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TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II

CO 621-H
PROFESOR
 TEORIA: CACHAY HUAMAN, Rafael
 PRACTICA: CHUQUIVILCA LOPEZ, Pavel
ESTUDIANTES
 PRIETO RIVERA, Juan Renato
 FLORES BAZAN, Yuber Mesias
 BERAUN RIVERA, Gerardino Luis
 PICHARDO LUNASCO, Luis Alfredo
 ROJAS CASO, Mauricio
 JAPA DE LA CRUZ, Kevin

2019-II
INTRODUCCIÓN
 La columna de madera es un elemento arquitectónico vertical
y de forma alargada que normalmente tiene funciones
estructurales.
 También se pueden usar con fines decorativos
 Este de construcción se ve desde los tiempos antiguos ya que
ellos hacían uso de la madera para protegerse.
 A pesar de la aparición de nuevos materiales, con el
transcurrir de los años se sigue usando la madera en la
construcción.
 Este tipo de construcción genera menos gasto que construir
con concreto.
Tipos de columnas de madera
Columna de madera maciza
 Generalmente se unen al techo mediante un ensamble a media
madera, o en forma de U, como se muestra en la figura.
Columna de madera compuesta
 Generalmente, las columnas compuestas tienen los elementos unidos entre sí por
medio de dispositivos mecánicos, como clavos, alcayatas, pijas o pernos torneados.

 Las columnas compuestas más comunes son los diversos ensambles de pies
derechos que se presentan en las esquinas de los muros, intersecciones de muros y
los cantos de los vanos de puertas y ventanas.
COLUMNA DE MADERA LAMINADAS UNIDAS
CON PEGAMENTO
 Esta columna de madera laminada unida con pegamento más conocido como
Glulam es un producto de ingeniería que se compone de varias capas de
madera estructural unida con adhesivos para hacer piezas más grandes.
 Las tablas consistentes se colocan de manera que el grano sea paralelo al eje
horizontal.
CASOS APLICATIVOS DE COLUMNAS DE
MADERA
Con postes
 Se usa como columnas de poste
 Se diseñan con los mismos criterios básicos que su para las secciones
aserradas.
En construcciones de muros con entramado
 También funcionan como columnas verticales cuando el muro sirve de apoyo y
soporta la carga de los sistemas de techo o de piso
 El pie derecho más común es el de 2 x 4 y se coloca a intervalos de 12, 16 o
24 pulgadas.
Columnas formadas con varios miembros
 Este es un elemento en el cual dos o más elementos de madera se sujetan
juntos para compartir la carga como una sola unidad a compresión.
 El diseño de estos elementos es muy complejo, debido a las numerosas
especificaciones del reglamento.
INSUMOS PARA LA COLUMNA DE MADERA
 El insumo usado para la construcción de una columna de madera es básicamente la madera
estructural.

MADERA ESTRUCTURAL

La madera ha sido utilizada como material de construcción desde hace años. A la hora de
escoger el tipo correcto de madera estructura, es importante conocer qué tipo de especie,
así como las propiedades físicas y mecánicas de cada madera. De esta manera no nos
equivocaremos y conseguiremos darle el uso deseado.
Madera aserrada para uso estructural

Se denomina madera aserrada estructural a la utilizada para fines portantes y que ha


sido sometida a un procesado mínimo de transformación que no incluye ni encolados ni
ensambles de unión dentada, y que se obtiene mediante aserrado longitudinal del tronco
y cepillado. Según las dimensiones y la relación entre las dimensiones de la sección de
las piezas (grosor’b’ y altura’h), es habitual referirse a ellas como listones, tablas,
tablones, madera escuadrada o madera de gruesa escuadría.

Las principales especies utilizadas, en estructuras de madera


aserrada son las siguientes:
- Pino silvestre (Pinus sylvestris L.)
- Castaño (Castanea sativa Mill.)
- Roble (Quercus robur L. o Quercus petraea Liebl.)
- Eucalipto (Eucaliptus globulus Labill.)
Madera rolliza de uso estructural

La madera rolliza es madera en bruto, en estado natural, tal como se corta o se cosecha,
con o sin corteza, partida, escuadrada en bruto u otras formas.
La madera rolliza es utilizada en estructuras para cubiertas, estructuras para techos de madera,
pórticos para pérgolas de madera, columnas de madera, vigas de madera, quioscos en maderas,
cerchas en maderas; sus uniones son generalmente con elementos metálicos como varillas
roscadas, tirafondos y tornillos especializados con alto costo de resistencia.

Generalmente se extrae de árboles jóvenes (de 5 a 7 años) con corteza pelada, secada y tratado
según sea necesario.

Se evita el costo y desperdicio incurridos durante el aserrato y se emplea el 100 % de la resistencia


de la madera.

Las maderas más usadas, por ser más económicas son pino y abeto. Si se requiere de mayor
resistencia por el ataque de aguas o por impactos, se debe recurrir a maderas mas costosas pero
de mayor dureza, como por ejemplo la haya o la teca
Madera laminada encolada

La madera laminada encolada está formada por láminas de madera libres de


defectos con espesores comprendidos entre 6 y 45 mm colocadas paralelamente a
la dirección longitudinal de la fibra, unidas con adhesivo por la testa mediante un
empalme finger-joint y por el ancho a tope.

La madera laminada encolada se fabrica a partir de piezas de madera aserradas


de pequeña escuadría.
Las ventajas que presenta la madera laminada frente a la madera aserrada tradicional son muchas:

• Debido a que está compuesta por láminas orientadas con la fibra en dirección paralela, es mucho más estable
dimensionalmente que la madera aserrada.

• La MLE no sufre corrosión. También tiene una gran resistencia ante ataques químicos y ante ambientes agresivos y
contaminados.

• El secado de las láminas y el proceso productivo permiten fabricar vigas de con dimensiones muy precisas.

• La MLE tiene una resistencia alta y predecible. A diferencia del acero y del hormigón armado, no se dobla, tuerce o
descascarilla en los incendios. En algunos países, como los nórdicos, las primas de seguros son más bajas para
estructuras de MLE que para estructuras de acero. Con las grandes secciones, al aumentarlas se consigue
incrementar a su vez la resistencia al fuego. Esto hace que no sean necesarios tratamientos ni falsos techos.
BREVE PROCESO CONSTRUCTIVO

TALA
Se realiza en la explotación con sierras mecánicas o máquinas cosechadoras que
también realizan la poda y descortezado

PODA
Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras mecánicas.

TRANSPORTE

Para llevar a cabo esta operación, se construyen deslizadores de gran pendiente


que conducen por gravedad los troncos a zonas de fácil acceso. También se
utilizan grandes máquinas que elevan los troncos. Estos son transportados por
carretera, ferrocarril o por agua a su destino.
BREVE PROCESO CONSTRUCTIVO

SECADO DE LA MADERA

Secado natural o al aire

Este es el menos sofisticado de todos los procesos de secado. Consiste en


exponer la madera a las condiciones ambientales prevalecientes de
temperatura, humedad relativa y velocidad de circulación de aire. El tiempo de
secado puede variar desde 3 a 4 semanas hasta 1 o 2 años y el contenido de
humedad final será igual o muy próximo al contenido de humedad de equilibrio
promedio del sitio donde se realice el secado.

Secado artificial

El secado artificial de la madera se realiza bajo condiciones controladas de


temperatura, humedad relativa y velocidad de circulación de aire. Permite
obtener madera con contenidos de humedad menores (6–15% CH), más
uniformes, mejor calidad de madera seca (menor degradación) en un tiempo
relativamente corto, en comparación con el secado natural.
TORNEADO DE MADERA
Equipos:

sierra

madera

tallador
COSTO DE EJECUCION EN EL MERCADO
ACTUAL

Unidad Descripción Cantidad Precio unitario Precio parcial


Materiales

Madera aserrada de pino 0,020 1.176,48 23,53


para columnas, de hasta
5 m de longitud, de
m3 140x140 mm de sección,
con acabado cepillado.

Mano de obra Subtotal materiales 23,53


h
Operario en estructura 0,245 22,21 5,44
de madera.
h

Oficial en estructura de 0,123 15,33 1,89


madera.

