciones de los sistemas de bombeo

FIGURA 58: El inspector debe evaluar las


instalaciones de los sistemas de bombeo
Estación de bombeo con una turbina de eje de Estación de bombeo con turbina sumergible
transmisión

FIGURA 60: El inspector debe evaluar las FIGURA 61: El inspector debe evaluar las
instalaciones de los sistemas de bombeo instalaciones de los sistemas de bombeo
4 .  ESTACIÓN DE BOMBEO
 Las  estaciones  deberán  planificarse  en  función  del  período  de  diseño.  (  Norma  OS.040,
2016)

Población de diseño y demanda de agua. Agüero (1997),


sostiene que las obras de agua potable no se diseñan para un
momento actual, sino que se hace tomado un crecimiento de
la población en un período de tiempo prudencial que varía
entre 10 y 40 años (periodo de diseño). Con la población
futura se determina la demanda de agua para el final del
periodo de diseño.

FIGURA 62: Población de


diseño y demanda de agua
Período de diseño

En la determinación del tiempo para el cual se considera


funcional el sistema, interviene una serie de variables
que deben ser evaluados para logran un proyecto
económicamente aconsejable. El periodo de diseño
puede definirse como el tiempo para el cual el sistema
es eficiente 100 %. Para determinar el período de diseño
se consideran los factores como: Durabilidad o vida útil
de las instalaciones, factibilidad de construcción y
posibilidades de ampliación o sustitución, tendencia de
crecimiento de la población y posibilidades de
financiamiento. Para pequeños proyectos de agua
potable, los períodos de diseño deben ser cortos,
pudiendo sugerirse de 10 a 20 años.

Para los diferentes componentes del sistema de agua


para zonas rurales se recomienda los siguientes períodos:

a) Obras de captación : 20 años


b) Conducción :10 a 20 años Reservorio : 20 años
c) Redes :10 a 20 años
d) Tubería principal : 20 años http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/2
e) Tubería secundaria : 10 años 880/Loza_Tito_Juan_Carlos.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Las normas generales para proyectos de abastecimiento
de agua potable en el medio rural (Ministerio de Salud),
recomiendan el período de diseño de 20 años, cuyo valor
será utilizado en el presente estudio.

Periodos de diseño Los periodos de diseño de los


diferentes componentes del sistema se determinarán
considerando los siguientes factores:
a) Vida útil de las estructuras y equipos
b) Grado de dificultad para realizar la ampliación de la
infraestructura
c) Crecimiento poblacional
d) Economía de escala Los periodos de diseño máximos
recomendables, son los siguientes
Los periodos de diseño máximos recomendables, son los
siguientes
a) Capacidad de las fuentes de abastecimiento: 20 años
b) Obras de captación: 20 años
c) Pozos : 20 años
d) Plantas de tratamiento de agua de consumo humano,
reservorio: 20 años.
e) Tuberías de conducción, impulsión, distribución: 20 años
f) Equipos de bombeo: 10 años
g) Caseta de bombeo: 20 años
Periodo de diseño

Deben considerarse los siguientes factores:


- El tiempo durante el cual la obra dará servicio a la
población
- Durabilidad del material a utilizar.
- Los costos y las tasas de interés vigentes
- Crecimiento de la población incluyendo posibles cambios
en los
desarrollos de la comunidad.
- Factibilidad o dificultad para hacer ampliaciones o
adiciones a las
obras existentes o planeadas, incluyendo una
consideración de su
localidad.

Obras civiles = 20 años


Equipos mecánicos = 5 a 10 años.

Para el caso en estudio se asignará un período de diseño


de 20 años, más dos años para trámites de financiamiento.

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2755_C.pdf
 El  caudal  de  los  equipos  deberá  satisfacer  como  mínimo    la  demanda  máxima 
diaria  de  la  zona  de  influencia  del  reservorio.  En  caso  de  bombeo  discontinuo, 
dicho caudal deberá  incrementarse en función del número de horas de bombeo 
diario. ( Norma OS.040, 2016)

Caudal de bombeo

Cuando el sistema exige ser diseñado por bombeo, se requiere considerar


un caudal de bombeo suficiente para abastecer el consumo máximo diario en
un determinado período de bombeo.

Para determinar el caudal de bombeo es importante definir antes el


período de bombeo, el cual se obtiene en función del caudal que proporciona la
fuente; en este caso se determina por medio del que se necesita para abastecer
a todas las viviendas en este proyecto. Dicho período afecta directamente el
diámetro de la tubería de descarga, la potencia de la bomba y las dimensiones
del tanque de alimentación. Se recomienda que el período de bombeo sea de 8
a 12 hrs.
Es importante aclarar que el equipo de bombeo es el que
debe preverse para un período de 10 años, más no el
resto de los componentes del sistema;
por lo que la tubería de descarga debe diseñarse de tal
manera que sea suficiente para abastecer a una
población futura de 20 años, como en este
caso.

