“ESTUDIO DE LA CORROSIÓN DEL

ACERO EN CONCRETO ARMADO

EN ESTRUCTURAS”
INTRODUCCIÓN
 El concreto armado es el material más utilizado en la industria de la construcción. El
excelente complemento de las propiedades del concreto con las del acero de refuerzo.
 Debido a la complejidad de la composición del concreto armado, el deterioro de las
armaduras no se produce de forma homogénea. Por esta razón, resulta complejo
cuantificar los efectos ocasionados por la corrosión en las propiedades mecánicas de las
estructuras y, en concreto, sobre la ductilidad de las mismas.
 En las estructuras dañadas por la corrosión, la perdida de ductilidad de la armadura se
manifiesta principalmente por la reducción de la deformación bajo carga máxima. La
pérdida de ductilidad es de gran importancia debido a que puede influir en la
capacidad de redistribución de momentos de las estructuras dañadas.
MARCO TEÓRICO
 La ASTM define la corrosión como la “reacción química o electroquímica entre un
material, usualmente un metal y su medioambiente, que produce un deterioro del
material y de sus propiedades”.
 Para el acero de refuerzo en el concreto, la corrosión da como resultado la formación de
óxido con de 2 a 4 veces más volumen que el acero original, con la correspondiente
pérdida de sus óptimas propiedades mecánicas, produciendo una reducción en la
capacidad resistente del acero y consecuentemente del elemento de concreto
armado.
 La corrosión metálica puede clasificarse en dos grandes categorías: corrosión seca y
corrosión húmeda. La seca tiene lugar con la ausencia de una etapa líquida, o abajo del
punto de humedad del ambiente.
DESARROLO
1. FACTORES AMBIENTALES QUE AFECTAN ESTRUCTURAS Y SUPERESTRUCTURAS DE CONCRETO
ARMADO
La definición, de los factores o la agresividad ambiental que afectan a las estructuras y
superestructuras de concreto armado se base a la simple ubicación geográfica de las
construcciones entraña considerables riesgos de valoración, ya que en ambientes de cierta
agresividad
 Factores Determinantes
 Factores Acelerantes
 Humedad
 Acceso de Oxígeno
 Temperatura
2. LA QUÍMICA DEL CEMENTO, AGREGADOS, AGUA
El cemento es un conglomerante hidráulico,
 Química del cemento:
es decir, un material inorgánico finamente molido, que amasado con agua,
forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y
estabilidad incluso bajo el agua.
 Agregados: Los agregados del concreto o agregados de la construcción son
componentes derivados de la trituración natural o artificial de diversas
piedras, y pueden tener tamaños que van desde partículas casi invisibles
hasta pedazos de piedra. Junto con el agua y el cemento, conforman el trío
de ingredientes necesarios para la fabricación de concreto.
 Agua: El
agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y
morteros, pues permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante.
Para cada cuantía de cemento existe una cantidad de agua del total de la
agregada que se requiere para la hidratación del cemento
3. REACCIONES QUÍMICAS DEL CONCRETO ARMADO FRENTE A LA CARBONATACIÓN, SU
IMPACTO EN LA CORROSIÓN DEL ACERO DE REFUERZO
En el proceso que conocemos bajo el nombre de
CARBONATACIÓN, El anhídrido carbónico CO2 existente
en el aire penetra en los capilares del concreto y se
combina con el hidróxido de calcio para formar carbonato
de calcio. Esto provoca que la alcalinidad del concreto que
originalmente tiene un valor de pH de12 a13 se reduce con
el paso del tiempo.

4. MÉTODOS COMUNES USADOS EN LA EVALUACIÓN DE LA CARBONATACIÓN Y CORROSIÓN

DEL ACERO
5. ADITIVOS QUÍMICOS USADOS ACTUALMENTE PARA AUMENTAR LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO ARMADO
 ¿Qué son los aditivos? Los aditivos son sustancias químicas naturales o
manufacturadas que se adicionan al concreto (hormigón) antes o durante el
mezclado del mismo. Los aditivos más frecuentemente utilizados son los agentes
incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y los
acelerantes.
 ¿Por qué utilizamos aditivos? Se emplean para aportarle propiedades especiales al
concreto fresco o endurecido. Pueden mejorar las características de
durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla de concreto. Son
utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción, como son los
vaciados (colados) en clima caliente o frio, los requerimientos de resistencias
tempranas o las especificaciones de una relación agua/cemento muy baja.
 ¿Cómo utilizar los aditivos? Consulte a su proveedor de concreto pre-mezclado
acerca de cuáles aditivos pueden ser apropiados para su aplicación. Los
aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos.
 Clasificación de los aditivos para concreto. Para
el desarrollo de los diferentes tipos de
aditivos, los clasificaremos desde el punto de vista de las propiedades del
concreto que modifican, ya que ese es el aspecto básico al cual se apunta
en obra cuando se desea buscar una alternativa de solución que no puede
lograrse con el concreto normal.
 Aditivos acelerantes. Sustancia
que reducen el tiempo normal de endurecimiento
de la pasta de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.
 Aditivos incorporadores de aire. El
congelamiento del agua dentro del concreto con
el consiguiente aumento de volumen, y el deshielo con la liberación de
esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuración inmediata si el
concreto todavía no tiene suficiente resistencia en tracción para soportar
estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de
estos cielos va fatigando el material.
 Aditivos reductores de agua – plastificantes. Los
aditivos reductores de agua reciben
este nombre porque permiten una reducción en la cantidad de agua de la
mezcla. Para los aditivos reductores de agua llamados de tipo normal, la
cantidad de agua que se puede quitar de la mezcla varía entre 5 y 15 %.
6. RELACIÓN A/MC FRENTE A LA RESISTENCIA (F ‘̛C)

 El concreto que se usa en la construcción presforzada se

caracteriza por una mayor resistencia que aquel que se emplea
en concreto reforzado ordinario. Se le somete a fuerzas más alta, y
por lo tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a
resultados más económicos.
 La práctica actual pide una resistencia de 350 a 500 Kg/cm2 para
el concreto presforzado, mientras el valor correspondiente para el
concreto reforzado es de 200 a 250 Kg/ cm2 aproximadamente.
 Existen otras ventajas. El concreto de alta resistencia tiene un
módulo de elasticidad más alto que el de baja resistencia, de tal
manera que se reduce a cualquier pérdida de la fuerza
pretensora debido al acortamiento elástico del concreto.