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Gestión de planes

Modelo de gobierno

Julio, 2019
El modelo de gobierno define la estructura de planesy
el proceso para crear, modificar y eliminar planes

Estructura de planes Proceso y roles de creación, modificación


y eliminación de planes

1
El modelo de gobierno define la estructura de planesy
el proceso para crear, modificar y eliminar planes

Estructura de planes Proceso y roles de creación, modificación


y eliminación de planes

2
Las definiciones de mantención y planes toman en
cuenta la arquitectura de SAP
Actividades primarias (SAP) Actividades secundarias (SAP)

Actividades definidas con ciclo fijo Actividades que se activa a través de un gatillo /
manualmente
Incluye actividades predictivas, preventivas y de
inspecciones Se define el procedimiento y los recursos
necesarios para la actividad
Se define las actividades y la frecuencia en base
de lo cual se generan OTsautomáticamente El documento se queda en la biblioteca hasta
que se lo gatilla

Planes Hojas de ruta

3
Estrategia de mantención se puede definir en
cuatro tipos
Tipo de
mantenimiento Qué Para qué
Acciones de medición que Gatillar acción anticipada y
Predictivo permiten predecir una probable planificada demantenimiento
falla en el futuro en base de análisis
Hojas
de ruta
Acciones de medición y revisión Crear aviso en base a
Planes Inspección de condiciones de equipos condición para evaluaruna
acción
Hojas de rutas (biblioteca)
con procedimientos
Acciones con ciclo fijo para Evitar daño de equipos que no estándares y materiales
Preventivo prevenir fallas se puede diagnosticar o definidos para
predicir intervenciones

Acciones de corrección en el Recuperar la función del


Hojas
Correctivo caso después de falla equipo
de ruta

4
Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos, SMEC
La estrategia de mantención determina la necesidad y la combinación
de planes y hojas de rutas que serequiere

Seutiliza para modos de falla donde es posible monitorear el


deterioroa través de inspeccionesvisuales o con equipos especiales
Mantención
• Por ejemplo: termografía, ultrasonido,análisis de Plan (sintomáticos, Hoja de ruta (para la
por condición aceite, vibraciones muestreos, acción que se gatilla en
inspección etc.) base de la condición)

Seutiliza para modos de falla donde no sea posible monitorear el


deterioro pero si es posible definir la vida útil con cierto margen
Ciclo fijo de seguridad Plan (reemplazo a
tiempo fijo, limpieza
regular, calibración etc.)

Seutiliza siempre y cuando no tenga impacto en la seguridad y el


medio ambiente y cuando el costo de la falla sea menor que el
Mantencióna
costo de prevenirla. Hoja de ruta1
la falla Requiere repuestos disponibles y/o equipos stand-by (para fallas más
frecuentes)

1. Hoja de ruta se queda standalone en una bibliotecasin estar conectada con un plan
Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos, SMEC 5
Seestablece una clasificación para los planes
de la planta en base de tres criterios claves

Tipos de estrategias Necesidad de Posibilidad de


de mantención especialidad optimizar eficiencia

Basado en estándares de tipos División de planes según la Agrupación de planes con


de mantención (predictivo, necesidad de especialidades características parecidas que
preventivo e inspecciones) (conocimientos específicos, apoyan la optimización de
instrumentos, alta eficiencia (combinar planesde
complejidad de análisis,etc.) varios equipos, crear rutas
mixtas etc.)

