OPTATIVA II

TERMODINÁMICA

INTERCAMBIADORES
DE CALOR

Chuncha Erika
Espín Joffre
Séptimo Industrial “A”
Ing. Edisson Jordán
04/11/2019
Definición
• Dispositivos que transfieren
calor de un fluido a otro de
menor temperatura.
• La trasferencia de calor se da a
través de una placa metálica o
tubo que favorezca el
intercambio entre fluidos sin que
estos se mezclen.
Denominación en función de su diseño

Denominación
Calentar un fluido y enfriar
Intercambiador de calor
otro

Condensar vapor o mezcla

Condensador
de vapores

Disminuir la temperatura
Enfriador del fluido por medio de
otro

Vaporizar parte de un
Vaporizador
líquido
Tipos según la dirección del flujo
Flujo
paralelo

Regenerativos
y no Contraflujo
regenerativos

Según
dirección
del flujo

Múltiples Flujo
pasos cruzado

Paso simple
Flujo Paralelo
• Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del
intercambiador y fluyen en la misma dirección intercambiando calor
hasta alanzar el equilibrio térmico.
Contraflujo
• Cada uno de los fluidos entran al intercambiador por diferentes extremos y se
presenta el contraflujo cuando los fluidos fluyen en la misma dirección.
• El intercambiador puede presentar una temperatura más alta en el fluido frío y
más baja en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor.
Flujo cruzado
• Uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido. Un fluido pasa a
través del tubo mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
perpendicularmente.
• Empleado en fluidos con cambio de fase, mezcla bifásica (fase líquida+fase gas).
Ejemplo: Condensadores de vapor.
Paso simple
• Conocido también como de un solo paso, el fluido intercambia calor
en una sola vez. Si se combina dos o más intercambiadores en serie
para poder obtener la temperatura deseada.
Múltiples pasos
• Intercambian calor más de una vez. Se invierte el sentido del flujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de U en los extremos,
incrementando el área de transferencia.
Regenerativos
• Se emplea el mismo fluido. El fluido caliente atraviesa el
intercambiador cediendo calor en él y posteriormente regresa al
intercambiador como fluido frío.
• Empleado en sistemas de altas temperaturas que dan paso a un
proceso secundario. Por ejemplo: calefacción.
No regenerativos
• En este intercambiador el fluido
con mayor temperatura es
enfriado por un fluido de un
sistema separado, y la energía
removida no es regresada al
sistema.
• Se debe recordar que el término
“regenerativo/no regenerativo”
sólo se refiere a “cómo”
funciona el intercambiador de
calor en un sistema y no indica el
tipo de intercambiador.
Tipos según su estructura
De placas

De tubos De haz de
Según
concéntri tubos y
estructura
cos carcasa

Refrigera
dos por
aire
De placas
• Empaquetamiento de placas o
láminas de metal corrugadas de
alto coeficiente de transferencia
que facilitan la transferencia de
calor.
• Se facilita flujos turbulentos a
velocidades relativamente
pequeñas de 0,25 a 1 m/s.
De placas
• Mientras que en una cara de la
lámina desciende el flujo
caliente, por otra lámina
inmediatamente contigua circula
a contra flujo, los fluidos nunca
se mezclan y la presión de
apriete de la empaquetadura
más las juntas de goma evitan
que los líquidos escapen.
De placas - características
• Placas delgadas: 0,5 a 0,9 mm
con alto coeficiente de
intercambio de calor.
• Muy poco espacio para su
montaje.
• Fáciles de mantener:
incrustaciones, desmontaje y
limpieza es sencillo y rápido.
Haz de tubos y carcasa
• Construcción más básica y
común de los intercambiadores
de calor.
• El fluido que circula por el
interior de los tubos se
denomina flujo interno y el
fluido que circula por la carcasa
se denomina flujo externo.
• Los fluidos son separados por las
placas del tubo.
Haz de tubos y carcasa
• Los deflectores son separadores
en forma de medialuna en la
mitad del tubo cuya función es
forzar la dirección del flujo y
mejorar el intercambio de calor.
• El fluido de mayor presión
circula a través de los tubos y el
de menor presión por el exterior
(por la carcaza).
Refrigerados por aire
• Una serie de tubos situados en
una corriente de aire (natural o
forzada).
• Para mejorar la eficiencia, los
tubos suelen tener aletas para
aumentar la superficie de
intercambio de calor y su
coeficiente de transferencia.
Refrigerados por aire
• El ventilador fuerza o induce el paso de aire (en esta imagen en dos
etapas) a lo largo de los tubos con aletas y el fluido que se enfría fluye
por los tubos que se unen en ambos extremos a colectores o
cabezales.
De tubos concéntricos
• Consta de dos tubos
concéntricos de diámetros
diferentes ensamblados uno
dentro del otro, llamado
intercambiador de calor de tubo
doble o tubos concéntricos. En
este dispositivo, el fluido
caliente circula por el conducto
interno cediendo calor al fluido
de menor temperatura que
circula por su sección anular
(camisa o encamisado).
De tubos concéntricos
De tubos concéntricos
• Se ensambla en cualquier taller a partir de partes estándar.
• Diferentes posibilidades de ensamble en función del proceso a
realizar o aspecto económico.
Clasificación general
Tipos generales
Fluidos que entran en
De contacto directo Torres de refrigeración
contacto entre sí

