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ENVASES PLÁSTICOS

FLEXIBLES:

ESPECIFICACIONES Y
REQUISITOS

IMPORTANCIA
Lima, Octubre de 2001
1
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 3 SELLOS
ALMOHADA
‘PILLOW PACK’
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 4 SELLOS
SOBRE
SACHET
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 3 SELLOS
FONDO PLANO
FUELLE LATERAL
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 3 SELLOS
FONDO PLANO
PRISMATICO
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 4 SELLOS
DOY PACK
CON VÁLVULA
ENVASES FLEXIBLES: FORMATOS

ENVASE 4 SELLOS
DOY PACK
CON ZIPPER
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

PREPARADOS EN
POLVO:
• JUGOS
• REFRESCOS
• SOPAS
• POSTRES
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

PRODUCTOS EN
POLVO:
• CAFÉ SOLUBLE
• COCOA
GRANULADA
• CEREALES
• LÁCTEOS
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

PRODUCTOS
LÍQUIDOS:
• DETERGENTES
• SUAVIZANTES
• LIMPIEZA
DOMÉSTICA
• CERAS
• QUÍMICOS
INDUSTRIALES
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

PREPARADOS
CULINARIOS:
• PASTAS
• ARROZ
• SOPAS
• POSTRES
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

PRODUCTOS EN
POLVO:
• SAZONADORES
• TÉ E INFUSIONES
ENVASES FLEXIBLES: PRODUCTOS

AGRUPAMIENTO DE
FRASCOS Y BOTELLAS:
• GASEOSAS
• JUGOS / REFRESCOS
• COSMÉTICOS
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

ENVASADORA VFFS
3 SELLOS
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

ENVASADORA VFFS
4 SELLOS
SACHETERA
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

ENVASADORA
HFFS
4 SELLOS, DOY PACK
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

ENVASADORA
HORIZONTAL
FLOW PACK
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

ENVASADO AL
VACÍO
CAMPANA
BASCULANTE
ENVASES FLEXIBLES: ENVASADORAS

TÚNEL DE TERMO-
CONTRACCIÓN
ENVASES FLEXIBLES: ESTRUCTURAS

MATERIALES MONOCAPA:
POLIETILENO IMPRESO

TINTAS
POLIETILENO (CARA TRATADA)

POLIETILENO

2
ENVASES FLEXIBLES: ESTRUCTURAS

MATERIALES LAMINADOS: 2 CAPAS

BOPP CRISTAL

TINTAS
ADHESIVO

POLIETILENO

2
ENVASES FLEXIBLES: ESTRUCTURAS

MATERIALES LAMINADOS: 3 CAPAS

POLIESTER
TINTAS
ADHESIVO

BOPP METALIZADO
ADHESIVO

POLIETILENO

2
ENVASES FLEXIBLES

FUNCIONES:

• CONTENER
• PROTEGER
• SER PROCESABLE / MAQUINABLE
• SER ‘AMIGABLE’ CON EL MEDIO
AMBIENTE
• PRESENTAR EL PRODUCTO
• GENERAR AHORRO
CONTENER
• PROPIEDADES MECÁNICAS:
– Resistencia Tensil / Elongación
– Resistencia Al Impacto: NTP ISO 7765-1/2
– Resistencia Al Rasgado: NTP ISO 6383
• HERMETICIDAD DEL SELLO
– Fuerza De Sello
– Sellabilidad
• INTEGRIDAD DEL ENVASE
– Fuerza de adhesión interlaminar
– Compatibilidad con el Producto
PROTEGER

• HERMETICIDAD DEL SELLO


– Fuerza De Sello
– Sellabilidad
• BARRERA A LA LUZ
• BARRERA A LOS GASES: NTP ISO 2556
• BARRERA AL VAPOR DE AGUA
• BARRERA A LOS SABORES Y AROMAS
MAQUINABILIDAD
• PROPIEDADES TÉRMICAS:
– SELLABILIDAD
– HOT TACK
– RESISTENCIA TÉRMICA (ESTABILIDAD
DIMENSIONAL)
• COEFICIENTE DE FRICCIÓN: NTP ISO
8295
• RIGIDEZ - MÓDULO
• DIMENSIONES: NTP ISO 4593
PRESENTACIÓN