Herramientas Subtotal mano de obra: 7,33

% Herramientas 2,000 30,86 0,62

31.48
APLICACIÓN:

CONSTRUCCIÓN DE UN MÓDULO
PILOTO DE BAMBÚ GUADUA
ANGUSTIFOLIA
OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL
- Determinación de rendimiento promedio de mano de obra y aporte

de materiales, utilizado en partidas de la construcción con bambú


Guadua angustifolia.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Construcción de un módulo piloto de bambú Guadua angustifolia,

en el campus de la UNALM.
- Elaboración de los rendimientos de las cuadrillas (operario,

oficial y peón).
PROCESAMIENTO DEL BAMBU PARA LA CONSTRUCCIÓN

COLUMNAS DE BAMBÚ
Debemos tomar en cuenta ciertas características para
la unión del sobrecimiento y columna:

- Cada columna debe tener como mínimo una


pieza de bambú, conectada a la cimentación o
al sobrecimiento.

- Se rellenarán los entrenudos atravesado por la


pieza metálica y el pasador con una mezcla de
mortero según las especificaciones 9.1.3
MORTERO Norma E.100 BAMBÚ.

- Se debe evitar el contacto del bambú con el


concreto o la mampostería con una barrera
impermeable a base de un sistema hidrófugo.
Debemos tomar en cuenta ciertas características para
la unión del sobrecimiento y columna:

-Se dejará empotrada a la cimentación una barra


de fierro 9 mm de diámetro como mínimo con
terminación en gancho. Esta barra tendrá una
longitud mínima de 40 cm sobre la cimentación.

-Antes del montaje de la columna de bambú, se


perforan como mínimo los diafragmas de los dos
primeros nudos de la base de la columna.

-Se coloca un pasador (perno) con diámetro


mínimo de 9mm, que pasará por el gancho de la
barra.

-Los entrenudos atravesados por la barra se


rellenarán con mortero de acuerdo al numeral 9.1.3
MORTERO.
UBICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DEL PROYECTO

UBICACIÓN
La zona del proyecto se caracteriza por tener una topografía plana y un suelo franco arenoso.

Departamento: Lima
Provincia: Lima
Distrito: La Molina
Sector: Universidad Agraria la Molina

Coordenadas UTM:
Este: 287877,29
Sur: 8663723,04
Altitud: 238 msnm

CLIMA
El clima es húmedo, con temperaturas que varían de 13°C a 28 °C y vientos de 1 km/h a 9 km/h.

CARACTERÍSTICAS GEOLÓGICAS
El estrato dominante de la zona es el suelo franco arenoso, con presencia de pocas piedras, ideal para
estructuras de poco peso.
MATERIALES Y EQUIPOS

1. MATERIALES

 La variedad de bambú que se utilizó fue la “Guadua Angustifolia” ya que esta especie
es recomendable por la Norma E100 y Norma Sismo Resistente – 10 (Colombia).
 Ácido bórico y bórax al 4% con respecto al agua.
 Concreto de cimiento y sobrecimiento: 1:8+25% PM.
 Espárragos, tuercas y arandelas de 3/8”.
 Varillas corrugadas de 1/2".
 Clavos 1 ½”, 2” y 3”.
 Alambre N16
 Alambre galvanizado N16
 Madera para encofrado al sobrecimiento.
 Mortero para acabados de muros y relleno en bambúes.
 Marcos de madera, Ventanas, puertas.
 Agua
2. EQUIPOS

 Taladro con broca de 3/8” y broca circular de 2”


 Amoladora
 Caladora

3. HERRAMIENTAS

 Arco y sierra, machete, formón


 Lija de madera
 Embudo
 Lápiz, hoja bond
 Martillo
 Frotacho, regla nivelador
 Tijera metálica
METODOLOGÍA

Se determinó los aportes de mano de obra y materiales, para la creación de partidas


en la construcción con bambú, de la siguiente manera:

1. MÓDULO DE BAMBÚ

Se diseñó un módulo de 10 m2 con bambú guadua Angustifolia Kunth, siguiendo


las pautas de la Norma E.100 Bambú, que muestra sistemas estructurales típicos en
viviendas (columnas, vigas, viguetas, pared (paneles))
PARTIDAS PARA LA CONSTRUCCIÓN CON BAMBÚ

Las partidas fueron elaboradas en base a los procedimientos de construcción detallados


en la norma E100 BAMBÚ y teniendo como referencia los formatos de análisis de costos
unitarios detalladas en la publicación de COSTOS Y PRESUPUESTOS EN
EDIFICACIÓN de la Cámara Peruana de la Construcción- CAPECO.

