ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL

CÁTEDRA :
INTEGRANTES :

CICLO :

HVCA - 2019
 CEMENTO

• EL CEMENTO ES UN MATERIAL INORGÁNICO FINAMENTE

PULVERIZADO, QUE AL AGREGARLE AGUA, YA SEA SÓLO O
MEZCLADO CON ARENA, GRAVA U OTROS MATERIALES SIMILARES,
TIENE LA PROPIEDAD DE FRAGUAR Y ENDURECER INCLUSO BAJO EL
AGUA, EN VIRTUD DE REACCIONES QUÍMICAS DURANTE LA
HIDRATACIÓN Y QUE UNA VEZ ENDURECIDO, CONSERVA SU
RESISTENCIA Y ESTABILIDAD. CUANDO EL CEMENTO ES MEZCLADO
CON AGUA Y ARENA FORMA MORTERO, Y CUANDO ES MEZCLADO
CON ARENA Y PIEDRAS PEQUEÑAS FORMA UNA PIEDRA ARTIFICIAL
LLAMADA CONCRETO.
 COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

• SILICATO TRICÁLCICO (C3S), CONOCIDO TAMBIÉN COMO ALITA.

 Se hidrata y endurece rápidamente
 Es el más importante de los compuestos del cemento
• SILICATO DICÁLCICO (C2S), CONOCIDO TAMBIÉN COMO BELITA.
 Contribuye con las resistencias a edades mayores a una semana
 Por su porcentaje en el clinker es el segundo en importancia
• ALUMINATO TRICÁLCICO (C3A)
 Es el primero en hidratarse, o sea fragua con mucha rapidez (hidratación violenta)
 Libera gran cantidad de calor durante los primeros días de la hidratación
• FERRO ALUMÍNATO TETRA CALCICO (C4AF)
 Reduce la temperatura de formación del clinker
 Rápida velocidad de hidratación
 TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND
 CEMENTO PORTLAND TIPO I : Este tipo de cemento es de uso general
 CEMENTO PORTLAND TIPO II: De moderado resistencia a los sulfatos
 CEMENTO PORTLAND TIPO III: Alta resistencia inicial
 CEMENTO PORTLAND TIPO IV: Bajo calor de hidratación
 CEMENTO PORTLAND TIPO V : Cemento resistente a los sulfatos
Nota: El cemento en el Perú se comercializa en bolsas de
42.5 kg. de papel krap extensible tipo Klupac , que
usualmente están entre dos y cuatro pliegos, de acuerdo
a los requerimientos de transporte o manipuleo
eventualmente y por condiciones especiales pueden ir
provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Estas
bolsas son ensayadas para verificar su porosidad al aire,
absorción, impermeabilidad y resistencias mecánicas. Las
fábricas cementeras Nacionales están preparadas para
realizar la comercialización del cemento en bolsones con
capacidad de 1.5 toneladas a estos se les conoce como
big bag. Además se puede despachar estos cementos a
granel.
 AGREGADOS
Los agregados también llamados
áridos son aquellos materiales
inertes, de forma granular,
naturales o artificiales, que
aglomerados por el cemento
Portland en presencia de agua
forman un todo compacto (piedra
artificial), conocido como concreto u
hormigón.
 AGREGADO FINO
Se define como agregado finos o inertes, a aquel
proveniente de la desintegración natural o artificial
de las rocas, el cual pasa el Tamiz NTP 9.4 mm
(3/8") y cumple con los límites establecidos en las
Normas NTP 400.037 ó ASTM C 33

AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso a aquel que queda
retenido, como mínimo, en un 95% en el Tamiz Nº 4.

El agregado grueso utilizado en nuestro medio es

denominado “Grava”, que resulta de la desintegración y
abrasión naturales de la roca o procede de la
trituración de esta
 PROPIEDADES QUIMICAS
La mayoría de los agregados son inertes, es decir, no reaccionan
químicamente con los demás constituyentes del concreto
 PROPIEDADES FÍSICAS DEL AGREGADO
• Densidad: Depende de la gravedad
específica de sus constituyentes sólidos
como de la porosidad del material mismo.
• Porosidad :La palabra porosidad viene de
poro que significa espacio no ocupado por
materia sólida en la partícula de agregado
• Peso Unitario: Es el resultado de dividir el
peso de las partículas entre el volumen
total incluyendo los vacíos.
• Porcentaje de Vacíos: Es la medida de
volumen expresado en porcentaje de los
espacios entre las partículas de agregados,
depende del acomodo de las partículas por
lo que su valor es relativo como en el caso
del peso unitario.
• Humedad: Es la cantidad de agua
superficial retenida por la partícula, su
influencia esta en la mayor o menor
cantidad de agua necesaria en la mezcla
 LADRILLOS
Los ladrillos son las unidades con las cuales se
levantan los muros y sirven para aligerar el
peso de los techos.
En el medio existen ladrillos de diferentes
materiales: concreto, silicio, calcáreos, etc.,
pero los más usados para una casa son los de
arcilla. Éstos se obtienen por moldeo, secado y
cocción a altas temperaturas de una pasta
arcillosa. Sus medidas son diversas y son
fabricados de un tamaño que permita
manejarlos con una mano. Las dimensiones de
un ladrillo dependen del lugar donde van a ser
colocados (muros, techos, etc.).
 LADRILLO PARA MUROS PORTANTES
El muro portante soporta el peso de la estructura de una casa y resiste la fuerza de los movimientos sísmicos.
Se les reconoce porque las viguetas de los techos se apoyan transversalmente a ellos. Por esta razón, los
ladrillos que se utilicen para el muro portante deben ser de excelente calidad

