UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA

TEORIA DE LA
COAGULACION
Asignatura : Tratamiento de aguas 2

Semestre : VIII
Año : 4°
Arequipa-2019
 Temas a tratar:

 Coagulación-Floculación de las impurezas del agua.

 Remoción de color- Factores de la coagulación-Coagulantes.
 Transporte de partículas –cinética de la floculación.
 Expresiones sobre la gradiente de velocidad.
 Expresiones que parten de la Teoría de Smowluchowski.
 Floculación lastrada.
Impurezas del agua

Turbieda
d

• Número
Medio
diseminante • Tamaño
• Índice de refracción

• Caolinita
Naturaleza • Ilita
química de
la turbiedad • Montmorillonita
• Haloysita
Arcillas
Potencial Zeta
Para medir el potencial Zeta
La coagulación
Floculación
Procesos de la coagulación
Coagulación por adsorsión
Coagulación por barrido
Diagrama de remoción de la turbiedad
Aplicación

 REDUCCIÓN DE LA TURBIDEZ DEL AGUA USANDO COAGULANTES NATURALES:

UNA REVISIÓN
 Luis Guzmán , Ángel Villabona , Candelaria Tejada , Rafael García
 CLARIFICACIÓN DE AGUAS USANDO COAGULANTES POLIMERIZADOS: CASO D
EL HIDROXICLORURO DE ALUMINIO
COGOLLO (2010)
http://www.redalyc.org/pdf/496/49622372002.pdf
Remoción de color

Razones:
 Estética
 Químico sanitario
 Industriales
Mecanismos de remoción
 No neutralización
 Estequiometria
Coagulantes-floculantes

 Polímeros naturales

Polielectrolitos  Polímeros sintéticos

 Coagulación con
sales de aluminio
Coagulantes
metálicos
 Coagulación con
sales de hierro
Polímeros naturales
Polímeros sintéticos

 Derivados del carbono y petróleo

 Se encuentran en forma de polvo seco
 Acrilamida
 Antiguos silica activada
 Actualidad
Polielectrolitos
 Usado como
coagulante
 Usado como
ayudante de
coagulación
 Usado como
ayudante de
floculación
Coagulantes metálicos

Coagulación con Coagulación con

sales de aluminio sales de hierro
 Sulfato de aluminio  Cloruro férrico
 Sulfato de aluminio
amoniacal
 Sulfato férrico
 Cloruro de
polialuminio
 Sulfato ferroso
Supercoagulacion o
coagulación de orgánicos
 Compuesto húmicos - compuestos no húmicos
Limites permisibles
Mecanismo de remoción

 Adsorción en el  Formación de
precipitado de moléculas complejas
hidróxido de aluminio insolubles en el agua
o hidroxido férrico
 Coagulación de
barrido
TRANSPORTE DE
PARTÍCULAS
CINETICA DE LA FLOCULACION
 CINETICA DE FLOCULACION
 TAMAÑO DE LAS PARTICULAS
 CONCENTRACION
 GRADO DE DESESTABILIZACION
INTERACCION ENTRE PARTICULAS EN FLOCULACION
PERICINETICA
INTERACCION ENTRE PARTICULAS DE
FLOCULACION ORTOCINETICA
Teoría de la Coagulación del Agua
Cinética de la Floculación

 FLOCULACIÓN PERICINÉTICA: se realiza mediante unión de

partículas pequeñas, motivada por efecto térmico lo que se
traduce en movimiento browniano, que provoca la difusión
uniforme de partículas en la solución
 Partículas tamaño menor a 1 micra  microflóculo inicial

 FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA: se basa en las colisiones de las

partículas debidas al movimiento del agua, que puede ser
inducido por una energía exterior a la mas de agua sea de
origen mecánico o hidráulico
 Partículas tamaño mayor a 1 micra  microflóculo inicial

 Consideraciones de temperatura y tiempo por temas de eficiencia

Cinética de la Floculación

 APLICACIÓN TEORÍA DE SMOWLUCHOWSKI: Aplica

teorías sobre la cinética de la floculación quien derivó
las expresiones básicas para la frecuencia de colisión de
las partículas bajo en un régimen laminar y efecto del
movimiento Browniano para la floculación pericinética
Modelo de Camp y Stein
(Adición de un escenario de turbulencia en el proceso)


 Modelo de Argaman y Kaufman


 Modelo de Hudson
(distribución bimodal)

 EXPRESIONES SOBRE EL GRADIENTE DE VELOCIDAD
La expresión mas antigua para caracterizar la cinética de la floculación es la de Camp y
Stein

Donde “P” es la potencia disipada en el floculador y “u” la viscosidad absoluta. En el

sistema métrico G se da en o
Como “u” viene expresado en poises, cuyo valor es g-masa/cm x s o dinas x s/cm para
homogenizar las unidades debe dividirse por 981

En el que P venga dado por g/cm/s x

En la practica actual G es el único parámetro de diseño para los floculadores reales
Para flujos tridimensionales y turbulentos como ocurren en todo floculador real el
valor de G no tiene relación directa con la frecuencia de colisiones pues ignora la
escala de turbulencia.