La medición y procesamiento de aportes de material y rendimientos de mano de obra, se


hizo para cada una de las partidas identificadas en la construcción del módulo, es decir
in situ.
Partidas identificadas para la construcción con bambú Guadua Angustifolia.

1. Trabajos Preliminares:
1. Preservación química al bambú (Método de inmersión con Pentaborato)
2. Cortes rectos a medida de los bambúes para la construcción (Solo para columna, viga y
vigueta)

2. Bambú
1. Cortes especiales e instalación de la Columna de bambú Guadua angustifolia (f`c=140
kg/cm2 en los apoyos)
2. Anclaje de unión Viga Principal-Columna (ambas de bambú)
3. Anclaje de unión Viga Simple-Columna (ambas de bambú)
4. Habilitación y fijación de bambú con 2 cortes de bocas de pescado
5. Pared con latilla de bambú Guadua angustifolia (1 cara con latillas de bambú y otra cara
preparada para tarrajeo con mortero)
6. Pared con latillas de bambú Guadua angustifolia (2 caras con latillas de bambú)
7. Tarrajeo en exteriores sobre pared de bambú

3. Techo
1. Estructura de madera para techo en viviendas con bambú (correas espaciadas 90 cm)
2. Cobertura de techo con teja andina fibrocemento (1.14 m x 0.72 m)
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS NUEVAS (CREADAS)

Partida: Cortes especiales e instalación de la Columna de Bambú Guadua angustifolia (f’c=140 Kg/cm2
en los apoyos)
Ciclo de trabajo:
Descripción de los elementos:

Corte Boca de Pescado (Incluye trazo)


Habilitación para fijación del bambú Guadua angustifolia al
sobrecimiento, con concreto (piedra 3/8”) y mortero
Arriostre de Columna de Bambú Guadua Angustifolia
Vaciado de concreto especial en la base de la
columna
RENDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD

CORTES ESPECIALES E INSTALACIÓN DE LA COLUMNA DE BAMBÚ GUADUA ANGUSTIFOLIA


(f’c=140 kg (cm2 en apoyos)

Se contó con 4 elementos de nombres “Corte de boca de pescado”, “Habilitación para fijación de columna
del bambú al cimiento”, “Arriostre de columna” y “Fijación de columna de bambú al cimiento” generando el
siguiente cuadro de rendimiento:
Cuadrilla: 1 operario, 1 oficial
PATOLOGIA O PROBLEMAS EN COLUMNAS
DE MADERA O EN GENERAL ESTRUCTURAS
DE MADERA
FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS
PROBLEMAS
 Los problemas de la Madera pueden deberse a su exposición a condiciones
climáticas adversas (agua,salitre en áreas marítimas, exposición a rayos
solares, erosiones diversas, etc.), defectos propios del material (fibras,
nudos) o bien a una instalación anómala (falta de tratamiento con pinturas,
lustre o barnices, falta de mantenimiento, etc.), las cuales producen
alteraciones superficiales que afectan el aspecto decorativo de la misma y
facilitan la entrada de agentes destructivos tales como hongos e insectos.
ABIOTICOS