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Clasificación de planes busca combinaciones que aseguren eficiencia
manteniendo requerimientos de especialidad
Planes para actividades
Planes de planta
primarias

Planes predictivos Planes preventivos Inspección Seincluye mediciones simples en


las rutas de inspección simple
Análisis de vibración, 'Rutas mixtas': inspecciones
termografico etc.;estudios Reemplazos Inspecciónvisual que puede realizar cualquier
Sintomáticos (ciclo fijo) Reemplazo de componentes
simple
más complejos con persona (operador, técnico
conocimiento especifico mecánico, eléctrico)
• Lubricación deequipos
Lubricación • Realizado por técnico
Incluye análisis de aceite, de lubricación Requiere conocimientos
Inspección específicos
Muestreos muestreos de operaciónetc. especifica Dividido en rutas detécnicos
Requiere instrumentista
Calibración (o servicioexterno)
mecánicos y de eléctricos

Legales/ Planes necesarios por


de seguros regulaciones y normativas

Pruebas de sistemas de
Incluye pruebas y rotaciones
seguridad & de equipos (ej: debombas)
respaldos
Planes separados si sontareas
Limpieza de limpieza más complejas / Seincluye tareas sencillas de
mayor duración limpieza en las rutas de inspección
simple (rutas mixtas)

Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea 7


El modelo de gobierno define la estructura de planesy
el proceso para crear, modificar y eliminar planes

Estructura de planes Proceso y roles de creación, modificación


y eliminación de planes

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Nuevo proceso de gobierno para gestionar la creación
de nuevos planes basado en mejores prácticas
Proceso de gobierno: Creación y modificación de planes de mantención
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Analisis de
Recomendación Revisión & Crear plan (en SAP) Revisión
necesidad y Optimización
de plan validación & lanzamiento de planes
beneficios
Gatillos de necesidad de plan: Recomendación de plan Integración con planes & Revisiónde: Crear plan en el sistema Revisión sistemática de
• Nueva regulación que incluye: rutas existentes a) Necesidad & según estándares 'diseño planes:
• Nuevo equipo (por • Actividad(es) efectividad detallado • Ad-hoc relacionado a
criticidad) Evaluación de impacto al (justificación) planes de mantenimiento'1 fallas (RCM & malos
• Recursos (HH)
• Evento / nuevos balance de carga (levantar b) Impacto al balance de actores)
estándares de seguridad • Materiales si supera limite definido) HH Aprobación por SIde • Revisión cada 2 años de
• Análisis (ACR,malos • Frecuencia c) Impacto a los costes de planificación rutas
actores, RCM,etc.) • Ruta lógica (para Prueba en terreno con mantenimiento (anual)
• Cambio de procesos rutas) técnicos (suficiente Mejora continúa
operativos información, puntos de Validación por SIde área, SI • Ciclo de realimentación
• Hoja técnica acceso, ruta lógica etc.) de planificación y SIde
• Nuevarestricción
confiabilidad (+ operaciónsi
Análisis financiero (planvs. Especialidad necesaria plan incluye recursos de la
falla de equipo) y de para ejecutar la actividad operación) La eliminación de
efectividad (por modo de (eléctrico, mecánico, planes sigue el mismo
falla) indistinto) Si se supera limite definido proceso, pero no
o en caso de desacuerdo, la necesita los pasos2&3
1. Estándares diseñados en proyecto transversal e implementado en planta Arauco validación está con el SGM 9
Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos
Sedefine las responsabilidades basado en el nuevo
diseño organizacional
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Analisis de Crear plan (en
Recomendación Revisión & Revisión
necesidad y Optimización SAP) &
de plan validación de planes
beneficios lanzamiento

SGM Aprueba Eliminaciones (desactivación en SAP) de planes


sobre equipos críticos o con respecto a temas
SI legales requieren la aprobación delSGM
Aprueba
de área

Jefe de área Informado Consultado Consultado


Para servicios centrales,
SI los jefes de SSCCasumen
Consultado Consultado Aprueba el rol deconfiabilidad
Confiabilidad Nuevos planes,cambios
Ing. significativos y
Responsable Responsable Consultado Responsable eliminaciones Responsable
confiabilidad

SIPlanificación Aprueba Aprueba

Planificador Informado Responsable Responsable Consultado

Jefe mant. Seconsulta la operacióny Responsable


Predictiva/ lub otros áreas según el tipo Para rutas de
de plan (medioambiente, inspección predictivas
SIde área & delubricación
Si hay recursos de la
seguridad etc.) Consultado Aprueba
(operación) operaciónafectados
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Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 1