Para el proyecto en estudio, el caudal fue diseñado de la


siguiente manera:

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2755_C.pdf
 La  estación  de  bombeo,  podrá  contar  o  no  con  reservorio  de  succión.  Cuando  exista 
este,    se    deberá    permitir  que    la    succión,  se    efectué  preferentemente  con    carga 
positiva.  El  ingreso  de  agua  se  ubicará  en  el  lado  opuesto  a  la  succión  para  evitar  la 
incorporación  de  aire  a  la  línea  de  impulsión  y  el  nivel  de  sumergencia  de  la  línea  de 
succión no debe permitir la formación de vórtices. ( Norma OS.040, 2016)
Dentro de los sistemas de bombeo se
encuentran  dos tipos de succión:

-SUCCION POSITIVA
-SUCCION NEGATIVA

Estaciones de dos cámaras


Se consideran dos cámaras o cárcamos. En
uno se tendrá la entrada del agua y un
deposito que sirva para conectar la
succión; en el otro, que se denomina
cámara seca  se colocan los equipos de
bombeo. La primera cámara puede no
existir como tal, sino que puede ser
simplemente una fuente natural.
http://hidraulicaucentral.blogspot.com/2012/05/bomba
s-y-estaciones-de-bombeo.html
Succión Positiva:

La cual se genera por las


siguientes características

 1. el nivel del líquido en el


deposito que se va a
bombear, está por arriba
dela línea de centro de la
succión de la bomba.
2. por lo tanto la cabeza
estática de succión deberá
de tener un valor
positivo.  “es succión FIGURA 63: SISTEMAS DE BOMBEO DE SUCCIÓN POSITIVA
positiva cuando el nivel del
líquido a bombear está http://hidraulicaucentral.blogspot.com/2012/05/bomba
arriba del centro de la s-y-estaciones-de-bombeo.html
succión de la bomba, por lo
tanto la cabeza estática de
succión será mayor de cero
y con valor positivo.
Succión Negativa

La cual se genera por las siguientes


características

1.el nivel del líquido en el depósito que


se va a bombear, está por debajo de la
línea de centro de la succión de la
bomba.
2. por lo tanto la cabeza estática de
succión deberá de tener un valor
negativo y menor de cero. "es succión
negativa cuando el nivel del líquido a
bombear está por debajo del centro de la
succión de la bomba, por lo tanto la
cabeza estática de succión será menor de
cero y con valor negativo”.
FIGURA 64: SISTEMAS DE BOMBEO
DE SUCCIÓN NEGATIVA.
http://hidraulicaucentral.blogspot.com/2012/05/bomba
s-y-estaciones-de-bombeo.html
 Cuando el  nivel  de  ruido  previsto supere los  valores máximos permitidos y/o  cause 
molestias al vecindario, deberá contemplarse soluciones adecuadas. ( Norma OS.040,
2016)

¿CUÁL ES EL RUIDO MÁXIMO PERMITIDO EN COMUNIDADES?
Ojo no nos confundamos en este punto, que las cosas pueden no estar tan claras. La legislación 
europea  establece  los  niveles  máximos  de  ruido en 55 decibelios (db) durante el día y 45 db
durante la noche. Estos valores son establecidos porque se considera que a partir de los 70  db  el 
ruido es perjudicial para la salud. A esta intensidad, puede llegar hasta producir dolor y sordera, por
no comentar su papel protagonista en la obra Cómo desquiciar a tu vecino. (
http://micomuniweb.com/ruido-maximo-permitido-en-comunidades-el-tope-del-colmo/)

El artículo 75 del Decreto Supremo N° 594, de 2000, del Ministerio de Salud, que aprobó el
Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo,
establece que la exposición ocupacional a ruido estable o fluctuante debe ser controlada de modo que
para una jornada de 8 horas diarias ningún trabajador pueda estar expuesto a un nivel de presión
sonora continuo equivalente a 85 decibeles, medidos en la posición del oído del trabajador. Es del
caso señalar que la norma legal establece que si los niveles de presión sonora fueran superiores a 85
decibeles, el tiempo de exposición al ruido deber disminuir.
(https://www.dt.gob.cl/portal/1628/w3-article-60452.html)
Fuerza destructiva que procede de la incompresibilidad del agua. El fenómeno 
ocurre a menudo cuando se llena una tubería vacía o si se cierra una válvula 
rápidamente. Suele producir ruidos en las tuberías o incluso la rotura de 
tuberías, válvulas etc.