 Son aquellas causas de alteración de la madera de origen no vivo, y comprenden desde las
anomalías producidas durante el crecimiento del árbol, pasando por los agentes atmosféricos
(radiación solar, humedad ambiental, acción corrosiva y el viento, temperatura, etc.),
mecánicos y químicos, hasta la porción de agua y el fuego.
 AGUA
 Una de las principales causas del deterioro superficial de la madera se debe a los cambios
rápidos del contenido de humedad en la capa extrema. La diferencia de humedad entre el
interior y la capa superficial que tenderá a hinchar, provoca un estado de tensiones en la
pieza, que si no está equilibrado origina la arqueadura o combadura.
 RADIACION SOLAR
 En la práctica, el agua y el sol, actúan de forma combinada y se potencian entre sí
multiplicando los efectos.
 FUEGO
 La primera fase es la de desarrollo inicial y la segunda la de continuidad (en pleno
desarrollo). En la fase inicial influyen en alto grado factores como la combustibilidad del
material, la facilidad de ignición y el avance de la llama en la superficie de los materiales.
En esta fase es deseable que los materiales no favorezcan estos factores.
BIOTICOS
 HONGOS Y BACTERIAS
 Los hongos son organismos vegetales sin clorofila que se reproducen por esporas que son
transportadas por el viento, y cuando las condiciones de germinación y posterior desarrollo son
favorables infectan la Madera en que han caído.
 Para que la pudrición pueda progresar se requieren cuatro condiciones:
 Debe haber alimento
 Aire, aunque sea en pequeña cantidad
 Humedad constante y muy intensa, que sobrepase el 20%
 Temperatura adecuada.
 Los hongos se fijan en el material y destruyen la lignina, que es la sustancia que actúa como
puente de unión entre las células de la madera, la cual se va desintegrando de a poco y adquiere
una textura rugosa y agrietada.
 INSECTOS DE CICLO LARVARIO (Coleópteros)
 Los insectos de ciclo larvario pertenecen a la familia de los coleópteros. Su característica común
es que se alimentan de la madera durante su etapa de larva. Las larvas permanecen en el interior
de la madera un periodo muy variable en función de la especie que puede ir desde unos meses
hasta más de diez años y es durante esta fase cuando producen daños en las piezas de la madera.
PROBLEMAS SEGÚN ORIGEN

 De origen biòtico: De origen abiótico:


Las causas de origen abiótico que pueden
 Hongos de pudrición. producir daños en las piezas de madera son los
agentes atmosféricos (radiación solar y la
 Proviene de algunos tipos de hongos lluvia) y el fuego.
que se nutren de la madera y Agentes atmosféricos:
provocan el hundimiento de la
La madera expuesta a la luz solar sufre un
estructura celular del material. Los cambio de la coloración, que inicialmente
síntomas son ablandamiento y la toma un tono marrón y posteriormente color
decoloración de la madera. grisáceo, y la aparición de grietas
superficiales, debido a la diferencia de
 Insectos. contenidos de humedad en la zona superficial
y zona interior.
 Entre los insectos que atacan la El agua de lluvia provoca el deslavado de los
madera están los coleópteros, elementos degradados de la superficie y
hormigas y abejas carpinteras y las favorece el fenómeno de aparición de grietas.
El deterioro de la madera expuesta a la
termitas. intemperie es muy lento y la pérdida de
madera es muy pequeña.
SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS
 PROTECCION DE LA MADERA

 PROTECCION PALIATIVA
 Como norma general, se buscará proporcionar buena ventilación a la madera,
para evitar la persistencia de la humedad. En todo caso será recomendable
tratar la madera con cualquier producto insecticida y fungicida.
 PROTECCION ACTIVA
 Eliminación de humedades
 En general existen técnicas destinadas a evitar el agua, creación de barreras,
a obturar la red porosa, técnicas que ocultan la presencia del agua, y que
facilitan la evaporación de la misma.
 Se consideran puntos críticos por la formación de humedades y sus posibles
soluciones son:
 El arranque de la estructura desde el terreno
Para erguir pilotes o columnas sobre el terreno se requiere anclar adecuadamente el pilote al
terreno y dotarlos de empotramiento, cuidando su nivelado y aplome. La madera que irá
contra el terreno o rodeada por un vaciado de concreto deberá tener un tratamiento
impermeabilizante, el más comúnmente utilizado es la brea en caliente y debe ser de
buena durabilidad o estar adecuadamente preservada.
 PROTECCION PASIVA

 Consiste en productos de aplicación a la madera, que evitan que se produzcan


futuros daños o minimizan sus efectos.
 Imprimaciones.
 Con mínimo contacto o exposición ante el fuego se expanden y producen una
protección temporal a la madera.
 Barnices
 Normalmente incoloros, se aplican a la madera con el fin de contribuir a
mejorar su clasificación de reacción al fuego, para lo cual, deben ser de
naturaleza ignífuga.
 PROTECCION INTERNA

 Inyección de fungicidas
 Tratamiento en profundidad que se realiza mediante la colocación de
implantes o la inyección de un protector fungicida a través de taladros.
 Este tratamiento se aplicará en todas las piezas de madera que estén en
contacto con muros o con posibles fuentes de humedad, y fundamentalmente
en las zonas de empotramiento.
 El producto que se utiliza es de tipo orgánico por su mayor capacidad de
penetración en la madera y su aplicación puede ser con impregnación sin
presión, con presión o con implantes.
 PROTECCION SUPERFICIAL

