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TORSIÓN
Hipótesis de Coulomb:
Las secciones transversales planas antes de la deformación
siguen siendo planas después de ellas.
El diámetro de estas secciones, inicialmente una línea recta,
sigue siendo recta después de la deformación.
Torsión de barras de sección circular
Según Hooke
Torsión de barras de sección circular
AA'
tang g ; AA' r
L
r
g
L
Donde AA’ es el arco que
recorre el punto A al deformarse la barra
debido a torsión, θ es el ángulo de giro
(en radianes) entre dos secciones
transversales separadas una longitud L, r
es el radio de la porción cilíndrica
considerada y g es la deformación
cortante, en radianes.
De la relación de deformación establecida anteriormente:
r g L
Notaremos que para una deformación dada, los valores de “” y “L”
se mantienen constates, de forma que “g” varía linealmente con “r” .
r R g max r R R
L
Luego:
g max g
R L r
podemos ver:
r
g g max
R
Recordando que la deformación se realiza en el rango
elástico del material, podemos aplicar la ley de Hooke sobre la
expresión y nos queda:
r
Gg max
R
E
G
2(1 )
nótese
Considerando el equilibrio estático
r max
T r max dA T dA
2
r
R R
Donde la integral resultante es una propiedad de área
conocida como momento polar de inercia (“J”). Podemos rescribir
entonces la expresión de la forma:
max
T J
R
Recordando que anteriormente se estableció que:
R max
r
Sustituimos esto en la expresión anterior y nos queda:
Tr
T J
r J
Cálculo de esfuerzos de torsión
TR T
max (r R)
J J
R
La relación J/R (módulo resistente de torsión) puede servir al
momento de comparar estructuras sometidas a los mismos
momentos torsores (valido para τ).
OJO, estado de corte puro
Deformaciones de torsión
Juntemos entonces las expresiones que conocemos. En
primer lugar, encontramos que podemos relacionar el ángulo “”
con la deformación cortante “g” mediante la expresión:
r g L
En segundo lugar, tenemos la ley de Hooke:
G g
Finalmente, la ecuación que relaciona el par torsor con el
esfuerzo cortante, determinada recientemente:
T r
J
Deformaciones de torsión
Si sustituimos las expresiones resultantes del despeje de “g” y
“” en la ley de Hooke, obtendremos:
T r r
G
J L
T L
Finalmente, para barras de sección circular:
J G
T x
L
dx
Si tenemos tramos: 0
GJ
Ti Li Ti Li
i
Gi Ji Gi Ji
Estáticamente
indeterminados
Observemos el caso mostrado en
la figura.
En ella se presentan dos barras
solidarias, de sección transversal circular,
empotradas en sus extremos y sometidas a
un par torsor “T” en su unión.
TA TC T 0
Notemos que tenemos una ecuación y dos incógnitas (“TA” y “TC”). Un
segunda relación se obtiene de las deformaciones debido a los pares torsores.
Para poder establecer esta relación, es necesario primero definir los pares torsores
al que están sometidos los segmentos “AB” y “BC”.
En primer lugar, estudiemos el tramo AB.
SOLUCIÓN:
T Tr
a) max
como J J
( max ) J ( max ) J
De donde:T Tmax
r rext
(120 x106 Pa)
32
(0,060m) 4
(0.040m) 4
Tmax
0,030m Tmax 4,08kNm
b) El esfuerzo cortante mínimo lo podemos deducir del gráfico
siguiente:
max min r1
min max
r2 r1 r2
0,02m
min (120MPa)
0,03m
min 80MPa
Ejemplo 2
Para la barra que se muestra en la figura determine el esfuerzo de
corte máximo y el ángulo de torsión del extremo C respecto al
empotramiento A.
Ejemplo 3
La barra que se muestra
en la figura, está
empotrada en ambos
extremos. Determine los
momentos en los
empotramientos.
Se trata de un problema estáticamente indeterminado, ya que la
condición de equilibrio proporciona solamente una ecuación para las
incógnitas
En la superficie
exterior está pegado
un medidor de
deformaciones
(strain-gauges), que
forma 45º con la
dirección axial del
tubo, registrándose
a) Determinar el esfuerzo normal
una lectura de +2600
máximo y el esfuerzo de corte máximo
en el tubo.
με.
b) Calcule el valor del torque aplicado
y el ángulo de torsión por unidad de
longitud.
Ejemplo 5
El eje vertical AD está unido a una base fija
en D y sometido a los torques indicados. Un
hueco de 44 mm de diámetro ha sido
perforado en la porción CD del eje.
Sabiendo que todo el eje está hecho de
acero con G = 80 GPa, determine el
ángulo de torsión en el extremo A.
SOLUCIÓN:
En el eje se diferencian tres porciones AB, BC y
CD, cada una de sección uniforme y con torque
interno constante, además el sistema está en
equilibrio, luego:
Podemos hacer un corte entre A y B, entonces:
250Nm TAB 0 TAB 250Nm
Haciendo un corte entre B y C se tiene de modo
similar
250 Nm 2000 Nm TBC 0 TBC 2250 Nm
No hay torque aplicado en C TCD TBC 2250 Nm
entonces :
El ángulo de torsión en A será:
1 (250 Nm)(0,4m) (2250 Nm)(0,2m) (2250 Nm)(0,6m)
A
80GPa (0,03m) 4
32
32
(0,06m) 4
32
(0,06m) 4 (0,044) 4
360º
A 0,0388rad (
2rad
) 2,22º
A 2,22º
Ecuaciones empleadas en barras no
circulares
En algunas estructuras, podemos encontrarnos que existe un
par torsor aplicado sobre una viga de sección transversal no circular.
2 T
max
a b 2
T a2 b2
3
L G a b
3
Sección triangular equilátera
20 T
max 3
a
T 80
L G 3 a4
Sección cuadrada
4,8077 T
max
a3
7,1124 T
L G a4
Torsión de barras de sección
rectangular
Los efectos de la torsión son mucho mayores que los efectos del
alabeo, por lo tanto se puede analizar como lo visto anteriormente, sin
embargo la distribución de esfuerzos es diferente.
En este caso, el esfuerzo de corte debe ser tangente al
contorno con valor nulo en las esquinas.
Torsión en piezas abiertas de pequeño
espesor
Tt T
max
J GJ
T 1
GJ la vamos a llamar rigidez torsional GJ K smt 3G
3
1 3
J t sm
3
Torsión en piezas abiertas de pequeño
espesor
En la práctica se encuentran variados elementos estructurales, cuya sección
transversal se pueden considerar compuesta por dos o más rectángulos delgados
como es el caso de los perfile laminados o de planchas soldadas
Torsión en piezas abiertas de pequeño
espesor
Si el perfil de la Figura es sometido a torsión, la rigidez del conjunto será
igual a la suma de las rigideces de cada uno de los rectángulos
Torsión en piezas abiertas de pequeño
espesor
1
Sabemos que K t sm 3G
3
Así la rigidez total resulta ser:
Y también
Tt T1 T2 T3
Kt
Torsión en piezas abiertas de pequeño
espesor
Ti i Tt i
max i
1 3 1
3
si i
3
si i3
ejemplo
Y el máximo
Torsión de secciones tubulares de
pared delgada
Deformación
Ejemplo