Criterios definidos determinan si se justifica una acción de mantenimiento


Existe uno de los siguientes
gatillos
Hay un • Nuevo equipo
Hay una (nueva) • Cambio de procesos
requerimiento de
regulación o ley
seguridad operacionales No justifica acción
que requiere una No No No
acción de
para tener • Nuevo análisis (ACR, de mantenimiento
mantenimiento? una acción de malos actores, RCM
mantenimiento? etc.)
• Nuevas restricciones Acción es
operacionales efectiva con No justifica acción
Sí No
respecto al de mantenimiento
modo de falla?

Intervención de
Sí Sí Acción solo base de datos
Justifica acción
requiere HHy (planes)
de mantenimiento
Sí no costes de Sí
(sujeto a
Justifica acción Justifica acción materiales y
disponibilidad deHH)
servicios?
de mantenimiento de mantenimiento Acción puntual

Acción es
Intervención Intervención económica (costes
de base de Acción puntual de base de Acción puntual No de plan No No justifica acción
datos (planes) datos (planes) < costes de falla de mantenimiento
de equipo)?

Justificación de acción de mantenimiento indica la necesidad de revisar las acciones existentes Sí


con respeto al tema / equipo
En base de esta revisión, se decide si hace falta crear nuevos planes o si se modifica planes Justifica acción
existentes (considerando el checklist y optimización en los próximospasos) de mantenimiento

Acción puntual no requiere un plan, sino una acción especifica única (ej: cambio de unequipo) Intervención
de base de Acción puntual
Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos datos (planes) 11
Analisis de Crear plan (en
Recomendación Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 2

Los planes deben cumplir con los requerimientos establecidos


para cada tipo de plan
Paso 1: Traducir acción de mtto. Paso 2: Cumplir con checklist de requerimientos según tipo de plan
en necesidad y tipo de plan

Justifica acción
de mantenimiento Plan predictivo Plan preventivo Inspección

Actividad(es) Actividad(es) Actividad(es)


Intervención
Acción
de base de Especificación del síntoma
datos (planes)
puntual
Materiales obligatorios Puntos de inspección y
gatillos (niveles de
Recursos (cantidad& condición)
competencia) Recursos (cantidad&
competencia) Rutalógica
Determinar tipo(s) de Necesidad de servicios
planes en función de modo externos
Herramientas Recursos (cantidad&
de falla y según clasificación competencia)
definida: Equipos de medición
Frecuencia Frecuencia
• Plan predictivo Frecuencia
• Plan preventivo
MAF del plan y hoja deruta MAF del plan y hoja deruta
• Inspección MAF
(de la actividad secundaria)
(de la actividad secundaria)

Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos 12
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 3

En la creación y modificación de rutas, se debe considerar las palancas de


planes para asegurar un conjunto eficiente de planes

Revisión de palancas de optimización para rutas y planes preventivos

Hay duplicaciones con


No
planes existentes que Cual es la frecuencia
Se puede crear una ruta
tengo que revisar (ej: óptima del nuevo plan
mixta o hace falta tener
rutas sintomáticas y rutas considerando el conjunto
un plan por especialista?
de inspección que pasan de planes?
por el mismoequipo?)
Posibilidad de integrar la
acción / el nuevo plan con
planes existentes para
optimizar eficiencia?
Tiene la misma frecuencia
Sepuede incluir la acción y criticidad como el resto Hay que modificar la ruta
en una ruta mixta ohace de las acciones del plan o lógica para incluir la
Sí falta tener un plan por hay que modificar la acción en el plan
especialista? frecuencia / separar por existente?
equipos?

xx Relevante para rutas de xx Relevante para todos los


inspección planes
Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos 13
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 3