El golpe de aire es la acumulación repentina de presión


cuando el agua cambia de impulso en un sistema
cerrado.Dado que el agua es casi incompresible, la
energía del agua en movimiento no tiene donde disiparse
si se cierre repentinamente una válvula. Esto puede
resultar en una sobre presión que crea estrés en las
tuberías, generando ruido y en algunos casos la
destrucción de las tuberías.
Ruido FIGURA 65: El inspector debe evaluar las
En lo que respecta a edificios de gran altura, el golpe de instalaciones de los sistemas de bombeo
ariete es, a menudo, un tema a tener en cuenta dada la A. Altura (m)
gran diferencia de altura geodésica que existe y que B. Tiempo (s)
requiere alta presión y alta velocidad del fluido. En
aplicaciones de edificación comercial, el ruido es a 1.Arranque bomba 1
menudo habitual, y en este punto, evitar el golpe de ariete 2.Arranque bomba 2
es muy importante. 3.Punto de trabajo
https://es.grundfos.com/Servicio_mantenimiento_bomb 4.Parada bomba 1 y 2
as/buscar_enciclopedia/water-hammering.html 5.Golpe de ariete
Válvulas para reducir el daño
El golpe de ariete se convierte en un riesgo
cuando las válvulas del sistema se cierran
rápidamente (ej. válvulas de solenoide). Se
utilizan con frecuencia válvulas antirretorno
para evitar el choque de presión en las bombas
y así reducir el riesgo de destrucción de las
mismas. En algunas válvulas de solenoide, el
tiempo de cierre puede prolongarse y reducir el
efecto del golpe de ariete.
FIGURA 66: válvulas de solenoide
En aplicaciones en las que se necesiten que las
válvulas se cierren rápidamente, pueden
montarse absorbedores especiales. Los tanques
de diafragma también ayudar a reducir el
efecto del golpe de ariete.
La Válvula Anticipadora de Golpe de Ariete

Cla-Val modelo 52-03/652-03 es indispensable para la protección de bombas, equipo de


bombeo y todas las líneas a las que se aplica una presión peligrosa de transitorios
ocasionados por cambios repentinos en la velocidad del flujo dentro de la línea.
Cuando un sistema de bombeo enciende y apaga gradualmente, no ocurren transitorios
dañinos. Pero cuando existe un fallo de energía que produce un paro repentino de la
bomba, provoca transitorios peligrosos en el sistema que pueden causar daños severos
en los equipos.
El fallo de energía en una bomba usualmente resulta en una baja transitoria en la
presión, seguida por un incremento transitorio de presión. El control de alivio abre con la FIGURA 67: válvula
onda baja de presión inicial, desviando el regreso de la onda de presión alta del sistema. anticipadora
*En consecuencia, la válvula se ha anticipado al regreso de la onda de presión alta y se
ha abierto para disipar el daño que causa el transitorio. La válvula cerrara lentamente sin
generar mas transitorios futuros.
•Sistema Ahorrador
•Protege Contra Golpes de Ariete
http://www.valvulasclaval.com/productos-valvulasdealiv
•Abre al Inicio de Ondas de Baja Presión
ioyanticipadorasdegolpedeariete.html
•Cierra Lentamente para prevenir Golpes Subsecuentes
•Ajustable a un Amplio Rango de Calibraciones
  
La selección se hará para su máxima eficiencia, debiéndose considerar:

 Caudales de bombeo:
La medición del caudal es una de las variables más importantes en los equipos de
bombeo ya que sin esta medida es imposible hacer el balance de material, control
de calidad o determinar el uso del equipo en un proceso. Por lo cual se puede
determinar de esta manera.

Donde :
Caudal de bombeo(l/s): Qb
Numero de horas de bombeo: N
Caudal máximo diario(l/s): Qmd
 Tipos de energía:
Es una máquina generadora que transforma la energía con la que es accionada
(generalmente energía mecánica) en energía del fluido incompresible que mueve. El fluido
incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el
hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se
aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de
Bernoulli.

Figura : tipos de energia


Fuente: https
://www.freepik.es/vector-premium/combustibles-fosiles-conjunto-iconos-generacion-tipos-energia_433263
 Tipos de bombas:
Cada aplicación debe tener por lo menos una unidad alterna de bombeo, excepto
en el caso de bombas para pozos donde otro sistema completo proporciona la
reserva apropiada. Es importante identificar la bomba adecuada para cada
aplicación.

a) Bomba de émbolo:
es una bomba de desplazamiento positiva, diseñada para bombear altos
contenidos de sólidos (sólidos del 18-20 %), que comúnmente se encuentran en
influyentes no tratados.

