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UNIVERSIDAD

CENTRAL DEL
ECUADOR
ENSAYO DE MATERIALES 1
ING. CARLOS ENRÍQUEZ PINOS MSC.
DUREZA 2

 Resistencia que presenta un material para ser deformado en su


superficie ante la acción dinámica de otro cuerpo, por lo que
existirán diversos tipos de dureza según la forma de actuar del
agente
ENSAYO DE DUREZA
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Definición de dureza:
Resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado.
Depende de su elasticidad y de su estructura cristalina.
En los metales puros la dureza aumenta proporcionalmente a
la cohesión y al nº de átomos por unidad de volumen.

Tipos de
ensayos
Ensayos
Ensayos de
de dureza
dureza
a la
al rayado
penetración

Escala Dureza
Ensayo Ensayo Ensayo
de de
Brinell Vickers Rockwell
Mohs Martens
ENSAYO DE DUREZA AL
RAYADO 4
Escala de Mohs: Fue establecida por el alemán Friedrich
Mohs. Se compara el material que se quiere analizar con 10
minerales:

 Método impreciso.
 No puede utilizarse para medir la dureza de los metales.

Dureza Martens: Se emplea un cono de diamante con el que


se raya la superficie del material.

 La dureza es el inverso de la anchura.


 A mayor anchura, menor dureza.
ENSAYO BRINELL 5

 El método Brinell consiste en medir la huella que deja una bola de


acero muy duro al ser aplicada sobre una superficie plana y lisa del
cuerpo a ensayar comprimida de forma progresiva hasta alcanzar
la carga prevista y mantenida en un cierto tiempo hasta que se
produzca la impresión de un casquete esférico, expresándose la
dureza por el cociente entre la carga aplicada, medida en kg y la
superficie del casquete medida en mm2
ENSAYO DE DUREZA A
LA PENETRACIÓN
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Ensayo Brinell
PENETRADOR: Esfera de acero templado gran
dureza
 DIAMETRO: entre 1 y 10 mm
 CARGA: entre 3000 – 1,25 kp / 15 seg.
 Unidad dureza Brinell: kp/mm2

HB: Hardness Brinell

kp/mm2
ENSAYO DE DUREZA A
LA PENETRACIÓN
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Ensayo Brinell
 Limitaciones de la huella:

 El diámetro de la bola ha de elegirse en función del


espesor de la pieza sometida a ensayo.
Relación Fuerza-Diámetro:

 Resistencia a tracción en función de su dureza brinell.


ENSAYO DE DUREZA A
LA PENETRACIÓN
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Ensayo Brinell
INCONVENIENTES

• NO SE PUEDE HACER SOBRE SUPERFICIES


ESFÉRICAS O CILÍNDRICAS.

• GRANDES ERRORES DE MEDIDA CON PEQUEÑA


DEFEFORMACIÓN DE LA HUELLA.

• SOLO SE APLICA A MATERIALES DE DUREZA NO MUY


ALTA Y MENOR QUE EL PENETRADOR.
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ENSAYO VICKERS 10

 El método Vickers es similar al anterior y se diferencia en que el


elemento penetrador es una pirámide de base cuadrada cuyas
caras opuestas forman en el vértice un ángulo de 136º. La dureza
se expresa de forma idéntica por el cociente entre la carga, en kg
y la superficie lateral de la huella, en mm2.
ENSAYO DE DUREZA A
LA PENETRACIÓN
Ensayo Vickers
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PENETRADOR: Diamante en forma de pirámide
 Angulo de 136 º entre dos caras opuestas.
Dureza Brinell y Vickers coinciden hasta el valor 300
 Unidad dureza Vickers: kp/mm2

La fuerza Vickers se calcula:


kp/mm2
ENSAYO DE DUREZA A
LA PENETRACIÓN 12
Ensayo Vickers
 La carga suele ser de 30 Kp ( 1 á 120)
 Los espesores pueden ser más pequeños que Brinell

VENTAJAS CON RESPECTO A BRINELL

• No es necesario sustituir penetrador con las cargas.


