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Integrantes:

TEMA
VIDRIOS
DEFINICIÓN DEL VIDRIO

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil,


transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza
aunque también puede ser producido por el hombre. El
vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes ,
botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un
tipo de material cerámico amorfo.
El vidrio se obtiene a unos 1.500 °C de arena de sílice,
carbonato de sodio y caliza.
COMPOSICIÓN Y PROPIEDADES:
Según su composición, algunos vidrios pueden fundir a
temperaturas de sólo 500 °C; en cambio, otros necesitan
1.650 ºC. La resistencia a la tracción, que suele estar entre los
3.000 y 5.500 N/cm2, puede llegar a los 70.000 N/cm2 si el vidrio
recibe un tratamiento especial. La densidad relativa (densidad
con respecto al agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser
más ligero que el aluminio o más pesado que el acero. Las
propiedades ópticas y eléctricas también pueden variar
mucho.

En la mayoría de los vidrios, la sílice se combina con otras


materias primas en distintas proporciones. Los fundentes
alcalinos, por lo general carbonato de sodio o potasio,
disminuyen el punto de fusión y la viscosidad de la sílice. La
piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y magnesio)
actúa como estabilizante. Otros ingredientes, como el plomo o el
bórax, proporcionan al vidrio determinadas propiedades físicas
MEZCLA Y FUSIÓN:
Después de una cuidadosa medida y preparación,
las materias primas se mezclan y se someten a una
fusión inicial antes de aplicarles todo el calor
necesario para la vitrificación.
Y a continuación, la masa vítrea se transfiere a las
maquinas de moldeo.
MOLDEADO:
El moldeado se desarrolla en procesos de colado por
centrifugado en los que el vidrio se fuerza contra las
paredes de un molde que gira rápidamente, lo que
permite obtener formas precisas de poco peso,
como tubos de televisión. También se han
desarrollado máquinas automáticas para soplar el
vidrio.
TIPOS DE VIDRIOS
VIDRIO DE BORO SILICATO
es un tipo particular de vidrio, más conocido con los nombres comerciales de DURAN,
Pyrex ó Kimax.
Aunque es más difícil de hacer que el vidrio tradicional, es económico producirlo por su
durabilidad y su resistencia calórica y química. Encuentra un excelente uso en el
equipamiento de laboratorios de química, cocina, iluminación y, en ciertos casos, ventana.

COMPOSICIÓN:

Además del silicio, el


carbonato de sodio y el
carbonato de calcio usado
tradicionalmente en la
fabricación de vidrio, el boro
es usado en la manufactura de
este vidrio. Normalmente su
composición es: 70% sílice,
10% oxido bórico, 8% oxido de
sodio, 8% oxido de potasio, y
1% oxido de calcio.
VIDRIOS DE PLOMO
se utilizan para soldar vidrios de cierre herméticos son usados para
proteger de la radiación de alta energía y encuentra aplicación para
ventanas de radiación, carcasas de lámparas fluorescentes y lámparas
de televisión. Por sus altos índices de refracción, los vidrios de plomo se
emplean para algunos vidrios ópticos y para algunos vidrios
decorativos.

CONPOCICION:

El vidrio de plomo es un tipo de


vidrio que contiene oxido de
plomo en vez de oxido de
calcio en su composición. La
cantidad de óxido de plomo
contenido varía entre un 18 y un
35 por ciento. Para cristal de
plomo, una variedad de vidrio
de plomo, la cuota tiene que ser
por lo menos del 24%.
VIDRIOS DE BOTELLA

De composición parecida a la del vidrio común,


pero con cierto porcentaje de óxido de hierro.
COMPOCISION:
Los materiales utilizados
dependen de la composición
de la materia prima, estas son:
Arena seca o sílice (73%): es
el principal componente, que
le da la propiedad de
vitrificante. Óxido de sodio o
carbonato (13%): así la arena
se funde a menor
temperatura, material
fundente. Óxido de calcio o
piedra caliza (13%): para que
el cristal no se descomponga
con el agua, es un
estabilizante.
VIDRIOS DE CRISTAL
Con adición de plomo o bario, lo que le confiere elevado brillo,
mucho peso y sonido metálico, y el óptico, de transparencia,
inalterabilidad, homogeneidad e isotropía tales que permiten su
uso en la fabricación de lentes, prismas, espejos.