Figura 68:Bomba émbolo


b) Bombas de pistón:
Son utilizadas generalmente en la industria por su alto rendimiento y por la facilidad
de poder trabajar a una presión. superiores 2000 lb/plg2.

Figura 69: Bomba de pistón


c) Bomba de paletas:
Tienen un conjunto de aletas con cinemática radial. Las aletas deslizan u oscilan
en un cilindro hueco con ranuras radiales en el rotor.

Figura 70 :Bomba de paletas


d) Bomba de lóbulos:
Es una bomba mecánica, volumétrica y de desplazamiento positivo. Son unas
cámaras de trabajo las que desplazan el líquido.

Figura 71: Bomba de lóbulos


e) Bombas de engranajes:
Se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un componente
de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el
engrane por las RPM.

Figura 72 :bomba de engranaje


f) Bomba de tornillo:
Es un tipo de bomba hidráulica considerada de desplazamiento positivo, que se
diferencia de las habituales, más conocidas como bomba centrífuga. Esta bomba
utiliza un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa y hace
fluir el líquido entre el tornillo y la camisa.

Figura 73: bomba de tornillo


g) Bomba peristáltica:
Es un tipo de bomba hidráulica de desplazamiento positivo usada para bombear
una variedad de fluidos. El fluido es contenido dentro de un tubo flexible empotrado
dentro de una cubierta circular de la bomba (aunque se han hecho bombas
peristálticas lineales). Un rotor con un número
de rodillos, zapatas o limpiadores unidos a la circunferencia externa comprimen
el tubo flexible.
h) Bomba centrífuga:
Es un tipo de Bombas hidráulica que transforma la energía mecánica de un
impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas. El
fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el
fluido.

Figura 75: bomba de centrífuga


i) Bomba de aríete o aríete: es una bomba hidráulica cíclica que utiliza la energía
cinética de un golpe de ariete sobre un fluido para subir una parte de ese fluido a
un nivel superior. No necesita por lo tanto aporte de otra energía exterior. Esto y
su sencillez la hace adecuada para lugares remotos donde no hay acceso
a energía eléctrica o motores de otro tipo. Mediante un ariete hidráulico, se puede
conseguir elevar parte del agua de un arroyo o acequia a una altura superior.
También se puede emplear para riego por aspersión.

Figura 76: bomba de ariete


 Numero de unidades:
Depende del caudal de bombeo y de sus variaciones, además, de la necesidad de contar de
equipos de reserva para atender situaciones de emergencia.
En situaciones donde se requiere solo un equipo de bombeo, es recomendable instalar uno
idéntico de reserva, estableciendo un coeficiente de seguridad del 200%; pero si el tamaño
de los equipos resulta muy grande, es recomendable incrementar el número de ellos,
estableciendo coeficientes de seguridad menores, pero mayores alternativas y menores
costos de operación. En tales casos puede admitirse hasta 150% como coeficiente de
seguridad de los equipos.
 En  toda  estación  deberá  considerarse  como  mínimo  una  bomba  de  reserva,  a  excepción  del 
caso de pozos tubulares.
Pozos tubulares:
En el área de estudio existen 1,980
pozos de este tipo, los mismos que
representan el 58.44% del total
inventariado, observándose mayor
densidad en el distrito de Pucallpa con
1,780 pozos (52.54%).
Figura 77: Pozos tubulares
 Debería  evitarse  la  cavitación,  para  lo  cual  la  diferencia  entre  el  NSPH 
requerido y disponible será como mínimo 0.50m.
Cavitación: 
La cavitación ocurre cuando la succión de la bomba se encuentra en unas
condiciones de baja presión/alto vacío que hace que el líquido se transforme en
vapor a la entrada del rodete. ... Se produce en ese momento una violenta
implosión sobre la superficie del rodete.

Figura 78: Cavitación


NPSH
La NPSH es un parámetro importante en el diseño de un circuito de bombeo que
ayuda a conocer la cercanía de la instalación a la cavitación. Si la presión en algún
punto del circuito es menor que la presión de vapor del líquido, este entrará en
cavitación. Este fenómeno, similar a la vaporización, puede dificultar o impedir la
circulación de líquido, y causar daños en los elementos del circuito.
En las instalaciones de bombeo se debe tener en cuenta la NPSH referida a la
aspiración de la bomba, distinguiéndose dos tipos de NPSH:

NPSH disponible: es una medida de cuán cerca está el fluido de la cavitación


mínima es de 0.50m.

NPSH requerido: valor límite requerido, en cierto punto de la instalación, para


evitar que el fluido entre en cavitación
 La  tubería  de  succión  deberá  ser  como  minino  un  diámetro  comercial 
superior a la tubería de impulsión.