De casco y tubo

Contacto de los fluidos por

De contacto indirecto medio de una superficie que De doble tubo
los separa entre sí

De calor de placas
Intercambiadores de Casco y tubo (Carcaza y
tubo)
• Este tipo de equipos se utiliza mucho en refinerías y laboratorios
químicos.
• Sencillos de recibir mantenimiento.
• Consta de una serie de tubos que se colocan en una carcaza cilíndrica,
sujetos en cada extremo por láminas perforadas. Los fluidos circulan
por el interior de los tubos y es dirigido por ductos o canales.
Intercambiadores de Doble tubo
• Más sencillo de intercambio térmico y se
usa para procesos básicos.
• Se forma con dos tubos concéntricos: un
fluido circula por el tubo interior y el otro
por el espacio formado entre los dos tubos.
Por lo tanto, el volumen del fluido a enfriar
o calentar suele ser muy bajo.
• en producciones industriales se requiere de
un gran número de estos equipos,
volviéndose prácticamente insostenibles.
De calor de placas
• Ahorro de espacio, energía y eficiencia en
el intercambio de calor, más usados en la
industria.
• En ellos, los fluidos circulan por
separado a través de placas de acero u
otro material y realizan su intercambio
térmico por medio de la superficie de
estas mismas placas.
• Para altos niveles de limpieza sanitaria
Clasificación de equipos de transferencia de
calor

Equipos de transferencia de calor

Mecanismos
Número de Compactación
Tipo de Proceso de de Disposición de Tipo de
fluidos de la
servicio transferencia transferencia los fluidos construcción
involucrados superficie
de calor
Clasificación de los intercambiadores de calor de
carcaza y tubos de acuerdo a la nomenclatura
TEMA
• Intercambiadores de calor Clase R Petróleo y relacionados
diseñados a partir de estándares
de la Tubular Exchanger Clase C Procesos comerciales
Manufacturers Association.

TEMA
• En europa se emplean las Clase B Procesos químicos

normas DIN. Diámetro interior carcaza

<= 1,524 mm (60 in)
• TEMA presenta estándares para
el diseño, fabricación y Limitaciones Presión <= 207 bar
materiales.
Relación <= 60000 in*psi
De acuerdo a su construcción mecánica

Clasificación

De cabezal Tubos en De cabezal

fijo forma de U flotante
De cabezal fijo
• 2 placas de tubos soldadas ala carcaza.
• Fluidos limpios por un lado de la carcaza y fluidos ensuciantes por
tubos.
• No presenta uniones internas. La longitud del tubo es
correspondiente a las caras internas de las placas que lo soportan.
Tubos en forma de U
• Sólo una placa de tubos donde se insertan los tubos en forma de U.
• Longitud efectiva correspondiente a la cara interna de la laca que los
soportan y la tangente donde comienza el doble.
• No tiene uniones internas. Limitación: el número de tubos que se
pueden colocar en una carcaza de diámetro dado es menor al de
placa de tubos fijos.
De cabezal flotante
• Tiene una hoja de tubos fija,
mientras que la otra flota
libremente permitiendo el
movimiento diferencial entre
la carcaza y los tubos.
• 4 tipos de cabezales flotantes:
TEMA S, TEMA T TEMA W y
TEMA P. Sólo difieren en el
diseño del cabezal.
• Alojan menos tubos que los de
U.
De cabezal flotante
• TEMA también designa los tipos de intercambiadores, conformada
por tres letras que definen completamente al equipo. La primera letra
designa al tipo de cabezal anterior o estacionario empleado; la
segunda el tipo de carcaza y la última al tipo de cabezal posterior.
Para la especificación de las medidas del intercambiador, se tiene un
sistema de designación basado en el diámetro interno de la carcaza
en milímetros
Aplicaciones
• Precalentador
• Radiador
• Aire acondicionado
(Evaporador/Condensador)
• Generador de agua dulce
• Condensador de vapor
• Producción de alimentos,
medicinas, metales.
• Climatización y calentamiento de
agua para la industria hotelera
Referencias
[1] FROZTEC, [En línea]. Available: https://www.froztec.com/como-
funciona-un-intercambiador-de-calor-en-un-sistema-de-refrigeracion.
[Último acceso: 03 noviembre 2019].
[2] R. García. [En línea]. Available:
https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/. [Último
acceso: 03 noviembre 2019].
[3] M. González. [En línea]. Available:
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-
iv-intercambiadores-de-calor.pdf. [Último acceso: 03 noviembre
2019].