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Sistemas de producción

esbelta y “Justo a Tiempo”


Unida3
Sistemas de producción esbelta
Temario de unidad 2
3.1 Conceptos fundamentales.

3.2 Impactos en la capacidad.


y “Justo a tiempo”.

3.3 El sistema jalar-jalar (pull).

3.4 El sistema kanban.

3.5 Uso del sistema kanban para la mejora de procesos.

3.6 Producción esbelta y programación maestra

3.7 Sistemas kanban versus MRP.


Actividades de la unidad 3

A3.1 Elaborar un ensayo sobre los orígenes y las características


principales del sistema Justo a Tiempo.
(consulta la siguiente página para elaborar correctamente un ensayo
http://comohacerunensayobien.com/) ó
(http://triunfacontulibro.com/partes-de-un-ensayo-como-se-
estructura-un-ensayo/)
A3.2 Describir la naturaleza de un sistema kanban, mediante un mapa
mental.
Actividades de la unidad 3 (Continuación)
E3.1 Le han pedido que analice el sistema Kanban de LeWin, una compañía francesa que fabrica artefactos para juegos de azar. Una de las
estaciones de trabajo que alimenta la línea de ensamblaje produce la parte M670N. La demanda diaria de la parte M670N es de 1,800
unidades. El tiempo promedio de procesamiento por unidad es de 0.003 días. Los registros de LeWin muestran que el contenedor promedio
pasa q.05 días en la estación de trabajo del alimentador, en espera de ser utilizado. En el contendor de la aparte M670N caben 300 unidades.
Se ha autorizado doce contenedores para esa parte. Recuerde que 𝜌ҧ es el tiempo promedio de procesamiento por contenedor, y no de cada
parte en lo individual.

a. Encuentre el valor de la variable de política, 𝛼, que exprese la cantidad del inventario de seguridad implícito en este sistema

b. Use el valor implícito de 𝛼 tomándolo de la parte (a), para determinar la reducción requerida del tiempo de espera si se suprime un
contenedor. Suponga que todos los demás parámetros permanecen constantes
Actividades de la unidad 3 (Continuación)
E3.2 Un proveedor suministra partes a una compañía de manufactura que requiere entregas frecuentes. En el momento actual, se necesitan
seis horas para hacer un viaje redondo entre el almacén del proveedor y el cliente, incluyendo las operaciones de carga, de viaje y el tiempo de
descarga. El tamaño de lote es de 12 cargas de tarima en un camión y el productor usa dos tarimas por hora.

a) ¿Cuántos camiones son necesarios para embarcar las tarimas al productor?

b) ¿Qué es lo que probablemente sucederá si el camión se descompone?

c) ¿Cómo puede garantizar el proveedor que el cliente no se quede sin partes aun a la luz de problemas de entrega o de otras
incertidumbres?

d) ¿Qué le ocurrirá al proveedor si el productor tiene problemas y cierra por seis horas?
Actividades de la unidad 3 (Continuación)
E3.3 Leblanc Electronics, Inc., de Nashville, produce corridas cortas de escáneres de ondas aéreas personalizados para la industria de la
defensa. Larry Leblanc, el dueño, le pide a usted que disminuya el inventario con la implementación de un sistema Kanban. Después de varias
horas de análisis, usted prepara los siguientes datos de conectores de escáner que se usan en una célula de trabajo. ¿Cuántos Kanbans se
necesitan para este conector?

Demanda diaria 1,000 conectores

Tiempo de entrega 2 dias

Inventarios de seguridad ½ días

Tamaño del Kanban 500 conectores


Ejemplo 3.1 Sistema Kanban
Una compañía que utiliza un sistemas Kanban trabaja con un grupo de máquinas ineficiente. Por
ejemplo, la demanda diaria de la parte L105A es de 3,000 unidades. El tiempo promedio de espera
para recibir un nuevo contenedor de parte es de 0.8 día. El tiempo de procesamiento de un
contenedor de L105A es de 0.2 día, y cada contenedor es de 270 unidades. La empresa cuenta
actualmente con 20 contenedores para ese elemento.
a. ¿Cuál es el valor de la variable de política, 𝛼?
b. ¿Cuál es el inventario total planeado (trabajo en proceso y bienes terminados) del
elemento L105A?
c. Suponga que la variable de política, ∝, tiene un valor de 0. ¿Cuántos contenedores se
necesitarían ahora? ¿Qué efecto tiene variable de política en este ejemplo?

Número de contenedores:

demanda promedio durante el tiempo de entrega + 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑


𝜿=
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟
𝑑 𝜔
ഥ + 𝜌ҧ 1 + 𝛼
𝜿=
𝑐
Ejemplo 3.2 Kanban (entre dos centros de trabajo)
El centro de trabajo A elabora partes que posteriormente son procesadas por el centro de
trabajo B. Los contenedores Kanban utilizados por los centros de trabajo mantienen 100 partes.
La tasa general de la demanda es de 4.5 partes por minuto en el centro de trabajo B. La tabla que
se muestra más abajo presenta los tiempos de preparación de las máquinas, de las corridas, de los
traslados y los tiempos de espera para las partes en cada uno de los centros de trabajo.
Centro de
trabajo
A B
Tiempo de 4 3
a) preparación de las
¿Cuál es la cantidad mínima de contenedores que se necesitan entre estos dos centros de
trabajo?
máquinas
b) Suponga que se dispone de dos contenedores adicionales (sin ningún costo extra). Si estos
centros dede
Tiempo trabajo emplean los dos
la corrida 0.1contenedores,
0.4 ¿cuál sería la cantidad máxima de partes
por minuto que podría esperarse que fluyera a través de estos dos centros de trabajo?
por la unidad
¿Podrían los centros de trabajo manejar una demanda de 8.5 partes por minuto?
Ejemplo 3.3 Sistema Kanban (reducción de inventario)
Krupp Refrigeration, Inc., está tratando de reducir su inventario y desea que
usted instale un sistema kanban para las compresoras de una de sus líneas de
ensamble. Determine el tamaño y el número de kanbans (contenedores)
necesarios.
Costo de preparación = $10
Costo anual de mantener por compresora = $100
Producción diaria = 200 compresoras
Uso anual = 25,000 (50 semanas 5 días cada una uso diario de 100
compresoras)
Tiempo de entrega = 3 días
1
Inventario de seguridad = día de producción de las compresoras
2