ε: Potencia disipada por unidad de masa del fluido

λ: Longitud de la escala de turbulencia físicamente definida como la distancia hasta
la cual se disgrega un conglomerado de partículas sin perder su identidad.
Del mismo modo que en el régimen laminar, en el cual la tensión longitudinal debida al
rozamiento entre dos láminas de corriente es igual a:
Existe otra tensión debida al régimen turbulento, denominada esfuerzo cortante
de Reynolds. Esta tensión está definida por:
A medida que los vórtices se hacen mayores el número de vórtices por unidad de
volumen es notablemente menor y por tanto los puntos de fricción entre láminas
líquidas (gradientes) disminuye en la misma proporción
 FLOCULACION LASTRADA
 La Floculacion lastrada es un sistema de tratamiento físico-
químico de alto rendimiento que introduce microarena en los
flóculos formados para acelerar y mejorar el proceso de
sedimentación.
 La Floculacion lastrada se puede aplicar en toda instalación que
requiera un tratamiento físico-químico, presentado una serie de
ventajas frente a otros sistemas cuando las variaciones de
calidad y cantidad de agua a tratar son pronunciadas, o en
los casos donde hay poco espacio disponible para su
instalación.
 Su aplicación inicial data de 1950, donde empezó a
conocerse el proceso en Europa, existiendo hoy en día
referencias de este sistema en instalaciones de gran
caudal, tanto en Europa como en América y Asia.
 FLOCULACION
LASTRADA
Consiste en adicionar peso al FLOC durante el proceso de
aglutinación de partículas . Se usa la micro arena de 0.05 a
0.15 mm de D y peso especifico de 2.65.
TERMINO LASTRE: El lastre es un sistema que se
desplaza en el plano vertical u horizontal, aumenta o
disminuye, el valor de masa del centro de gravedad de un
cuerpo frente a un medio.
FLOCULACION LASTRADA : HIDROCICLON

Un hidrociclón es un mecanismo de
filtro o separador que utiliza la
fuerza centrífuga para sólidos
separados de líquidos o incluso
líquidos de diferentes consistencias.
El hidrociclón consiste en una
cámara de dos partes con un perfil
interior que es cilíndrica a lo largo
de su sección superior y cónica a lo
largo de la mitad inferior provista de
una entrada y dos puntos de salida.
Cuando una suspensión se bombea
en el ciclón, que gira alrededor del
interior de la cámara de la creación
de una fuerza centrífuga que hace
que los sólidos se separen del
vehículo líquido suspendido. El
agua filtrada y los sólidos
continuación, salga del hidrociclón,
típicamente en los extremos
opuestos.
FLOCULACION LASTRADA

Ponente: Ing. Ricardo Kjaer

XXII CONGRESO DE CENTROAMERICA Y PANAMA DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL
“ SUPERACION SANITARIA Y AMBIENTAL: EL RETO”
FLOCULACION LASTRADA
FLOCULACION LASTRADA
 Aplicaciones
 Una de las aplicaciones más interesantes de la decantación lastrada es
para los casos en donde la calidad del agua a tratar varía de forma
significativa según los cambios de estaciones, los períodos de lluvia, los
períodos de sequía etc. Gracias a la cantidad de arena ya incorporada en
el sistema, cuando se produce cualquier cambio en las condiciones de
operación, sólo es necesario variar la dosificación de productos químicos y
la recirculación de los fangos para adaptar el sistema a las nuevas
condiciones.
 Estas funciones están normalmente automatizadas por un PLC y mandadas
por el medidor de caudal y el turbidímetro de entrada, de tal manera que
la instalación ajusta las condiciones de operación automáticamente según
sea la calidad del agua bruta a tratar, dejando una calidad de agua tratada
para la etapa de filtración
FLOCULACION LASTRADA
 FLOCULACION LASTRADA

VENTAJAS
 Logra velocidades de sedimentación de 800 a 1500m3/m2/d
 Mejorar su resistencia a la rotura y mejora su velocidad de
decantación

DESVENTAJAS
 Necesidad de dosificar en forma continua la microarena
 El material debe producirse específicamente para cada caso, por tamaño
 Lavar el material ininterrumpidamente en hidrociclones especiales para
separar el lodo de la microarena
 Volver a inyectar con dosis altas de polielectrolitos y coagulantes metálicos.
FLOCULACION LASTRADA
FLOCULACION LASTRADA
FLOCULACION LASTRADA

