ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

Resistencia de Materiales
TRACCION Y COMPRESION

Sexto II

Ing. Marco Armendáriz

Johanna Morales
 El objetivo principal de este capitulo es el
calculo de las deformaciones de los cuerpos
de diversas formas bajo distintas cargas.
Es un ensayo que tiene por objetivo definir la resistencia
elástica, resistencia última y plasticidad del material cuando se
le somete a fuerzas axiales. Se requiere una máquina universal,
prensa hidráulica por lo general, capaz de:
a)Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la
probeta.
b)Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
c)Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos que
se observan en la probeta.
Se usa poco en la industria. Se usa en piezas y
mecanismos sometidos a compresión (pilares de
fundición, cojinetes).
El ensayo consistente en someter la probeta a
esfuerzos constantes y crecientes hasta llegar a la
rotura (mat. frágiles) o al aplastamiento (mat.
dúctiles).
La resistencia a la compresión es mayor que la
resistencia a la tracción. Se obtiene de la expresión:
La compresión se define como la cantidad de
esfuerzo necesario para deformar el material
en una cantidad arbitraria.
 La intensidad de la fuerza por unidad de
superficie se llama tensión normal y se mide
en unidades de fuerza de superficie, Kg/cm2.
Si las fuerzas aplicadas a los extremos de la
barra son tales que ésta sometida a
tracción, se establece tensiones de tracción
en la misma; si esta sometida compresión ,
tenemos tensión de compresión. La línea de
aplicación de las fuerzas debe pasar por el
centro de cada sección
Los materiales se clasifican en:
 Dúctiles
 Frágiles
Un material dúctil tiene un alargamiento a la
tracción grande hasta llegar al punto de
rotura. Ej. Acero estructural, aluminio, ect.
Materiales frágiles tienen una deformación
relativamente pequeña hasta el punto de
rotura. Ej. Fundición y Hormigón.
Acero Estructural

Aluminio
Modulo de Elasticidad o Módulo de Young,
que cuantifica la proporcionalidad anterior.
Es el resultado de dividir la tensión por la
deformación unitaria, dentro de la región
elástica de un diagrama esfuerzo-
deformación.
Material G4 [ MPa ]
Material E1 2 3 [ MPa ] E [ kp/cm² ]
Goma 7 85
Cartílago (humano) 24 240
Granito 20 000 Tendón (humano) 600 6000

Aluminio 26 300
Hilo de Pesca (estándar) 1300 13000

Polietileno, Nylon 1400 14000

Latón 39 200 Madera (laminada) 7000 70 000

Madera (según la fibra) 14 000 140 000

Fundición Hueso (fresco) 21000 210 000

gris (4,5% 41 000 Hormigón / Concreto 27 000 270 000

Aleaciones de Mg 42 000 420 000
C) Granito 50 000 500 000
Vidrio 70 000 700 000
Bronce 41 000 Aleaciones de Al 70 000 700 000

Cobre 42 500
Latón 110 000 1 100 000
Bronce 120 000 1 200 000
Cobre 110 000 1 100 000
Hierro
< 65 000 Hierro colado < 175 000 < 1 750 000

colado Hierro forjado 190 000 < 1 900 000

Acero 210 000 2 100 000

Hierro Magnesio 45 000 450 000

73 000 Titanio 107 000 1 070 000

forjado Níquel 22 000 220 000
Monel 179 000 1 790 000

Acero 81 000 Plomo 18 000 180 000

Zafiro 420 000 4 200 000
Diamante sintetizado 491 000 4 910 000
Grafeno 1 000 000 10 000 000
Limite de Proporcionalidad: valor de la tensión por
debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la
carga aplicada.
Límite Elástico: es la tensión máxima que puede
producirse durante un ensayo de tracción simple de
modo que no haya deformación permanente o
residual cuando se suprime la carga.
Zona Elástica: curva que va desde el origen hasta el
limite de proporcionalidad.
Zona Plástica: va desde el limite de proporcionalidad
hasta el punto de rotura.
 Limite elástico de fluencia: Es el limite en el que se
produce un aumento de deformación sin aumento
de tensión.
 Límite de fluencia: es el punto donde comienza el
fenómeno conocido como fluencia, que consiste en
un alargamiento muy rápido sin que varíe la
tensión aplicada en un ensayo de tracción.
 Resistencia a la Tracción: al esfuerzo interno a que
está sometido un cuerpo por la aplicación de dos
fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a
estirarlo.
 Resistencia a la Rotura: Tracción, compresión o
esfuerzo de cizalladura que puede resistir un
material sin romperse. También llamada carga
unitaria de rotura.
 Carga de rotura o resistencia a la tracción:
carga máxima resistida por la probeta
dividida por la sección inicial de la probeta.
 Alargamiento de rotura: incremento de
longitud que ha sufrido la probeta. Se mide
entre dos puntos cuya posición está
normalizada y se expresa en tanto por
ciento.
 Estricción: es la reducción de la sección que
se produce en la zona de la rotura.
Curva Tensión - Deformación:

Deformaciones elásticas:
Las deformaciones se reparten a lo largo de la
probeta, son de pequeña magnitud.
El coeficiente de proporcionalidad entre la tensión y
la deformación se denomina módulo de elasticidad o
de Young y es característico del material. Así, todos
los aceros tienen el mismo módulo de elasticidad
aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes
 Tensión de trabajo: esta por lo general dentro de la
zona elástica del material. Se determina dividiendo
la tensión en la fluencia por un numero llamado
coeficiente de seguridad.
 Limite elástico convencional este limite se
encuentra en la deformación permanente que tiene
el material cuando se suprime la carga.
 Coeficiente de dilatación Lineal: es la variación por
unidad de longitud de una barra recta sometida a
un cambio de temperatura de un grado. Este valor
es independiente de la unidad de longitud, pero
depende de la escala de temperatura empleada.
 Relación de Poisson: Cuando una barra esta
sometida a una carga de tracción simple se
produce en ella un aumento de longitud, en la
dirección de la carga, así como una disminución de
las dimensiones laterales perpendiculares a está.
La relación entre la deformación en la dirección
lateral y la dirección axial se define como Relación
de Poisson. El coeficiente de poisson está entre
0,25-0,35 m
 Esta relación lineal entre el alargamiento y la fuerza
axial que lo produce ; pues cada una de estas
difiere solo en una constante de la deformación y
la tensión respectivamente.
 Para describir esta zona inicial del comportamiento
del material podemos escribir:
Forma general de la ley de Hooke.
 Expresa la ecuación de una recta de pendiente E
que pasa por el origen de coordenadas

 E representa el módulo de elasticidad o módulo de

YOUNG, parámetro que mide la resistencia de un
material a la deformación elástica

Unidades

SI: N/m2=Pa
LEY DE HOOKE
Limitaciones:
 Dificultad de aplicar una carga concéntrica o axial, sin
que aparezca pandeo.
 Una probeta de sección circular es preferible a otras
formas.
El ensayo se realiza en materiales:
 Duros.

 Semiduros.

 Blandos.

El hormigón es un material que como otros materiales

cerámicos resiste bien en compresión, pero no tanto
en tracción.
 Resistencia de Materiales Ing. Marco Armendàriz
 http://ocw.unican.es/ensenanzas-
tecnicas/ciencia-y-tecnologia-de-los-
materiales/materiales-de-clase-1/Tema2.pdf
 https://es.wikipedia.org/wiki/Tracci%C3%B3n
 https://es.wikipedia.org/wiki/Fluencia
 https://es.wikipedia.org/wiki/Límite_elástico