€

La soldadura se debe especificar con precisión en los dibujos de trabajo lo cual se hace mediante los símbolos de soldadura que la American Welding Society (AWS) ha estandarizado.

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€ € € € € € € LÍNEA DE REFERENCIA FLECHA SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA DIMENSIONES SÍMBOLOS DE ACABADO COLA DE FLECHA ESPECIFICACIÓN O PROCESO .

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SOLDADURA A FILETE : EL NUMERO INDICA EL TAMAÑO DEL CATETO SOLDADURA INTERMITENTE DE LONGITUD 60mm Y UNA DISTANCIA DE 200mm ENTRE CENTROS .

EL CIRCULO DE LA SOLADURA SEÑALA QUE LA SOLDADURA DEBE SER ALREDEDOR SOLDADURAS A TOPE: a) CUADRADA SOLDADA POR AMBOS LADOS b) V SIMPLE CON BISEL DE 60º Y ABERTURA DE RAÍZ DE 2mm c) V DOBLE d) BISEL SENCILLO .

Soldaduras especiales de ranura: a) soldadura en T para placas gruesas b) soldaduras en U J para placas gruesas c) soldadura en esquina d) soldadura de borde para lamina de metal y cargas ligeras. .

EL ESFUERZO NORMAL ESTA DADO POR: F W! hl .€ PARA CARGAS DE TENSIÓN O COMPRESIÓN.

€ El valor de h no incluye el refuerzo. € Si existen cargas de fatiga es mejor esmerilar o maquinar el refuerzo.DONDE: € (h) es la garganta de la soldadura. . € (l) es la longitud de la soldadura. € El refuerzo produce una concentración de esfuerzos.

€ El esfuerzo promedio en una soldadura a tope debido a carga cortante esta dado por: F X ! hl .

Las fuerzas en cada parte soldada consisten en una fuerza normal Fn y una fuerza cortante Fc.€ € En la figura se aisló una parte de la unión soldada y se representa como un diagrama de cuerpo libre a un ángulo. .

§F x ! 0 !  F s cos U  (b) (b) sen U Fn §F ! 0 ! 2 F  2 F s senU  2 F n cos U y .

(c) cos U ! FS Fn senU .

cos U ! 0  F senU  F F senU s s 2 (d) ! F cosU Fn .

(e) h t! cos U  senU .

(f) X!F FsenU (cos U  senU ) F 2 ! ! ( senU cos U  sen U ) A hl hl s .

W ! F F cosU (cosU  senU ) F 2 ! ! (cos U  senU cosU ) A hl hl s .

(h) W ´ ! (W  3X ) 2 2 12 F« 2 2 ! U  senU cos U  3( sen U  senU cos U ) 2 » ¼ ­ ½ hl ¬ cos 2 .

1 2 .

El esfuerzo de von Mises ocurre a un ángulo teta =62.16F/(hl). € El valor correspondiente de esfuerzo axial=0.196F/(hl). € .5º € Con un valor de sigma prima =2.623F/(hl). € El valor correspondiente de esfuerzo cortante = 1.

207F/(hl). .5º con los valores correspondientes de: € Cortante máximo=1. € Axial=0.5F/(hl).€ El esfuerzo cortante máximo se encuentra diferenciando la ecuación (f) con respecto a teta=67.

€ € Existen algunos resultados experimentales y analíticos útiles para evaluar las ecuaciones (f)-(h) y sus efectos . Un modelo de la soldadura de filete transversal de la figura se construye con fines foto elásticos de una condición de cargas equilibradas. .

€ Nótese que la concentración de esfuerzos están a lo largo de los catetos AB y BC. .€ Norris trazo un modelo y registro la distribución de esfuerzos. € Norris declara que no pudo determinar los esfuerzos en A y B con certeza. € Obtuvo una gráfica aproximada.

€ Los esfuerzos en la garganta son los empleados en el diseño. € .Salakian presenta datos de la distribución a lo largo de la garganta.

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La geometría del filete es burda acorde a los estándares de maquinaria e incluso si fuera ideal. Al no contar con herramientas para analizar el elemento finito se lo a realizado por medio de un modelo simple y conservador en base a ensayos que consiste en: . Y la macro geometría es demasiado abrupta para nuestros métodos.

los esfuerzos cortantes se incrementan considerablemente haciendo el modelo mas conservador.# Considerar que las cargas externas soportan cortantes en el área de la garganta.(tenemos la tabla) . Al no considerar los esfuerzos normales en la garganta.

la energía de distorsión para esfuerzos significativos. Mediante este modelo el diseño de soldadura utiliza la ecuación: # Utilizar F 1. # Limitar los casos típicos por código.707 * h * l h *l .414 * F X! ! 0.

# Se calcula las cargas permisibles para los metales base. # . # Se calcula las resistencias de los metales base. # Se estudian los esfuerzos cortantes secundarios causados por momentos de torsión y flexión. # Se estima la carga permisible para el metal de aporte depositado.Se examinan los esfuerzos cortantes primarios debido a fuerzas externas. # Se calcula la resistencia del metal de soldadura depositado.

pero se descubre que el de Goodman es muy común. Así que el conjunto de especificaciones y el de decisiones puede ser: .Para fatiga el lugar geométrico de Gerber es el mejor.

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