Conclusión
 La decantación lastrada ofrece las siguientes importantes
ventajas frente a un proceso físicoquímico tradicional:
- Menor consumo de productos químicos
- Mayor rendimiento en la eliminación de contaminantes
- Menor tiempo de reacción a variaciones de calidad de agua
- Requiere menor de espacio y obras civiles para las
instalaciones.
 El mayor rendimiento en la eliminación de contaminantes,
significa menor carga al filtro posterior y por consecuencia
menor perdida de agua por lavado y mayor capacidad útil de
la planta.
 Existe gran número de referencias de plantas, con años en
operación
 APLICACIÓN PRACTICA DE LOS COAGULANTES Y
FLOCULANTES

1. Requisitos Principales:
La aplicación de los coagulantes desde el punto de vista práctico en la
operación de una Planta de Tratamiento, requieren de :
- Verificación del caudal de tratamiento.
- La dosificación de los productos químicos.
- El manejo de los Equipos / Aparatos de medida y los medios de medición.

1.1 Verificación del Caudal de Tratamiento:

Se deben considerar 2 aspectos fundamentales :
- Calibración del Equipo de Medición (caudalímetro; correntómetros; etc.)
- Ajuste de las Curvas de Calibración para el Punto de Medición y verificación
de las curvas de medición para cada condición de flujo.
1.2 Dosificación de Productos Químicos:

a) Estados de Presentación Productos Químicos

a.1. Productos Químicos Sólidos.- Deben ser utilizados después de haber
sido puestos en solución y pueden ser aplicados de las siguiente manera:

En Continuo: la dosis es calibrado por medio de un dosificador en seco del tipo
volumétrico, la disolución se debe realizar dentro de un tanque de nivel
constante provisto de un agitador (aplicación de Sulfato de Aluminio Granular;
Sulfato de Cobre y Cal, en la Planta de La Atarjea).
Por lotes o Batch: el operador prepara puntualmente una solución o una
suspensión de cierta cantidad de producto y luego realiza la dosificación
(aplicación de Polielectrolito catiónico en la Planta de la Atarjea)

a.2. Productos Líquidos : son utilizados puros o diluidos por medio de equipos de
bombeo o por sistemas de gravedad (aplicación de Sulfato de Aluminio Solución
y Cloruro Férrico, en la Planta de La Atarjea).
b) Aplicación de Productos Químicos

La aplicación de productos químicos en la planta requiere de las

siguientes precauciones fundamentales:

b.1. Concentración de las soluciones, se deben tener en cuenta los límites de

solubilidad y la naturaleza del agua de dilución. No realizar diluciones sin control,
ya que se produce la hidrólisis antes de la aplicación además de presentar
dificultad en la determinación del consumo real de los productos químicos.

b.2. La dispersión, se debe realizar por un sistema de dispersión a fin de evitar

la formación de los aglomerados que son difíciles de disolverse.

b.3. Agitación necesaria, para conseguir la mezcla completa de los productos

químicos, en el caso de los polielectrolitos es recomendable agitar 30 minutos
mas después de haber sido preparado, requerido para el desarrollo completo de
la cadena polimerica.
c) Medida de la Concentración de una Solución o Suspensión.

La utilización de un densímetro y la curva correspondiente entre la densidad y la

concentración de la solución considerada, permite conocer la concentración real en el
momento de la medición; en cada recepción del Sulfato de Aluminio Solución se mide
la densidad de la solución (Planta La Atarjea)
d) Medida de Caudal Inyectado
d.1. Si la aplicación del coagulante es por gravedad, la variación de la altura en el
tanque de almacenamiento así como las pruebas de aforamiento permiten conocer
rápidamente el caudal del producto químico aplicado.
d.2 Si la aplicación es realizada por medio del sistema de bombeo, se debe verificar
las curvas de calibración de las bombas, establecer dentro de las condiciones de
concentración, viscosidad, presión para los cuales se pueden utilizar y deben ser
verificados por las pruebas de aforamiento. Los siguientes dispositivos permiten
realizar mejor el control de la dosificación :
° Un rotámetro, es utilizado para medir el volumen de agua de dilución.
° Un cronómetro y un recipiente graduado, son utilizados para las pruebas de
aforamiento. La medida puede ser hecho sea en la descarga inmediata de la
bomba o en el punto de aplicación.
e) Distribución del Coagulante en La Unidad de Mezcla Rápida.

La distribución de la solución debe ser uniforme en la mesa de agua, al

mismo tiempo debe recibir igual cantidad del coagulante .
1.3 Manejo de Equipos de Medida y Medios de Medición.

Equipos de Medida.- Involucra a todos los medios de medición,

patrones, materiales de referencia, aparatos auxiliares que son
necesarios para realizar una medición.

Medio de Medición.- Dispositivo destinado a realizar una medición,

solo o en conjunto con otros dispositivos complementarios.

a) Equipos para la Aplicación de los Productos Químicos

Para el buen funcionamiento de los equipos de distribución; la aplicación
continua y conservación adecuada de los productos químicos, entre otros;
condicionan el buen funcionamiento de la planta ; su cuidado es una parte
importante del trabajo del operador y de los responsables de la producción de
agua; para lo cual se deben prestar atención a los siguientes puntos:

a.1. Stock de productos Químicos, La cantidad de los productos químicos

disponibles deben ser, el mínimo requerido para la Operación contínua de la
planta, teniendo en cuenta: Importancia del producto; Procedencia : Nacional o
Importación : Tiempo de Adquisición y Costos.
a.2. Todos los productos Químicos, deben ser almacenados en ambientes que
tengan temperaturas requeridas para el producto considerando : naturaleza del
producto sólido o líquido, vida útil, etc.

a.3. Bombas dosificadoras, se debe tener en cuenta las consignas de

mantenimiento preventivo y de la limpieza periódica de las bombas, de acuerdo a
las recomendaciones de los fabricantes tener en cuenta la instalación
recomendadas.
a.4. Tanques de preparación de soluciones, deben ser limpiados periódicamente
para eliminar los depósitos que se pueden formar.
b) Aparatos de Medida Utilizados.
El control de la Operación de una planta de tratamiento requiere la medición de
ciertos parámetros básicos que permiten conocer la cantidad y calidad del agua
que se está produciendo, para lo cual es necesario contar con los siguientes
aparatos o instrumentos de medida:

° pHmetros.
° Conductívimetros.
° Turbidímetros.
° Analizadores de Oxidantes residual (ejemplo cloro residual).
° Colorímetros.
° Caudalímetros.
 La validez de la medida hechos por estos instrumentos están en función
de los siguientes factores:

° Condiciones de Instalación.
° Calibración y Verificación.
° Modo de Operación seguido para la
medida.
° Estados de Mantenimiento requeridos.

1.4 . Ensayos de “Pruebas de Jarra”

Las pruebas mas representativas para determinar el comportamiento de los

coagulantes y floculantes a escala pequeña es el Ensayo de “Prueba de Jarra”.

Es un método de simulación de los procesos de Coagulación y floculación, realizado

a nivel de laboratorio que permite obtener agua de buena calidad, fácilmente
separable por decantación; los flóculos formados con diferentes dosis del
coagulante dan como resultado valores de turbiedad deferentes
Preparación de Solución de Coagulantes y Polielectrolitos para
los Ensayos de Pruebas de Jarra.

a) Sulfato de Aluminio Solución al 10% (solución madre

b) Sulfato de Aluminio Solución al 1%
c) Sulfato de Aluminio Granular al 10 % (solución madre)

d) Sulfato de Aluminio Granular al 1%

e) Cloruro Férrico 10 % (solución madre)

f) Cloruro Férrico 1%

g) Solución de Polímero Catiónico al 0.1%

h) Solución de Polímero Aniónico al 0.1 %
Obtención de Resultados

Por lo general este ensayo se realiza para la determinación de la dosis

óptima de los coagulantes y floculantes; donde los resultados de
turbiedad obtenidos en las diferentes jarras para dosis variables de
coagulantes son graficados; colocando los valores de turbiedad en el
eje “Y” y la dosis en el eje “X”.
La dosis óptima se obtiene en el punto de inflexión, que es el punto mas bajo
de la curva, tal como podemos observar en la siguiente Figura:
Aplicación de la Dosis Óptima en la Planta

Con la dosis óptima obtenida en las pruebas de Jarra, se determina la

cantidad del coagulante a aplicar en kg/h.
Ejemplo de Aplicación Para el Cloruro Férrico.
Datos.

• Dosis de Coagulantes : 14 p.p.m. (o 14 g/m3) de Cloruro Férrico.

• Densidad: 1.42 kg/l
• Caudal de Tratamiento: 8.5 m3/s
Cálculo.

• Cantidad requerida: kg/h de Cloruro Férrico a ser utilizado en la Planta:

14 g/m3 * 8.5 m3/s * 3600 s /1000 g = 428.4 kg/h

• Aforo de la Solución de Cloruro Férrico: l/h

Densidad = Masa / Volumen
• Reemplazando los valores de densidad y masa (cantidad requerida); se obtiene el
volumen de cloruro férrico a dosificador por cada hora.

Por lo tanto: 301.69 l -------------- 3600 s

1 l -------------- X s

Aforo = 1 litro de Cloruro Férrico / 11.93 s

Con el aforo hallado se consigue aplicar la dosis de 14 p.p.m. , de Cloruro Férrico,

para el caudal de tratamiento de 8.5 m3/s