COMPOSICIÓN:
Esta compuesto por
(22%), cal (5%) y sílice
(73%)plomo
VIDRIOS SÍLICO−SÓDICO−CÁLCICOS
Los vidrios silico−sódico−calcicos utilizados en la construcción recibe
este nombre porque tienen en su composición los siguientes elementos:
COMPOSICIÓN:
Sílice, un cuero vitrificante
introducido en forma de
arena (70 a 72%).
Sodio, un fundente en
forma de carbonato y
sulfato (aprox. 14%).
Cal, un estabilizante en
forma de caliza (alrededor
10%).
Diversos óxidos, como los
de aluminio y los de
magnesio, que mejoran las
propiedades físicas del
vidrio sobre todo su
resistencia a la acción de
los agentes atmosféricos
(alrededor 5%).
VIDRIOS DE SÍLICE FUNDIDO
Es el vidrio de composición simple más importante, presenta una alta
transmisión espectral y no está sujeto a daño de radiación que origina
coloración en otros vidrios. Es casi siempre el vidrio ideal para las lunas
de vehículos espaciales y túneles aerodinámicos y para sistemas
ópticos en dispositivos espectrofotométricos. A veces, los vidrios de
sílice son caros y difíciles de procesar.

COMPOCISION:
Sílice SiO2: 96%
Boro silicato
B2O3: 3%
Es el más duro y
el más difícil de
trabaja
VIDRIO SODOCÁLCICO
El vidrio de sodio y cal se utiliza para producir
láminas, vidrios de ventana, recipientes, objetos
comunes y aparatos diversos.

Composición:
Su composición
básica es del 71
al 73% de (sílice),
SiO2, del 12 al
14% de (carbono
de sodio), Na2O,
y del 10 al 12%
de (caliza), CaO.
VIDRIOS DE SILICATO ALUMÍNICO
Los contenidos elevados de alúmina y dióxido de silicio
producen un vidrio de un punto elevado de fusión, que tiene
mayor resistencia a las temperaturas elevadas que el de sodio
y cal. El coeficiente de expansión es de cerca de la mitad de
este último. El vidrio de silicato a lumínico se utiliza para tubos
de combustión, utensilios de cocina y aplicaciones similares
COMPOSICIÓN:
Contienen
cerca de 55%
de SiO2, 20% de
AlO3 y
cantidades
pequeñas de
B2O3, MgO y
CaO.
VIDRIO PLANO
El vidrio float: es un vidrio plano transparente, incoloro o colorido, con
espesura uniforme y masa homogénea, Utilizado en la industria
automovilística, electrodomésticos, construcción civil, muebles y
decoración.
El vidrio impreso: es un vidrio plano translúcido, incoloro o colorido, que
recibe la impresión de un estándar (diseño) cuando está saliendo del
horno. Es usado en la construcción civil, electrodomésticos, muebles,
decoración y utensilios domésticos.

Composición:

73% de SiO2 silice


1% de Al2O3
13% de CaO cal
13% de Na2O
carbono de sodio
VIDRIO DE SEGURIDAD
Es producido a partir del vidrio float, objetivando minimizar riesgos en caso de
accidentes y quiebra accidental.
El vidrio temperado: es un vidrio float que recibe un tratamiento térmico (es
calentado y enfriado rápidamente), que lo hace más rígido y más resistente a
la quiebra
El vidrio laminado: es compuesto por dos chapas de vidrio intercaladas por una
película plástica de grande resistencia (PVB - Polivinil Butiral), es el producto
adecuado para diversas aplicaciones, como coberturas, fachadas, balcones,
guarda-cuerpos, puertas, ventanas, divisorias, vitrinas, pisos
Composición:
oxido colorantes, minerales
pesados, materia orgánica, fluoruros
y cloruros

Generalmente está formado por tres


capas: dos lunas de cristal grueso y
duro entre las que se intercala una
capa de plástico generalmente
polivinilo o resina fundida. Aunque
también es frecuente que se
alternen varias capas de ambos
materiales para aumentar su
resistencia.
VIDRIO ACUSTICO
Vidrio laminado acústico: Es un vidrio laminado con un PVB especial (acústico)
y por eso funciona como un excelente aislante acústico. Es un producto
innovador que garantiza una poderosa protección contra ruidos.
Vidrio doble o insulado: Es el conjunto de dos vidrios separados por una capa
de aire o gas, verificando reducción en la propagación de sonido, en la
entrada de calor y una infinidad de combinaciones decorativas. Largamente
utilizado en la construcción civil de los países europeos

Composición:
Mezcla de dos gases (SF6 y
ARGON) que juntos y en función
de sus. Proporción, mejoran el
aislamiento acústico y térmico.
VIDRIOS ESPECIALES
Vidrio de protección solar: También conocido como vidrio reflexivo o de control solar,
ofrece una solución arquitectónica contemporánea, siendo indicado para locales donde
hay gran incidencia de rayos solares, como fachadas de edificios, ventanas, puertas,
balcones y coberturas, pues proporciona mejor confort térmico
Vidrio auto limpiante: Vidrios auto limpiantes son producidos a partir de un vidrio float que
recibe una capa aún en su proceso de fabricación. Esa capa aprovecha la fuerza de los
rayos UV (Ultravioleta) y del agua de la lluvia para combatir la suciedad
Vidrio con baja reflexión: Es un vidrio float extra clear (vidrios con baja concentración de
fierro en su composición y por eso son extremamente claros y no verdosos), Ideal para
vitrina, showrooms, museos, automotoras, displays y otros tipos de aplicación que necesiten
evitar el incómodo reflejo de la luz
Vidrio bajo emisivo: Es un vidrio producido en proceso off-line y que presenta baja emisión,
o sea, no permite el cambio de calor entre el ambiente interno y externo, . Usado en el
mercado de refrigeración comercial y en la construcción civil, en fachadas y coberturas.

Composición:
Contienen cerca de un 20% de
óxido de aluminio (Al2O3),
además de óxido de calcio,
óxido de magnesio y óxido de
boro en cantidades
relativamente pequeñas.
VIDRIO COLORIDO
Vidrio pintado: Producido a partir de un vidrio float, recibe en la línea de
producción una pintura especial, lo que le da, además del acabado colorido y
de alto brillo, mayor resistencia. Su versatilidad posibilita la utilización en
muebles, residencias, oficinas, hoteles, tiendas y museos.
Vidrio serigrafiado: En el proceso de serigrafía del vidrio es hecho la aplicación
de una tinta vitrificante (esmalte cerámico) en el vidrio común, incoloro o
colorido en la masa

Composición:
Contienen pequeñas cantidades de
óxido de hierro que producen un
tinte verdoso que por lo general se
percibe sólo cuando el paño de
vidrio se observa ‘desde el borde’.
Se introduce óxido de hierro
adicional para lograr el color verde,
óxido de cobalto para el color gris,
y óxido de selenio para el color
bronce. Para producir vidrio color
azul se agrega una cantidad
adicional de óxido de cobalto a la
composición del vidrio float. Estos
productos dan colores débiles a
través de la luz transmitida
VIDRIO EXTRA CLEAR
Es un vidrio extremamente transparente, o sea, sin el
tono verdoso común en los vidrios incoloros. Esto
ocurre porque en su composición hay una
concentración menos de óxido de fierro. Utilizado en
la construcción civil, decoración y electrodoméstico

Composición:

Esta echo con


muy bajo
contenido de
hierro y de
oxido de fierro
ESPEJO
Espejos son producidos a partir de un vidrio float que
recibe una capa a base de plata. En seguida esa
capa es protegida por capas de tinta
Composición:

Los espejos corrientes son


placas de vidrio plateadas.
Para construir un espejo se
limpia muy bien un vidrio y
sobre él se deposita plata
metálica por reducción del
ión plata contenido en una
disolución amoniacal de
nitrato de plata. Después se
cubre esta capa de plata
con una capa de pintura
protectora
VIDRIO ACIDADO
Son vidrios tratados con ácido y con apariencia blanquizca.
Ofrece diversas opciones estéticas para arquitectos y
decoradores, pues combinan la levedad del vidrio con la
sutileza de la translucidez, dando un toque de nobleza al diseño
de muebles y a la decoración de los más diversos ambientes.

Composición:

Esta
compuesto
por acido
VIDRIO ESMERILADO

Es un vidrio trabajado con chorros de granos de arena, que


agreden mecánicamente el vidrio, transformándolo en
translúcido y levemente áspero. Usado en muebles y
decoración

Composición:

Esta compuesto
de acido
fluorhídrico
VIDRIO RESISTENTE AL FUEGO
Los vidrios resistentes al fuego, sin malla metálica, son vidrios
laminados compuestos por varias láminas intercaladas con
material químico transparente, que se funde y dilata en caso de
incendio. Esa reacción se activa cuando la temperatura de una
de las caras del vidrio alcanza 120ºC.

