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5 ADITIVOS
Los aditivos que se agregan a los
polímeros pueden modificar las
propiedades de este; se adicionan con
diferentes propósitos, y se pueden
clasificar en 3 grande grupos:
Estabilizadores térmicos:
Su función es evitar el deterioro del
plástico por la temperatura
(despolimerización)
Plastificantes:
Mejoran la ductilidad, tenacidad y
flexibilidad con la consecuencia de
reducir rigidez y dureza, mediante la
reducción de la temperatura de
transición vítrea.
2) Modificadores:
Su objetivo es modificar las
propiedades del polímero para las
distintas aplicaciones.
Pigmentos
Retardantes de llama
Agentes antiestáticos
Pigmentos:
Polvos utilizados para proporcionar
color, no se disuelven si no que
permanecen como fase separada.
Retardantes de llama:
Restringe el proceso de combustión
mediante la reducción de la
temperatura ya sea por una fase
gaseosa o por una reacción que libera
menos calor. Ejemplos: cloro, fosforo,
bromo, sales metálicas.
Antiestáticos:
Su objetivo es reducir la probabilidad
de descargas eléctricas, mediante la
absorción de la humedad del aire
circundante.
b) RELLENOS
Estos agregados no se disuelven en el
polímero, pero mejoran las
propiedades: resistencia a la tracción,
compresión, desgaste y tenacidad, los
ejemplos más representativos son la
fibra de vidrio y de carbono.
VIDEO
d) Moldeo por compresión:
La resina plástica (termo fija), que
puede estar precalentada, se carga en
un molde caliente que tiene una o
varias cavidades.
La parte superior del molde es
presionada hacia abajo sobre la resina
plástica y la presión aplicada y el calor
funden la resina y fuerzan al plástico
licuado a llenar la cavidad o cavidades.
Es necesario continuar con el
calentamiento uno o dos minutos para
completar los enlaces entrecruzados
de la resina termoestable.
Luego se extrae la pieza del molde y la
rebaba excedente se recorta de la pieza
más tarde. VIDEO
e) Moldeo por transferencia: