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SES ION 2 :

BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN ESBELTA

•Cuales son:
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BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN ESBELTA
• Mejora en la calidad y minimización de los desechos por mala
calidad
• Mayor enfoque en las actividades que agregan valor
• Reducción de tiempos de producción y mayor responsabilidad en la
cadena de suministros
• Mejora en la productividad organizacional y en la competitividad
BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN ESBELTA
• Reducción de inventarios en las etapas de la cadena de valor.
• Reducción de mano de obra por mayor eficiencia de equipos
• Mejor seguridad en el cumplimiento de los tiempos, al establecer
una forma estructurada para lograr el tiempo
• Mejor clima laboral, porque la cultura esbelta o lean, requiere
trabajo en equipo y enfoque en los retos planteados
ENFOQUE DE PENSAMIENTO ESBELTO

• El pensamiento esbelto se enfoca en:


LA REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO
ENFOQUE DE PENSAMIENTO ESBELTO

• Hay que enfocar a la organización en la eliminación de todo lo que se


necesita hacer para producir un producto o dar un servicio y darle
énfasis al flujo continuo y eficiente.
5 PASOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LEAN MANUFACTURING

1. Identificar cuales características crean valor.


2. Identificar la secuencia de actividades llamada, flujo de valor o corriente de
valor.
3. Mejorar el flujo de valor.
4. Permitir que el cliente consiga, el producto o servicio a través del proceso.
5. Perfeccionar el proceso.
PASO 1: IDENTIFICAR VALOR

•Averiguar que características crean valor en el producto o


servicio, a través de clientes internos y externos.
•El valor debe ser expresado en precio específico, tiempo
específico, etc.
PASO 1: IDENTIFICAR VALOR
•Una actividad que crea valor es un paso en el proceso que vuelve
mas valioso al producto o al servicio.
•Esto es un paso que el cliente pagaría.
•Es la transformación física o de información de los productos,
servicios o actividades en algo que el cliente quiere y está dispuesto
a pagar por el.
PASO 1: IDENTIFICAR VALOR
•Valor Agregado Real (RVA): Actividades para satisfacer demandas y
expectativas de clientes
•Valor Agregado de Negocios (BVA): Actividades legales, fiscales,
normativos, ambientales.
•Sin Valor Agregado (NVA): Actividades que no contribuyen a la
satisfacción de las expectativas de los clientes. Son las que eliminar.
PASO 2: IDENTIFICAR EL FLUJO DE VALOR

•El flujo o corriente de valor son las actividades que


contribuyen al valor.
•Está formada por la secuencia de operaciones definidas
como prerrequisito de las otras y que añaden valor al
negocio.
PASO 2: IDENTIFICAR EL FLUJO DE VALOR
Esperas por secado
Recepción de Registro de
piezas información de Toma de pedidos Programación de
Llenado de proceso Producción de
Formatos de Seguimiento de la Cambios de moldes procesos
seguridad ejecución complementarios
Empaque
Dibujo de planos
Almacenamiento Galvanizados
de partes en línea Búsqueda de Programación de
Producción de Pintura
información Entrega a cliente
Traslados entre procesos clave
secciones con Maquinado de Registros de Aprobación de la
montacargas partes Prensado de partes movimientos en Calidad
almacén
PASO 2: IDENTIFICAR EL FLUJO DE VALOR