Los ladrillos para muros portantes se pueden clasificar en cinco tipos de acuerdo a su resistencia a la
compresión (f’b). Así, tenemos desde el “Ladrillo I” que resiste 50 kg/cm2 hasta el “Ladrillo V” que resiste 180
kg/cm2.
 LADRILLO KING KONG

Es el ladrillo más usado para levantar muros portantes.

Es llamado también “King Kong 18 huecos” (ver figura
28). Sus dimensiones generalmente son:

 Alto: 9 cm

 Ancho: 13 cm

 Largo: 24
 LADRILLO PARA TABIQUES

Se llaman tabiques a las paredes delgadas que sirven

para separar ambientes de un edificio o vivienda. Estos
muros no soportan el peso de la estructura de la casa ni
la presión de los sismos. Para este tipo de muro, es
muy usado el ladrillo pandereta.

Características del ladrillo pandereta:

 12 cm de ancho.

 10 cm de alto.

 23 cm de largo.
 LADRILLO PARA TECHOS

Este ladrillo, al igual que el pandereta, es muy liviano y su

función es aligerar el peso de los techos.

Características:

 30 cm de ancho.

 30 cm de largo, con diferentes alturas que dependen

de la longitud libre de los techos. Pueden ser de 12
cm, 15 cm ó 20 cm y son utilizados para techos
aligerados de 15 cm, 20 cm ó 25 cm de espesor
respectivamente
 ACERO
DEFINICION

El Acero es básicamente una aleación o

combinación de hierro y carbono que puede
variar entre 0,03% y 1,075% en peso de su
composición, dependiendo del grado.
Dependiendo de la temperatura con que se
trabaje, el acero se puede contraer, expandir o
fundir. Es un material muy resistente, con él se
fabrican la mayoría de las herramientas.
 PROPIEDADES DEL ACERO

a) Plasticidad.
Es la capacidad que tiene el acero de
conservar su forma después de ser
sometido a un esfuerzo
d) Dureza.
La dureza es la resistencia que opone
un metal ante agentes abrasivos
(sustancia que tiene como finalidad
actuar sobre otros materiales)

b) Fragilidad.
e) Tenacidad.
La fragilidad es la facilidad con la que el
La tenacidad es el concepto que
acero puede ser roto al ser sometido a un
denota la capacidad que tiene el
esfuerzo
acero de resistir la aplicación de una
fuerza externa sin romperse.
c) Maleabilidad.
La maleabilidad es la facilidad que tiene el
acero para ser laminado.
 CLASIFICACIÓN DEL ACERO
a) ACEROS AL CARBONO c) ACEROS INOXIDABLES

La gran mayoría del acero producido cada día (alrededor

del 80-90 %) es lo que llamamos acero al carbono,
aunque sólo contiene una pequeña cantidad de carbono
 Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)
 Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)
 Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)
El acero que seve con más frecuencia
en el uso diario es el acero inoxidable,
que se utiliza en los cubiertos, tijeras e
instrumentos médicos de uso
doméstico

b) ACEROS ALEADOS

Además de hierro y carbono, los aceros aleados

contienen uno o más elementos, como cromo, cobre,
manganeso, níquel, silicio o vanadio.

 Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%)

 Aceros de alta aleación (elementos aleantes > 5%)
 TIPOS DE ACERO
a) EL ACERO CORRUGADO
Este tipo de acero está diseñado
especialmente para construir
estructuras de hormigón armado.
Existen tres calidades distintas
de acero corrugado: grado 40,
grado 60 y grado 75.
b) EL ACERO DE REFUERZO
Acero de refuerzo es un elemento primordial
en la construcción de estructuras de concreto
reforzado
Generalmente el tipo de acero se
caracteriza por el límite o esfuerzo de
fluencia, entre estos tipos tenemos los de
grado.
 fy = 5,300 kg/cm2 Grado 75
 fy = 4,200 kg/cm2 Grado 60
 fy = 3,500 kg/cm2 Grado 50
 fy = 2,800 kg/cm2 Grado 40