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Eleccion de la cubeta

• 5 ­7mm espacio entre cubeta y tejidos 
– Material resistente y rigido
– Buen ajuste vestibular 
– Un poco por debajo de la linea ´ah´
Almacenaje del material de 
impresion
• No guardarlo en un ambiente humedo
– La humididad y las altas temperaturas 
deterioran el alginate y alteran sus 
propriedades.
Utilizar tazones separados

• La escayola puede  Alginato

accelerar el fraguado 
del alginato. 
• La contaminacion 
con alginato afecta la  Escayola
dureza del modelo en 
escayola.
Medicion del alginato

• Agitar el polvo antes de 
dosificar
Medicion del alginato
• Medir exactamente sin 
compactar demasiado el polvo, 
o cargar mas de la cuenta la 
cuchara
Preparacion

• Medir por peso es mas 
exacto que por volumen
• Proporcion: 1 cuchara de 
polvo por 1 de agua
• 3 cucharas de polvo sirven 
para la mayoria de las 
arcadas dentarias
Tiempo de fraguado

• Depende de la temperature del agua
• La proporcion agua/polvo afecta la 
consistencia del material y su resistenciaa a 
rotura.
Mezclado

• Mezclar 45 segundos
• Consistencia cremosa suave 
• Sin grumos o restos de polvo
Mezclado
Llenado de la cubeta
Toma de impresión
• Aplicar directamente material 
de impresion en las caras 
oclusales de los dientes
Toma de impresión

• Esperar antes de retirar la 
cubeta hasta que el material 
tiene una consistencia firme
• Aproximadamente un minuto 
despues de la introduccion en 
boca.
Remover
• Levantar el labio para romper el sellado
• Un poco de agua puede ayudar
• Remover rapidamente para evitar 
deformaciones permanentes del material
Almacenaje de la impresion
• Aclarar con agua
– Escurrir para eliminar el exceso 
de agua
– Guardar en una bolsa cerrada 
hermeticamente
• Vaciar dentro de 15 minutos
–  Minimiza la distorsion
Causas que producen la 
distorsion y los cambios 
dimensionales

• Si se almacena en agua o en una 
toalla de papel muy húmeda, el 
alginato absorberá agua y se 
expandirá. Este fenómeno se 
llama imbibición.
Causas que producen la 
distorsion y los cambios 
dimensionales

• Si una impresión de alginato 
permanece al aire libre, la 
humedad se evaporará del 
material, causando que se 
contraiga y distorsione. Este 
fenomeno se llama sinéresis.
Evaluación de los resultados

• Mezcla homogenea
• Superficie lisa sin desperfectos
Evaluación de los resultados
• Cubeta centrada y correctamente asentada 
sobre la cresta
Evaluación de los resultados
• No hay contacto significativo entre 
diente/tejido y la cubeta
Evaluación de los resultados

• No hay poros demasiado grandes
Evaluación de los resultados
• Todos los elementos anatomicos registrados
– Frenillos
– Tuberculos retromolares
– Flancos vestibulares, etc.
Mezclado de la escayola

• Medir/pesar el polvo
• Medir el agua
• Mezclar con espatula
Vaciado

• Vaciar la impresion 
añadiendo pocas 
cantidades de escayola
• Fraguado 
(~ 30 minutos)
Vaciado

• Use la mesa vibradoria para 
facilitar un vaciado sin poros
• Regular la frecuencia de la mesa 
vibradoria para un vaciado optimo
Vaciado
• Si la impresion se llena demasiado 
rapido, se produciran poros
• Para retrasar el llenado:
– Incline la impresion en la direccion 
contraria del flujo de la escayola
– Reduzca la velocidad  de la vibradora
– No presione demasiado la cubeta sobre 
la vibradora
Vaciado

• Hacer una base de 
escayola 
• Dale la vuelta a la 
cubeta sobre base
Vaciado

• Repasa el exceso de escayola de la 
base con una spatula mientras la 
escayola todavia esta blanda
Vaciado
• Separa el modelo de la 
impresion despues de 30 minutos
Vaciado
• Comprueba que el modelo no 
tiene poros o otros desperfectos
• De ser asi, si la impresion es 
integra, se puede vaciar de nuevo

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