Optimización incluye el análisis del impacto a la carga del trabajo

Creación de análisis de carga de trabajo en base de la propuesta del nuevo plan

Planificador realiza análisis semanal durante un año y el promedio de la carga durante el año por puesto de trabajo impactado
por el plan

HH anual (promedio)
En base de 36h
150 por técnico por
semana
Levantar riesgo de balance de
100% 30%
100 carga si planes (predictivos +
preventivos + inspecciones)
70%
requieren >70% de HH
50 disponible de técnicos mecánicos
y eléctricos (o si supera 90% para
técnicos de lubricación)1
0
HH total de puesto Horas no Horas programables Mantención Carga de trabajo
de trabajo (horas programables (= HHdisponible) correctiva por planes(ZPPs)
contractual) planificada,mejoras
y modificaciones
1. Umbral definido en base de un benchmarking externo de varias industrias 14
Fuente: BCG, entrevistas con expertos, benchmarking
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 3

Decisiones en caso de que análisis de cargo supera 70% de HH disponible

Optimizar planes
Sí para liberar HH y
analizar carga de
trabajo
Revisar optimizada
Balance de carga
(preventivos + inspecciones) posibilidad de
optimizar el Sí
requiere >70% de HH
resto de los Contratar HH
disponible de técnicos
planes

Revisar si se
puede contratar
No HH (interno o
servicio externo)
Priorizar planes /
equipos y decidir
No
lo que seelimina

Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos 15
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 4

Matriz de autorización establece las aprobaciones necesarias para la creación,


la modificación y la eliminación de planes
En línea con la matriz de autorización
de Ordenes de Trabajo de Arauco
Matriz de autorización deplanes

Tipode Roles
Tipode
plan / SI de área Jefe de área SI de SI de Ingeniero de SI de área Subgerentede
acción
cambio (mantención) (mantención) planificación Planificador confiabilidad confiabilidad (operación) mantención
Planes I I Eliminaciones
predictivos (desactivación en
Nuevos
SAP)de planes
planes, Planes sobre equipos
I
cambios preventivos críticos o con
respecto a temas
significativos y Si incluye legalesrequieren
eliminaciones recursos la aprobación del
Inspecciones de la SGM
operación

Frecuencia
Cambios
simples Duración o
ruta lógica

Aprobar I Informado 16
Fuente: Matriz de autorización Arauco, diseño organizacional Proyecto MA
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 5

Los estándares se van a incorporar en el estándar existente de diseño


de planes gestionado por confiabilidad central

Diseño detallado planes de mantenimiento

• Documento de Word que define las reglas


para construir y actualizar los planes y hojas
de ruta

• Aplicación de los estándares en todas las


plantas de CelulosaArauco

• Seaplica los estándares para todos los tipos


de planes (planes predictivos, preventivos y
de inspección) incluyendo también los
planes de PGP

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Fuente: Proyecto MA planta Arauco, SMEC,BCG
Analisis de Recomendació Crear plan (en
Revisión& Revisión
necesidad y
beneficios
n
de plan
Optimización
validación
SAP) &
lanzamiento
deplanes 6

La revisión de planes se realiza en base de tres instancias

Revisión ad-hoc Revisión de planes en base de gatillos:


• Después de fallas (en base de análisis
de ACR, malos actores etc.)
• Reemplazos de equipos
• Cambio de procesos
• Etc.

Revisión de
planes
Revisión regular Mejora continua
• Ciclo fijo de revisar planes en • Revisión continua de los planes a través de la
base de prioridad de equipos evaluación del programa semanal
– Seaplica la misma lógica de • Realimentación del feedback de los técnicos y
la priorización de RCM (en jefes, sobre todo con respectoa:
base de criterios de – Duración de planes
criticidad de equipos, – Necesidad de recursos (especialidad, # de
costes de fallas etc.) personas)
– Ruta lógica
– Duplicaciones
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Fuente: Desarrollando durante proyecto MA en planta Nueva Aldea, entrevistas con expertos