Tubería de succión:
Es un tubo flexible que está hecho especialmente para succionar agua u otros
tipos de líquidos mediante una bomba hacia la cisterna de un vehículo de
bomberos o similar. La manguera está reforzada con un cable helicoidal de acero
continuo para evitar que la fuerza del vacío allane la forma tubular de la manga,
obstruyendo la misma.

Una manguera de succión se utiliza, para bombear aguas abiertas de lago


sonido piscinas por regar o para apagar un incendio o para vaciar aguas (limpias
o sucias) de puestos subterráneos, por ejemplo: para
limpiar alcantarillas o depósitos.
Figura 79: tubería de succión
-Tubería de impulsión:
Una tubería de Impulsión es aquella que es utilizada para conducir el agua
desde puntos de menor cota hasta otros ubicados a cotas mayores.

-Para hablar el diámetro de tubería:


Un primer paso en la determinación del diseño de la línea de impulsión es la
elección del diámetro de la tubería, para esto se utiliza una formula empírica
conocida como la formula de Bresse para bombeos discontinuos:
 De ser necesario la estación deberá contar con dispositivos de 
protección contra el golpe de ariete, previa  evaluación.

a). Se debe tener en cuenta el efecto del golpe de ariete causado por
interrupciones en la energía y la consecuente interrupción del flujo. El
análisis debe hacerse para el máximo caudal en las diferentes formas de
operación.

b) Debe disponerse de los mecanismos y accesorios necesarios para


mitigar los efectos de este fenómeno, tales como válvulas reductoras de
presión y aliviaderos.
a) GOLPE DE ARIETE
 El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elástico  (aunque en
diversas situaciones se puede considerar como un  fluido no compresible). En
consecuencia, cuando se cierra bruscamente una válvula o un grifo instalado en el extremo
de una tubería de cierta longitud, las partículas de fluido que se han detenido son
empujadas por las que vienen inmediatamente detrás y que siguen aún en movimiento.
Esto origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una velocidad que puede
superar la velocidad del sonido en el fluido.

Fig 80. Origen del golpe de ariete


Fuente: https://www.aristegui.info
AVERÍAS DEBIDO AL GOLPE DE ARIETE
El fenómeno de golpe de ariete es uno de los principales
causantes de averías en instalaciones hidráulicas.
Hay que tener en cuenta que el golpe de ariete es un fenómeno que en un
sistema mal dimensionado puede generar daños irremplazables. 

Fig 81. Averias debido al golpe de ariete


Fuente: http://blog.valvulasarco.com/
b) Debe disponerse de los mecanismos y accesorios necesarios
para mitigar los efectos del golpe de ariete.

Válvula reductora de presión

 La válvula reductora de presión, a


veces también llamada reguladora
de presión es una válvula de control
hidráulico cuya consigna es reducir
una elevada presión aguas arriba de
la válvula a un valor menor
constante aguas abajo de la de la
valvula, independientemente de las
variaciones de presión ,flujo o de la
demanda en la línea.

Fig. 82: Caleffi 535051 reductor con


manómetro
 Las válvulas y accesorios ubicados en la sala de máquinas
de la estación, permitirán la fácil labor de operación y
mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:

a) Válvula anticipadora de onda.


b) Válvulas de interrupción.
c) Válvulas de retención.
d) Válvula de control de bomba.
e) Válvulas de aire y vacío.
f) Válvula de alivio.
a. Válvula anticipadora de onda.

Es indispensable para la protección de


bombas y equipo de bombeo.
El fenómeno hidráulico conocido como
golpe de ariete, tiene sin duda un efecto
devastador si no es previamente estudiado
para prevenir y mitigar su efectos. El golpe
de ariete se presenta cuando hay cambios
bruscos de velocidad del caudal del fluido,
tipicamente se da cuando hay paros no
programados de los sistemas de bombeo,
como cuando se presenta un fallo en el
suministro de energía eléctrica, o bien,
cuando se cierran de manera súbita
válvulas de seccionamiento.

Figura 83: Bermad Modelo 735-M


a. Válvula anticipadora de onda.

 La Válvula de Alivio y Anticipadora de


Golpe de Ariete Cla-Val es
indispensable para la protección de
bombas, equipo de bombeo y todas
las ocasionados por cambios
repentinos en la velocidad del flujo
dentro de la línea.