Identificar según tipo de


actividades y hacer secuencia
PASO 3: MEJORAR EL FLUJO
•Consiste en ver la forma de reducir y/o eliminar las
actividades que no agregan valor al producto o servicio y
hacen que demore en que este al cliente.
•Las mas recurrentes son las esperas.
PASO 3: MEJORAR EL FLUJO
•Flujo Unitario: Producción unidad por unidad y no por lote.
•La producción de las unidades debe ser al mismo ritmo que la demanda.
•El inventario debe ser mínimo o inexistente entre los pasos.
•Un tiempo de ciclo mas rápido para fabricar producto final genera un
retraso mínimo de la ejecución.
PASO 3: MEJORAR EL FLUJO
•¿Qué ventaja me trae analizar el flujo unitario?
Reduce el derroche (retrasos, sobreproducción,
retornos).
Incrementa la flexibilidad ante los cambios de demanda.
Identifica y corrige los problemas rápido.
PASO 3: MEJORAR EL FLUJO
•¿Qué impacto trae el flujo unitario?
Favorece la producción global.
Optimiza los diseños.
Direcciona y se ajusta mejor a los proceso Pull.
Permite reconfigurar las estaciones de trabajo.
Permite resolver problemas desde la fuente.
PASO 4: PERMITIR AL CLIENTE QUE CONSIGA PRODUCTO O
SERVICIO SIEMPRE

•Eliminados los desperdicios y mejorado el flujo se logra cumplir


con los requerimientos de clientes, en costos óptimos, calidad
adecuada y plazo correcto.
•Esto debe auditarse, revisar que se alcanza lo que el cliente desea.
Los resultados de encuestas de Satisfacción de Cliente nos
pueden dar una visión real de si lo logramos.
PASO 5: TRABAJO A LA PERFECCIÓN

•Mantener la cultura y esfuerzo repetido y constante para


lograr remover las actividades sin valor, mejorando el flujo
y satisfaciendo al cliente en las entregas.
EJ: ENCUESTA DE SATISFACCIÓN DE CLIENTE
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN ESBELTA

• Simplificar los procesos


• Cambiar el flujo para aumentar el tiempo de trabajo que genera valor
• Que los procesos fluyan mejor
• Que los costos bajen
• Hacer mas competitivas las organizaciones
OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN ESBELTA
• Simplificar los procesos
• Cambiar el flujo para aumentar el tiempo de trabajo que genera valor
• Que los procesos fluyan mejor
• Que los costos bajen
• Hacer mas competitivas las organizaciones
OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN ESBELTA

• Dinamizar el proceso productivo, desde todas las operaciones


industriales: desarrollo de producto, manufactura, organización y
RRHH
PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN ESBELTA
1. Calidad perfecta a la primera vez
2.Eliminación del desperdicio
3.Mejora contínua
4.Flexibilidad
5.Relaciones de largo plazo
1ER. PRINCIPIO: CALIDAD PERFECTA A LA PRIMERA

Lograr cero defectos.


Descubrir y resolver los problemas desde la fuente.
Lograr alta calidad y alta productividad a través de
equipos de trabajo.
Empoderamiento de trabajadores.
2DO. PRINCIPIO: ELIMINACIÓN DEL DESPERDICIO
Remover todo lo que no agrega valor, hacer lo mas eficiente
posible el uso de recursos escasos:
- Capital
- Gente
- Espacio
- Inventario
3ER. PRINCIPIO: MEJORA CONTÍNUA
Reducir costos, mejorando la calidad y la productividad,
con procesos dinámicos de cambio, desarrollo de
productos y procesos integrados y simultáneos, tiempos
de ciclo rápidos y de disponibilidad rápido al mercado,
apertura y costumbre de compartir información.
4TO. PRINCIPIO: FLEXIBILIDAD
Para producir distintas mezclas o una adversidad mas
grande de productos rápidamente, sin sacrificar
eficiencia en volúmenes mas bajos de producción,
con cambios rápidos de producto y manufactura de
pequeños lotes.
5TO. PRINCIPIO: RELACIONES DE LARGO PLAZO

Proveedores y productores compartiendo riesgo y


acuerdos de información compartida.
REPASO

•IDENTIFICA 5 PASOS DE IMPLEMENTACIÓN


•IDENTIFICA 5 PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN ESBELTA
TAREA: FILOSOFÍA LEAN
ANALIZAR LEAN PRODUCTION Y COMPARAR VS SGTES. LEAN
•LEAN CONSTRUCTION
•LEAN LOGISTICS
•LEAN SUPPLY CHAIN
•LEAN PROJECT
•LEAN ENTERPRISE

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