• PROPIEDADES ÓPTICAS:
– Brillo
– Transparencia
– Opacidad
• FORMATO
• GRÁFICOS
• MANIPULACIÓN
• APERTURA FÁCIL
AHORRO

• PESO DEL ENVASE

• AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD:

– MAYOR VELOCIDAD DE PROCESAMIENTO


– REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO
– REDUCCIÓN DE TIEMPOS MUERTOS
COF
COF
COF
ROZAMIENTO
HOMBROS FORMADORES

3
ROZAMIENTO
HOMBROS FORMADORES

Ft
Ff

3
ROZAMIENTO
HOMBROS FORMADORES

fs

Ft
Ff

3
EVALUACIÓN DEL COF: NTP ISO 8295 /
ASTM D1894

3
EVALUACIÓN DEL COF: NTP ISO 8295 /
ASTM D1894

3
EVALUACIÓN DEL COF: NTP ISO 8295 /
ASTM D1894

3
EVALUACIÓN DEL COF: NTP ISO 8295 /
ASTM D1894

3
EVALUACIÓN DEL COF: NTP ISO 8295 /
ASTM D1894

µs

µk

4 14
3
BARRERA Y PERMEABILIDAD

• Evolución en técnicas y materiales


de envasado
• Uso de polímeros y sustancias
permeables en el envasado.
• Métodos NTP ISO 2556 / ASTM 3985-
81
CLASIFICACIÓN DE CAMBIOS NO DESEADOS EN PRODUCTOS
ALIMENTICIOS

ATRIBUTO CAMBIO

Pérdida de solubilidad
Pérdida de capacidad de retención de agua
TEXTURA
Endurecimiento
Reblandecimiento

Desarrollo de rancidez
SABOR Sabores acres o acaramelados
Otros sabores no propios
CLASIFICACIÓN DE CAMBIOS NO DESEADOS EN PRODUCTOS
ALIMENTICIOS

ATRIBUTO CAMBIO

Oscurecimiento
COLOR Decoloración
Desarrollo de colores no propios

Aumento en el tamaño de partícula


APARIENCIA Disminución del tamaño de partícula
No uniformidad del tamaño de partícula

Pérdida o degradación de vitaminas


Pérdida o degradación de minerales
VALOR NUTRITIVO
Pérdida o degradación de proteínas
Pérdida o degradación de lípidos
REACCIONES QUÍMICAS QUE CONDUCEN A
DETERIORO EN LA CALIDAD DEL ALIMENTO
O QUE AFECTAN SU SEGURIDAD

• Oscurecimiento no enzimático
• Hidrólisis de los lípidos
• Oxidación de los lípidos
• Desnaturalización de las proteínas
• Entrecruzamiento molecular de las proteínas
• Hidrólisis de oligo- y polisacáridos
• Hidrólisis de las proteínas
• Síntesis de los polisacáridos
• Degradación de pigmentos naturales
• Cambios glicolíticos
EFECTOS DEL O2

• Oxidación de proteínas (degradación del valor


nutritivo)
• Oxidación de las vitaminas
• Cambio de sabor por oxidación de los lípidos
(muy susceptibles ácidos grasos poliinsaturados
y fosfolípidos)
• Cambio de sabor por oxidación de grasas y
aceites esenciales : generación de aldehidos y
cetonas.
• Degradación de pigmentos naturales: clorofilas,
mioglobinas, antocianinas, carotenoides.
EFECTOS DE LA LUZ

• Inicia y/o acelera los cambios que deterioran la


calidad del alimento. Tiene un efecto catalítico.
• Genera cambios en el color y en el sabor de los
productos alimenticios.
• Los efectos catalíticos son mayores en el rango
de menores longitudes de onda y UV.
EFECTOS DEL H2O (aw)

• Influye en la reactividad química. Puede actuar


como reactante o como solvente.
• El valor de aw determina reacciones químicas y
enzimáticas que reducen la vida del alimento.
• La velocidad de cambio de las propiedades de los
alimentos se pueden retardar o acelerar según el
valor de aw
• Genera cambios en la textura de los alimentos
(alimentos conteniendo azúcares y almidones)
• Determina el crecimiento de microorganismos.
BARRERA Y PERMEABILIDAD: NTP
ISO 2556