 Cuando un sistema de bombeo


enciende y apaga gradualmente, no
ocurren transitorios dañinos. Pero
cuando existe un fallo de energía que
produce un paro repentino de la
bomba, provoca transitorios
peligrosos en el sistema que pueden
causar daños severos en los equipos.
Figura 84: Cla-Val modelo 52-03/652-03
b. Válvulas de interrupción

Las válvulas de
interrupción son
esenciales si necesita
desviar o parar el flujo de
su sistema para un
mantenimiento seguro de
su equipo.

Figura 85: válvula de interrupción


c. Válvulas de retención

Las válvulas anti-retorno, también


llamadas válvulas de retención, válvulas
uniflujo o válvulas check, tienen por
objetivo cerrar por completo el paso de
un fluido en circulación en un sentido y
dejar paso libre en el contrario. 
Las válvulas anti-retorno son muy
utilizadas en tuberías conectadas a
sistemas de bombeo para evitar golpes de
ariete, principalmente en la línea de
descarga de la bomba.

Figura 86: Válvula de retención


d. Válvulas de control de bomba
La Válvula de Control de Bomba y Sostenedora
de Presión es una válvula de control operada
por piloto diseñada para instalarse a la
descarga de bombas en estaciones de bombeo
para eliminar los golpes de ariete causados por
paros y arranques de bombas y para sostener
una presión determinada durante la operación
de la bomba.
FUNCION:
 Su función de Check automáticamente
cierra cuando se presenta un fallo de
energía o por cualquier retroceso de fluido
para proteger que el eje de la bomba no
gire en sentido contrario.
  La válvula aísla a la bomba del sistema
durante el arranque y la parada, para evitar
los efectos de la sobrepresión en la tubería Figura 87: Modelo 60-32/660-32 de Cla-Val
e. Válvulas de aire y vacío

Esta válvula purga el aire durante el


llenado de la tubería, permite la descarga
eficiente de bolsas de aire de las tuberías
presurizadas, y admite grandes volúmenes
de aire en caso de vaciado de la tubería.

Gracias a su diseño aerodinámico de


avanzada, proporciona una excelente
protección contra la acumulación de aire y
la formación de vacío, con cierre
hermético mejorado en condiciones de
baja presión.

Figura 88: Modelo BERMAD C30 


f. Válvulas de alivio

La válvula de alivio rápido de presión de


BERMAD es una válvula de control de
operación hidráulica, accionada por
diafragma, que alivia las presiones en la
línea cuando estas exceden la máxima
predeterminada. La válvula responde
inmediatamente, con precisión y alta
repetibilidad, abriéndose por completo.
La válvula Modelo IR-43Q-R de BERMAD
se cierra herméticamente con gran
suavidad.

Figura 89: Valvula de alivio IR-43Q-R de


BERMAD
 La estación deberá contar con dispositivos de control automático
para medir las condiciones de operación. Como mínimo se considera:
a) Manómetros, vacuómetros.
b) Control de niveles mínimos y máximos a través de trasmisores de
presión.
c) Alarma de alto y bajo nivel.
d) Medidor de caudal con indicador de gasto instantáneo y totalizador de
lectura directo.
e) Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para
arranque y parada de bombas, analizador de redes y banco de
condensadores.
f) Válvula de control de llenado en el ingreso de agua al reservorio de
succión.
a. Manómetros, vacuómetros

MANOMETROS:
Cada bomba debe tener un
manómetro en la descarga para
medir las condiciones reales de
la carga durante la operación. El
manómetro y caudalímetro son
importantes para determinar la
capacidad de la bomba y
detectar cambios en las
condiciones de operación. Las
bombas reforzadoras del sistema
de distribución se deben equipar
con manómetros en la descarga.

Figura 90:manómetro
a. Manómetros, vacuómetros

VACUÓMETRO:

El vacuómetro sigue el mismo


principio de funcionamiento que
el manómetro, en este caso: un
tubo de Bourdons, que tiene
tendencia a enderezarse con la
presión.

Figura 91:vacuómetro
b. Control de niveles mínimos y máximos a través
de trasmisores de presión.

Con la instalación de transmisores de


presión en los mismos puntos donde se
insertaran los caudalímetros, se tendrá un
control exacto del estado de la red,
sirviendo de gran ayuda en el diagnostico
de la misma (detección de roturas y
anomalías en el funcionamiento de
elementos del sistema).

Para este control utilizaremos los


transmisores de presión relativa con sensor
cerámico, y montado en caja de acero
inoxidable de pequeño formato con salida a
4-20 mal por conector normalizado .

