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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS

DE APURÍMAC
FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

TEMA: DISEÑO DE PLANTA DE CHIRIMOYA


DOCENTE: Ing. Héctor Bazán
ESTUDIANTE: Mao Yasser Borda Vargas
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE DISEÑO

 Actualmente el departamento Apurímac es una de las regiones más


representativas a cuanto la producción de chirimoya que cuentan con una
producción 4% según censo agropecuario de en la provincia de Aymaraes
que representan un recurso importante para la producción de fruta, de
Abancay con 33 tn./año, mientras que en la zona se comercializa de
manera tradicional, en forma de trueque .
 Por ello este presente proyecto pretende la instalación de una planta de
acopio y productos procesados de chirimoya, empleando sistemas
adecuados que deben ser tecnificadas. Para elevar los niveles productivos
de esta producción, es conveniente emprender acciones de mejoramiento
y sistemas para así poder obtener un producto de calidad, en cantidad
suficiente para ofertar al público consumidor.
Definición del producto

La chirimoya (Annona Cherimola) es una fruta originaria


de Sudamérica de la zona andina perteneciente a los
valles interandinos del Perú y Ecuador, esta fruta se
cultiva en alturas comprendidas entre los 1400 y 2000
metros de altitud.
 Fruto de la chirimoya. Es una baya verdosa con
pepitas negras y pulpa blanca de sabor muy agradable.
Su tamaño varía desde el de una manzana al de un
melón. La chirimoya es un árbol caducifolio de la familia
de las anonáceas, nativo del área subtropical de los
Andes, que se cultiva por su fruto.
ESTUDIO DE LOCALIZACION
DELIMITACIÓN GEOGRAFICA

ubicación de la localización de la planta


de acopio y procesadora de chirimoya
ESTUDIO DE MAGROLOCALIZACIÓN
Análisis de cada factor locacional:
 El análisis de cada factor locacional es muy
importante con el fin obtener resultados más
certeros y eficaces tomamos en consideración
una ponderación como muestra el cuadro
Cuadro N°05: Ponderación de los factores locacionales:

CALIFICACIÓN PUNTUACIÓN
Deficiente 2
Regular 4
Bueno 6
Muy bueno 8
Excelente 10
PONDERACIÓN PARA LA MATRIZ DELPHY

Teniendo ya los factores se califican de la siguiente manera:


 Si A ˃ B=1, es decir si A es más importante que B entonces se le califica como 1.
 SI A ˂ B =0, es decir si A es menos importante que B entonces se le califica como 0.
 Si A = B = 1, es decir A es de igual importancia que B entonces se le califica como 1.
 Conclusión: la planta
agroindustrial de acopio
y procesamiento de
chirimoya se encontrara
en el departamento de
Apurímac, provincia de
Abancay de acuerdo a
la tabla de ranking de
factores es la que mejor
cumple con los
requisitos para el
funcionamiento de la
planta.
ESTUDIO DE MICROLOCALIZACION
FACTORES LOCACIONALES
 Se seleccionaron al igual que en la microlocalización los siguientes factores locacionales,
tomando en cuenta el tipo y sus requerimientos generales.
PONDERACIÓN PARA LA MATRIZ DELPHI

Si A ˃ B=1, es decir si A es más importante que B entonces


se le califica como 1.
SI A ˂ B =0, es decir si A es menos importante que B
entonces se le califica como 0.
Si A = B = 1, es decir A es de igual importancia que B
entonces se le califica como 1.
EVALUACION DE LOCALIDADES:

 Conclusión: la planta
agroindustrial de acopio
y procesamiento de
chirimoya se encontrara
en el departamento de
Apurímac, provincia de
Abancay y el distrito de
Abancay, de acuerdo a
la tabla de ranking de
factores es la que mejor
cumple con los requisitos
para el funcionamiento
de la planta.
ESTUDIO DE PROPIAMENTE DICHO ANIVEL DE BARRIOS
Para la localización exacta de la planta analizaremos los terrenos
disponibles existentes en los siguientes sectores.
PONDERACIÓN PARA LA MATRIZ DELPHI
 Teniendo ya los factores se califican de la siguiente manera:
 Si A ˃ B=1, es decir si A es más importante que B entonces se le califica como 1.
 SI A ˂ B =0, es decir si A es menos importante que B entonces se le califica como 0.
 Si A = B = 1, es decir A es de igual importancia que B entonces se le califica como 1.
 Conclusión: según el
Rankin de factores de
propiamente dicho, la
planta de acopio y
procesamiento de
chirimoya se
encontrara en el
departamento de
Apurímac, provincia
de Abancay, distrito
de Abancay en el
centro poblado de
villa Ampay.
ESTUDIO DE PROPIAMENTE DICHA II
Lugares a tomar en cuenta para el estudio es a nivel barrio:
 CUADRO N°62: Denominación de las ubicaciones seleccionadas