 Pincelado:
 Tratamiento en el que el protector, generalmente en disolvente orgánico o
disuelto en agua, se aplica mediante pincel, brocha o rodillo. El líquido
penetra en la madera por capilaridad. Con este sistema se consigue una
protección superficial contra la acción de agentes bióticos y contra la
fotodegradación.
 PROTECCION PREVENTIVA
 Hablaremos de protección preventiva de la madera en aquellos casos que el tratamiento sea aplicado sobre
madera sana, en buen estado, antes de que esta sea puesta en servicio. Es de gran importancia ya que
pueden cuadriplicar o quintuplicar la vida media de la madera, los tratamientos preventivos se pueden
clasificar en función del grado de penetración de la solución protectora, o según el nivel de humedad
presente en el momento de su impregnación.

PINCELADO: el protector se aplica


superficialmente mediante una brocha, por lo
LOS PROTECTORES QUIMICOS DE LA MADERA
general en tres manos. Las penetraciones
Los protectores químicos de la madera deben cumplir
alcanzadas no suelen superar los 2 o 3 cm en el
con ciertas condiciones que es importante exigir a los
mejor de los casos (maderas de alta
proveedores de los distintos productos para así
permeabilidad) y el resultado es una delgada capa
constatar el nivel de desempeño de cada uno.
superficial. Por sus características, este
Todo producto químico protector de la madera se
tratamiento ha de ser empleado en situaciones de
compone de:
baja agresividad del medio. Si el entorno es más
DISOLVENTE: vehículo de entrada en la madera de
desfavorable, se recomienda la reiteración anual
las materias activas.
del proceso.
MATERIAS ACTIVAS Y BIOCIDAS: en ocasiones son
incluso efectivas frente a agentes de origen abiótico.
En la actualidad son las plantas industriales tipo COADYUVANTES: refuerzan la acción de las materias
AUTOCLAVE las que se utilizan para el tratamiento primas e incrementan la efectividad del protector.
protector preventivo de la madera a gran escala,
dada la operatividad y eficacia que han alcanzado, ya
que permiten tratar hasta 6 m3 de madera en 1 hora.
INNOVACIONES TECNOLÓGICAS EN
LA CONSTRUCCIÓN
Las principales innovaciones están en los apoyos o uniones a los cuales se le pone a la columna
de madera.

UNIONES

Las posibilidades creativas en el diseño de las uniones son enormes y no es posible definir una
solución única para cada situación. El éxito del diseño de una unión se basa en cumplir los tres
requisitos siguientes:

 Simplicidad
 Mínimo material auxiliar
 Fabricación y montaje
 Pie derecho de madera maciza con un
apoyo sobre una base de piedra a través
de un herraje de acero que en-cierra la
pieza. El herraje no permite la ventilación
de la madera en caso de entrada de agua
al interior, aunque el alero puede llegar a
impedir la llegada del agua de lluvia
 Encuentro entre dos vigas apoyadas sobre
la cabeza de un columna. Todas las piezas
son de madera maciza de gran escuadría.
El enlace se realiza con un herraje de
chapas de acero interiores que se alojan
en las testas de la columna y de las vigas.
Dos pernos afianzan cada conexión
 Apoyo de sencillo diseño de una viga de
madera laminada sobre una columna
metálico de tubo cuadrado hueco. La
chapa de testa de la columna sirve de
zapata que aumenta la superficie sometida
a compresión perpendicular a la fibra. La
fijación se realiza mediante 8 tirafondos
 Encuentro entre columna y viga pasante.
El pilar presenta dos cajas laterales que
reducen la sección localmente, pero sirven
de apoyo a las dos piezas que forman la
viga. La unión se afianza con dos pernos.
Las vigas compuestas por dos piezas más
delgadas presentan esta cómoda forma de
unir, pero también se reduce su eficacia
frente al caso de incendio al reducir su
anchura, ya que ambas piezas presentan
las cuatro caras expuestas
 Columna de madera laminada encolada de
sección circular sobre el que apoya una
viga de madera laminada encolada de
sección rectangular. Un cajeado en la
cabeza del soporte deja el paso libre a la
viga continua que se ase-gura con dos
pernos.

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