Figura 92: transmisores de presion


b. Control de niveles mínimos y máximos a través
de trasmisores de presión.
 El control de bombas está especialmente
diseñado para su utilización en estaciones de
bombeo. Permite medir y visualizar el nivel y
el control de dos bombas. La medida de nivel
se realiza por medio de sensores de columna
de agua o entrada 4 a 20 mal o sensores de
boya o por la conexión de un tubo neumático.
El control de las bombas se compone de
protección térmica, perdida y secuencia de
fase, arranque automático/manual

Los valores máximo y mínimo son ajustables


por medio del display, el que nos indica
valores de error como nivel máximo, perdida
de fase o secuencia o fallo en la medida del
nivel.

Figura 93: control de bombas CPS2 de Cóndor


c. Alarma de alto y bajo nivel.

El sistema de control de bombas debe estar


equipado con sistemas de alarma en caso de
fallas. Si la bomba no se activa o se detiene por
cualquier motivo que no sea el apagado normal
del ciclo automático, se debe activar un sistema
de alarma. También se debe considerar el tipo de
alarma. Muchas estaciones de bombeo están
equipadas con alarmas de luces intermitentes o
bocinas ubicadas fuera del edificio que se activan
en caso haya fallas en el sistema.

Un sistema más confiable consta de una alarma


conectada a una línea telefónica que marca
automáticamente números programados hasta
que conteste quien pueda solucionar el problema.
c. Alarma de alto y bajo nivel.
Las alarmas se muestran de forma local
en el registro de alarmas y se envían al
momento por SMS o a un sistema
SCADA. El controlador Flygt FGC
genera una alarma en varias situaciones
como parte de la monitorización de la
bomba. La alta temperatura del motor
de la bomba o una función interna de
monitorización pueden activar una
alarma. Junto con un sistema SCADA,
cabe esperar una reducción de los
costes operativos y un control total de
toda la estación de bombeo.

El accionamiento de las alarmas seran


enviadas via satelite o celular hacia la FIGURA 94: CONTROLADOR DE ESTACIÓN
web en tiempo real. DE BOMBEO CON ALARMA INTEGRADA
El FGC 211 de Flygt 
Ejemplo de un sistema SCADA

AquaView 7 es un sistema
SCADA de última generación
diseñado por expertos de
Flygt para profesionales del
agua y las aguas residuales
que exigen formas más
sencillas y personalizadas de
supervisar, controlar y
optimizar sus activos en
cualquier lugar, en cualquier
momento y desde cualquier
dispositivo

FIGURA 95: SOFTWARE AQUAVIEW 7


https://www.directindustry.es/prod/flygt/product-113401-1101567.html
d. Medidor de caudal con indicador de gasto
instantáneo y totalizador de lectura directo.

Un caudalímetro es un instrumento 
de medida para la medición
de caudal o gasto volumétrico de
un fluido o para la medición
del gasto másico. Estos aparatos
suelen colocarse en línea con
la tubería que transporta el fluido.
También suelen llamarse medidores 
de caudal, medidores de 
flujo o flujómetros.

Figura 96: Caudalimetro volumetrico del


agua
TOTALIZADOR DE AGUA

Características del Totalizador de 
flujo:
-Excelente resistencia a agentes
químicos
-Capacidad para medir líquidos de
alta viscosidad
-Baja pérdida de carga
-½ "conexión espiga
- batería interna con 4 años de
autonomía
pantalla de 6 dígitos
-10 bar presión

Figura 97:Totalizador de
flujo
Disponible de
tamaños 15mm a 25
mm con flujos

Figura 99:Contador de galones k44:


-Lectura de 4 dígitos
Figura 98: Totalizador de flujo: -Totalizador: 8 dígito
Modelo Purescience 
Electroválvulas:
Una electroválvula tambien conocida
como válvula solenoide de uso general es una
válvula que abre o cierra el paso de un líquido en
un circuito. La apertura y cierre de la válvula se
efectúa a través de un campo magnético
generado por una bobina en una base fija que
atrae el émbolo.

Los golpes de ariete se producen normalmente


debido a una velocidad de flujo demasiado
alta(presion y velocidad de caudal altas atraves
de diametros de tubo pequeños). Una de las
soluciones razonables a este problema :
-En las elesctrovalvulas , la sistitucion del orificio
de compensacion por una version de menor
diametro. De esta manera se consigue un tiempo
de cierre mas largo

Figura 100: electrovalvula


Figura 101: Acción directa:
En esta familia de válvulas el flujo electromagnético
actúa directamente en el émbolo que cierra o abre el
orificio permitiendo que el líquido pase o pare (presión
mínima requerida = 0 bar)

Fuente. https://www.altecdust.com/soporte-tecnico/que-son-las-electrovalvulas
Figura 102: Acción indirecta
El orificio principal es abierto por el desequilibrio entre las presiones en las
superficies del diafragma superior e inferior (o del pistón). Cuando se energiza la
bobina el movimiento del émbolo causa la apertura del orificio de piloto y descarga
el compartimiento superior del diafragma: el desequilibrio de la presión mueve el
diafragma que abre el orificio principal (la presión mínima requerida es de 0.2 bar).