Composición:

Formado de silicatos
alcalinos térreos, en el
medio de dos capas de
vidrio esta relleno con el
gel resistente de fuego a
base de sal
SELECCIÓN DE VIDRIOS EN FUNCIÓN A SUS
PROPIEDADES

Cuando en la selección de vidrio para la


construcción sólo se tienen en cuenta sus
características
1. Color y aspecto.
2. Transparencia, traslucidez y opacidad.
3. Transmisión de luz visible.
4. Transmisión de calor solar radiante.
5. Aislación térmica.
6. Aislación acústica.
7. Resistencia.
8. Flexión bajo cargas dinámicas o estéticas.
9. Espesor adecuado.
10. Cumplimiento de criterios de seguridad.
AISLACION TÉRMICA

El coeficiente de transmitancia térmica, expresa la


aislación que ofrece el vidrio al paso del calor que,
por conducción y convección superficial, fluye a
través de su masa. Medido como la diferencia de
temperatura aire/aire, a ambos lados del vidrio, su
valor no varía en forma apreciable con el espesor
del vidrio pues éste siempre tiene una magnitud
relativamente pequeña si la comparamos con los
espesores de otros materiales de construcción.
AISLACION ACÚSTICA

Por efecto de masa, un vidrio grueso presenta un


índice de aislación acústica mayor que uno de poco
espesor. El Float de fuerte espesor es muy efectivo
para aislar el ruido del tránsito automotor,
caracterizado por presentar una baja frecuencia
promedio.
El Float laminado con PVB, empleando cristales de
espesor liviano, es eficaz para aislar frecuencias más
altas, características de la voz y conversación
humana
RESISTENCIA

Según su función, el vidrio debe hacer frente a una


serie de esfuerzos y solicitaciones mecánicas. Por lo
tanto definir su espesor, tipo y sistema de sujeción en
una carpintería o abertura requiere analizar una serie
de factores, a menudo interrelacionados entre sí.
La presión del viento es una de las principales
solicitaciones a las que es sometido un vidrio.
DEFLEXIÓN BAJO CARGAS

Un vidriado vertical, soportado en sus cuatro bordes,


usualmente presenta una flexión bajo carga muy
pequeña. Duplicando la carga la deflexión no
aumentará al doble. En vidrios de grandes
dimensiones su espesor puede ser calculado de
acuerdo con una flexión admitida antes de que la
rotura se manifieste.
Debe recordarse que a igual espesor de vidrio
recocido, laminado o templado, a temperatura
ambiente, todos se flexionarán del mismo modo.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas: Entre las ventajas del vidrio hay miles de ventajas, basándonos en el
almacenamiento de alimentos y bebidas las más importantes o destacadas son:
 El vidrio es higiénico ya que es producido a 1500°C y se mantiene limpio durante toda su vida.
 Con respecto al almacenamiento de sustancias, a diferencia de otros envases el vidrio mantiene el
aroma y el sabor de su contenido, es completamente hermético
 El vidrio es sumamente duradero, ya que no se oxida, es resistente a diferentes temperaturas,
impermeable, y no es afectado por la humedad.
 Otro de los beneficios del vidrio es que es 100% reciclable indefinidas veces.
 Refiriéndose a las de Rehusar Reciclar y Reducir.

A. La de rehusar es una característica primordial del vidrio ya que el mismo envase puede ser
reutilizado entre unas 40 a 60 veces, siguiendo siempre normas estrictas de lavado.
B. El reciclaje es sencillo ya que en nuestro país existen varias campañas de reciclaje en donde las
personas pueden llevar sus desechos para que lleven el debido proceso de reciclaje.
C. No hay mucha necesidad de reducir el uso del vidrio porque este no contamina si es desechado de
la manera correcta y puede ser utilizado cuantas veces queramos.

Desventajas: Otra desventaja es la fragilidad característica de los vidrios ante los otros diferentes materiales
que ofrecen mayores resistencias
el vidrio como tal no presenta ningún tipo de desventaja, como usted sabe el vidrio es infinitamente
reciclable, todas las veces que usted quiera, lo cual lo hace el material de empaque más amigable con el
ambiente y además es enteramente retornable, lo cual es mucho más importante.
GRACIAS