Membrana de
Area A

me
P
At ( po  pi )
. m
m  
m
At
Permeante

e
4
BARRERA Y PERMEABILIDAD: NTP
ISO 2556
g·µ
WVTR  Membrana de
m ²·24h·atm Area A

cm ³·µ
O 2TR 
m ²·24h·atm . m
m  
m
At
Permeante

e
4
Requerimientos en barrera al O2 de
diversos alimentos

Máxima O2TR Vida esperada


cm³/(m²·24 h) (años)

Ketchup 0.2 1 – 1.5


Café soluble 0.8 1
Aceite comestible 1.5 1
Mostaza 0.8 1
Requerimientos en barrera al O2 de
diversos alimentos

Máxima O2TR Vida esperada


cm³/(m²·24 h) (años)

Salsas (aliños) 0.8 1


Mayonesas 0.8 1
Nueces 0.8 1
Aceitunas 0.8 1
Requerimientos en barrera al O2 de
diversos alimentos

Máxima O2TR Vida esperada


cm³/(m²·24 h) (años)

Mantequilla de
2 1
maní
Encurtidos 15 1 – 1.5
Mermeladas y
2 1 – 1.5
jaleas
Vinagre 15 1 – 1.5
PERMEABILIDAD DE DIFERENTES
SUSTRATOS

Sustrato WVTR O2TR


g/(m²·24h) cm³/(m²·24h)
PEBD 25.4µ 11.5 10700
PEAD 25.4µ 7.2 2300
PP 25.4 µ 7.6 4300
BOPP 25µ 5.6 1800
PET 12µ 40 110
PABO 15µ 340 53
PERMEABILIDAD DE DIFERENTES
SUSTRATOS

Sustrato WVTR O2TR


g/(m²·24h) cm³/(m²·24h)
PET MET 12µ 1.5 1.5
MOPP 20µ 0.9 70 – 100
MOPP 15µ 0.9 70 – 100
MOPP HB 17µ 0.3 30
PET/saran 12µ 7.0 7.0
BOPP/saran 20 µ 6.2 48
OTRAS PROPIEDADES IMPORTANTES -
TRABAJO A FUTURO DEL COMITÉ
RESISTENCIA TENSIL: ASTM D 882

FUERZA DE SELLO : ASTM F 88

FUERZA DE ADHESIÓN INTERLAMINAR (BOND):


ASTM D 952

5
PROPIEDADES CLAVE:
FUERZA DE SELLO / SELLABILIDAD

• Mecánica del sello


• Valores usuales
• Prueba ASTM F88
FUERZA DE SELLO

Resistencia a la separación de dos


sustratos sellados. Se expresa en
unidad de fuerza por unidad de
longitud (o de área). Por ejemplo:
•g / cm
•N / cm
•kg / cm²

5
FUERZA DE SELLO

5
FUERZA DE SELLO

5
FUERZA DE SELLO

T°, t, p

5
FUERZA DE SELLO

6
FUERZA DE SELLO

6
FUERZA DE SELLO:
ASTM F 88
Fs

Fs

6
FUERZA DE SELLO / SELLABILIDAD

2500
Fuerza de sello (g/cm)

2000

1500

1000

500

0
95 100 105 110 115 120 125 130
Temperatura de sellado (°C)

PEBD PEBD LINEAL - OCTENO


METALOCENO I METALOCENO II
LAMINACIONES CON BOPP
BOPP / POLIETILENO: MIRALUX - 300

BOPP CRISTAL

TINTAS
ADHESIVO

POLIETILENO

6
FUERZA DE ADHESIÓN

Resistencia a la separación de dos


sustratos adheridos entre sí
(laminados). Se expresa en unidad de
fuerza por unidad de longitud .Por
ejemplo:
•g / cm
•N / cm

6
FUERZA DE ADHESIÓN:
ASTM D 952
Fs

Fs

6
FUERZA DE ADHESIÓN:
ASTM D 952
Fs

Fs

6
% DE ENCOGIMIENTO DM Y DT:
ASTM D 2732

b T°, t
b’

a a’