Fuente. https://www.altecdust.com/soporte-tecnico/que-son-las-electrovalvulas
Figura 103: Acción mixta
En esta familia de válvulas la abertura del orificio principal es efectuada por el
desequilibrio de presiones entre el cuerpo superior y el inferior combinando con la
acción directa del émbolo que está fijo al diafragma mediante un resorte (presión
mínima requerida = 0 barras

Fuente. https://www.altecdust.com/soporte-tecnico/que-son-las-electrovalvulas
e. Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para
arranque y parada de bombas, analizador de redes y banco de
condensadores.

Los tableros eléctricos son


paneles donde se
encuentran instrumentos
para la conexión, control,
maniobra, protección,
medida, señalización y
distribución. Todos estos
pequeños dispositivos que
integran el tablero electrico
permiten que la instalacion
electrica funcione
correctamente.

Figura 104: tablero electrico de control con variador de velocidad para tres motobombas de 200 HP
Figura 105: Banco de condensadores

Los Bancos de 
Condensadores son
aptos para su utilización
en Sub-estaciones de
Baja y Media 
Tensión donde se desee
compensar la Energía
Reactiva (o Factor de
Potencia) que consumen
los motores eléctricos y
las demás cargas.

Fuente: http://cromangingenieria.com/instalacion-de-bancos-de-condensadores.html
f. Válvula de control de llenado en el ingreso de agua al
reservorio de succión.

En los sistemas de
abastecimiento de agua potable,
parte fundamental es el
almacenamiento de la misma.
Existen diferentes tipos de
tanques de almacenamientos y
cada uno con sus diferentes tipos
de control para el llenado y
vaciado. Su funcion es controlar
el nivel y caudal. Los tipos de
control más comunes son con
válvulas de flotador y válvulas de
altitud.
Figura 106: Válvula de control de llenado MODELO
NEOVISS
Valvula de control de
nivel con flotador

La válvula de control de nivel con


flotador horizontal modulante es
una válvula de control accionada
por diafragma controlada
hidráulicamente que controla el
llenado del reservorio para
mantener el nivel de agua
constante, independientemente de
la demanda fluctuante.

Ventajas:
Resistencia a fluidos agresivos o
corrosivos

Figura 107:Valvula de control de nivel con


flotador
Partes de válvula de control de nivel con flotador
[1] La válvula de aguja
[2] Cámara de control superior .
[3] El flotador
[4] Brazo del piloto del flotador .
[5] El piloto de flotador .
[6] La llave permite el cierre manual.

Figura 108: Partes de la valvula de control de nivel con flotador


Fuente: http://www.neoviss.com/sistemas-agua-potable-industrial-residual/valvula-control-nivel/
Fig. Instalación típica. Bombeo a reservorio colina arriba.

En un sistema de llenado del depósito, donde una bomba proporciona presión, los
consumidores se priorizan sobre el llenado del reservorio, con la instalación de la
válvula de control de nivel y sostenedora de presión.

Figura 109: válvula de control de nivel NEOVIS -Modelo 753-60.


Fuente: http://www.neoviss.com/sistemas-agua-potable-industrial-residual/valvula-control-nivel/
Fig. Instalación típica. Llenado por gravedad de un reservorio colina abajo

Cuando un reservorio suministra presión a los consumidores y llena un depósito de baja


altura, los consumidores tienen prioridad sobre el llenado del depósito inferior. La solución:
en lugar de controlar la presión durante el llenado, controlar el flujo de llenado asegurando
una presión suficiente para los consumidores .

Figura 110: válvula de control de nivel NEOVIS -Modelo 757-60-U


Fuente:
Anexos:
Estación de bombeo Quicapata .

Se encuentra dentro de la planta de


potabilización de Quicapata, a partir de
esta estación de bombeo se impulsa al
reservorio de Vista Alegre (como se
muestra en el esquema de distribución
del sistema de agua potable), la línea
que abastece a la cisterna, proveniente
de la tubería de agua tratada de la
Planta 2.

Fig111: ubicación de la estacion de bombeo de Quicapata


Anexos:

Fig 112: Visita ala estación de bombeo de quicapata


Anexos:

Fig113. Visita ala estación de bombeo de quicapata


Anexos:

Fig114. Bomba centrifuga horizontal


Anexos:

Fig115. ARRIBA :valvula de aislamiento


ABAJO: valvulas de retención o valvula de check
Anexos:

Fig. 116: tablero electrico


GRACIAS….

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