• Se puede usar en superficies curvas.
• Valor de dureza independiente de la carga.
• Se puede usar para materiales más duros que
Brinell.
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ENSAYO ROCKWELL 14

 El método Rockwell expresa la dureza en función de la profundidad


que alcanza la huella. Existen seis variantes del ensayo, utilizándose
elementos penetradores, como conos, bolas y pirámides. En todos
los casos se aplica una carga inicial en kg para asegurar el
contacto entre pieza y elemento penetrador, con lo que se
introducirá A mm en la muestra, se aplica una carga
complementaria, diferente según el método, y el elemento
penetrará B mm al cabo del tiempo fijado en el ensayo, lo cual se
reducirá a C mm al reCrar la carga complementaria, debido ala
elasCcidad del material
… ROCKWELL 15

 En el método Rockwell C, que se emplea para materiales duros, el


elemento penetrador es un cono de diamante de 120º en el vértice
con la punta redondeada con radio de 0,2 mm y la carga
complementaria es de 140 kg
… ROCKWELL 16

 Para cuerpos blandos se emplea el método Rockwell B, cuyo


elemento penetrador es una bola de 1/8 ó 1/16 de pulgada de
diámetro y la carga complementaria es de 90 kg
ENSAYO DE DUREZA A
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LA PENETRACIÓN
Ensayo Rockwell
 MUY USADO POR RÁPIDO
 MENOS EXACTO QUE OTROS.
 SE MIDE LA PROFUNDIDAD
HUELLA (no área):
ROCKWELL B ( HRB):
- Materiales blandos (60-150 HV) y
bola acero de 1,59mm de ᴓ

ROCKWELL C (HRC):
- Materiales duros (235- 1075 HV)
y diamante cónico 120°
Pasos:
1º Precarga de 10 kp para h1
2º Resto de carga (90 y 140) para h2
3º Reducción hasta precarga para h3
e= h3 – h1
HRC = 100 – e
HRB = 130 – e
Medida de e en múltiplos de 0,002 mm (máx 0,2 mm)
DUREZA AL REBOTE 18

 Pérdida de energía que experimenta un cuerpo muy duro al


impactar o chocar contra la superficie del material a ensayar. Se
mide por medio del instrumentos denominados esclerómetros, que
están conformados por un tubo graduado de 0 a 100 (coincidiendo
el 0 con la posición inferior y el 100 con la dureza máxima) dentro
del cual circula un cilindro terminado en punta, cuya forma
depende del esclerómetro y del material a medir. El cilindro se deja
caer desde una altura normalizada y rebota hasta la altura que
mide su dureza
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IMPACTO 20

 RESISTENCIA AL IMPACTO: energía consumida en la rotura


producida por el choque de otro cuerpo La capacidad de un
material para resistir el impacto suele denominarse tenacidad del
material. El concepto de tenacidad es una combinación entre los
de resistencia y deformación y expresa el trabajo desarrollado por
un material cuando se deforma y rompe por efecto de una fuerza
exterior Los materiales tenaces absorben con mayor facilidad la
energía cinética de una masa que choca contra ellos que los que
no lo son
… IMPACTO 21

 Las máquinas utilizadas en estos ensayos constan,


fundamentalmente, de un péndulo provisto de una maza que
parte de una altura h0, gira describiendo un arco, golpea y rompe
la probeta, alcanzando una elevación menor al final, hf.
Conociendo las elevaciones inicial y final del péndulo, se puede
calcular la diferencia de energía potencial.
 Esta diferencia es la energía de impacto absorbida por la probeta
durante la ruptura
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… IMPACTO 23

 Las muescas provocadas por un mecanizado, fabricación o diseño


deficientes, ocasionan concentración de esfuerzos, reduciendo la
tenacidad del material. La sensibilidad a las entallas de un material
puede evaluarse comparando las energías absorbidas por
probetas con entalla y sin ella. Las energías absorbidas por
probetas con entalla son mucho menores si el material es sensible a
este tipo de defectos
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ENSAYOS DE RESISTENCIA
AL IMPACTO
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Miden la resistencia al choque o la tenacidad de los
materiales.

TENACIDAD: Capacidad para almacenar energía por


deformación plástica antes de romper.

Tipos

Ensayo de Ensayo de
tracción flexión
por choque por choque

J/m2
Ensayo de tracción por choque: poco frecuente. La
preparación de las probetas resulta cara.
Ensayo de flexión por choque: el más utilizado es el ensayo
de resilencia (KCV) “ensayo Charpy”. Consiste en golpear
una probeta por el lado opuesto a la entalla con un péndulo
que se deja caer libremente.