BARRIO LOCALIZACIÓN

VILLA URB.VILLA
AMPAY CONCEPCIÓN,JR.CHANKAS
N°102
VILLA JR.JOSE MARÍA ARGUEDAS ,N°589
AMPAY MZ 0, LOTE:01

VILLA URB. MICAELA BASTIDAS, AV.4 DE


AMPAY NOVIEMBRE N°28.
ANÁLISIS DE PONDERACIÓN DE FACTORES.
 Conclusión: Como
observamos en el
cuadro N°74 en la
confrontación de la
matriz de Delphi salió
con mayor puntuación
la URB. Micaela
bastidas, AV. 4 de
noviembre N°028,
siendo este la
localización exacta de
la planta de acopio y
procesamiento de
chirimoya.
ESTUDIO DE TAMAÑO DE PLANTA

Relación Tamaño – Mercado (estudio de mercado)


Relación Tamaño – Materia prima
Relación Tamaño – Tecnología
Relación Tamaño – Financiamiento.
INGENIERIA DE PROYECTO
Listar todos los equipos y materiales a usar
 plataforma - Carro AY – PLAT PROF 450 Paletas
 Baldes  Máquina envasadora horizontal (AHP-320)
 Balanza industrial PCE- BS 6000  Mesa de acero inoxidable
 BALANZA PLATAFORMA  MAQUINA SELLADORA (Sellador de
cartón)
 Jaras dosificadoras
 Cámara frigorífica
 Pasteurizador mezcla tanques leche
equipo  Montacargas HELI 3-3.5 Tongas
 Máquina del mezclador con alta  Estantes
eficiencia PE PP PVC EVA ABS
 Guantes
 Homogeneizador Industrial/Doble
 Mameluco
Chaqueta Reactor
 Botas
 Tanque de maduración KQ100
 Gorras
 Molde de acero inoxidable de hielo
Pop/Popsicle  Mascarilla de procedimiento desechable
(Safety Zone RS700)
 EQUIPO DE BAÑO DE MARIA BME6-5
 Turbo 80 Productora Automática De
Descripción del proceso productivo
Se detallara paso a paso los procesos de producción para
la elaboración de chupetes de chirimoya.
RECEPCION
DE MATERIA Pasteurizado PALETERA
PRIMA

PESADO :
MADURACIÓN DESMOLDADO

MEZCLADO : MOLDEADO EMPACADO

CONGELAMIENTO EMBALADO ALMACENAMIENTO


HOMOGENIZADO
DISTRIBUCIÓN DE ÁREAS DE LA PLANTA (MÉTODO LAYOUT)

Terminada la definición del número de equipos, muebles y máquinas y


conociendo los requerimientos de personal, se define las estaciones de
trabajo y se determinan las áreas requeridas.
PLAN LAYOUT
Es la metodología del análisis de proximidades de áreas, busca disminuir las demoras
en la producción, ahorra e área ocupada, disminuye la congestión en el proceso
productivo y brinda mayor facilidad de ajuste a los cambios de distribución. El plan
Layout se basa en cuatro principios:
 INTEGRIDAD: Asegura la integración entre actividades primarias, secundarias y
auxiliares.
 SEGURIDAD: logra de modo efectivo el trabajo más satisfactorio y seguro para los
productores
 FLEXIBILIDAD: Logra una distribución que pueda ser ajustada a reordenada con
menos costo e inconvenientes
 AHORRO DE TIEMPO: logra la mínima distancia recorrida a igual de condición es
siempre mejor una distribución que permita que la distancia a recorrer por el
material entre las operaciones sea más corta.
• LISTA DE RAZONES O MOTIVOS:

Continuidad.
Control.
Higiene
Seguridad.
Ruidos y/o vibraciones.
Energía.
Circulación.
Requerimientos Mínimos De Áreas En La Planta (Método Gourchett)
DESARROLLO DE LA METODOLOGIA GOURCHETT

Este método dará como resultado un valor referencial del


área requerida. Por este método se calcularan los
espacios físicos que se requerirán para establecer la
planta de chupetes de mango, identificando previamente
el número total de maquinarias y equipos (elementos
estáticos) y también el número de operarios y equipos de
acarreo (elementos móviles) Para cada área de la planta
se calculara su superficie total necesaria esta se calcula
con la siguiente formula.
𝑺𝑻 = 𝒏(𝑺𝑺 + 𝑺𝑮 + 𝑺𝑬 )
 Dónde:
 ST : Superficie total 𝑺𝑺 = 𝑳𝒂𝒓𝒈𝒐 𝒙 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐
 n : Número de elementos móviles o estáticos
 SS : Superficie estática
 SG : Superficie de gravitación 𝑺𝑮 = 𝑺𝑺 𝒙 𝑵 ………N= numero de datos
 SE : Superficie de evolución 𝑺𝑬 = 𝑺𝑺 + 𝑺𝑮 𝒙𝑲 … . . 𝑲= coeficiente de evolución.