Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

TEMA

Tipo de juntas y uniones, posiciones de soldadura para

estructuras metálicas y soldadura
A S I G N AT U R A
Soldadura

DOCENTE
Ing. Marvin Intriago

INTEGRANTES

BARCIA VELEZ DARWIN EULOGIO

FLORES SUÁREZ DEIVY MANUEL
V E L A S Q U E Z O R T I Z D AV I D S A N T I A G O
1
 Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

INTRODUCCIÓN

L A S U N I O N E S C O N T U B E R Í A D E A C E R O G A LVA N I Z A D O
NORMALMENTE DEBEN REALIZARSE MEDIANTE EL ROSCADO AL
A C C E S O R I O C O R R E S P O N D I E N T E , A U N Q U E TA M B I É N S E A D M I T E
LA UTILIZACIÓN DE LAS DENOMINADAS "UNIONES RÁPIDAS",
CONSISTENTES EN EL ACOPLE DEL TUBO A UN ACCESORIO DE
A P R I E T E P O R C O M P R E S I Ó N , TA L Y C O M O S E D E TA L L A E N L A
F I G U R A . S I E M P R E Y E N C A S O D E S E R A B S O L U TA M E N T E
I M P R E S C I N D I B L E Y B A J O A U T O R I Z A C I Ó N FA C U LTAT I VA O
DIRECCIÓN DE LA OBRA U ORGANISMO COMPETENTE, SE
C O N S U LTA R Á L A P O S I B I L I D A D D E R E A L I Z A R A L G U N A U N I Ó N
SOLDADA, ADOPTÁNDOSE EN ESTE CASO LAS MEDIDAS
A D I C I O N A L E S PA R A V O LV E R A P R O T E G E R L A T U B E R Í A D E
E V E N T U A L E S ATA Q U E S , O X I D A C I O N E S O C O R R O S I O N E S Q U E
PUDIERA SUFRIR LA ESTRUCTURA EXTERNA O INTERNA,
2 2
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICO

OBJETIVO GENERAL

 INDAGAR Y PROFUNDIZAR CONOCIMIENTOS,

R E A L I Z A R U N A B U E N A T É C N I C A PA R A S O L D A R
PLACAS DE ACERO ESTRUCTURAL USANDO
DIFERENTES POSICIONES Y UNIONES DE
SOLDADURA.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 I D E N T I F I C A R C O N L A N O M E N C L AT U R A C A D A
POSICIÓN DE SOLDEO
 IDENTIFICAR EL TIPO DE BISEL ADECUADO DE
ACUERDO AL ESPESOR DE LA PLACA.

3 3
Haga clic
MARCO TEORICO
para modificar el estilo de título del patrón

• En sistemas de tuberías de altas temperaturas, las abrazaderas y patines son los

componentes de soporte sometidos a mayor tensión y, por tanto, los más vulnerables,
debido a los efectos de las altas temperaturas. Sin embargo, las abrazaderas raramente
son revisadas, dado que el acceso a ellas suele ser difícil tras la puesta en marcha, debido
al aislamiento que las cubre, Los reportes y certificaciones de calificación en uniones
soldadas son declaraciones de las empresas de que los procedimientos de soldadura y el
personal han sido probados de acuerdo con el código o especificación apropiada y que
han sido encontrados aceptables.
•
Definitions of Angles of Slope and Rotation” (Soldaduras—Posiciones de Trabajo—
Definiciones de Ángulos de Pendiente y Rotación). Sus designaciones PA, PC, PF, PG,
PE, y PF de tubo corresponden aproximadamente a las posiciones de prueba 1G, 2G, 3G,
4G, y 5G de tubo usadas por los códigos de E.U. (Para soldadura de tubos, el código ISO
designa la posición 6G como dos pruebas separadas, cuesta arriba [HL045] y cuesta abajo
[JL045].)Estas designaciones se refieren únicamente a posiciones de soldadura de prueba,
no a posiciones de soldadura de producción, las cuales son contiguas y cubren todas las
orientaciones posibles,
4 4
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
• En soldadura existen distintas posiciones de
soldeo, tanto en ángulo o de rincón designada
con la letra F y la soldadura a tope designada
con la letra G según la normativa americana
(A.W.S.) según la normativa europea (U.N.E.)
siempre se denomina con la letra P. > Posición
1F (UNE = PA). Soldadura acunada o plana y
una de las chapas inclinadas a 45º más o
menos. > Posición 2F (UNE = PB). Soldadura
horizontal y una de las chapas en vertical. >
Posición 3F (UNE = PF). Soldadura vertical con
ambas chapas en vertical; en la normativa
americana tanto la soldadura ascendente como
descendente sigue siendo la 3F, pero en la
normativa europea la soldadura vertical
ascendente se denomina PF y en vertical
descendente se le denomina PG > Posición 4F
(UNE = PD). Soldadura bajo techo.
POSICIONES DE SOLDEO DE CHAPAS A
TOPE > Posición 1G (UNE = PA). Chapas
horizontales, soldadura plana o sobremesa. >
Posición 2G (UNE = PC).

5 5
Haga clic
TIPOS
paraDE
modificar
UNIONESelDE
estilo
SOLDADURA
de títuloYdel
CORDONES
patrón

UNIÓN AL TOPE UNION A SOLAPO O DE MONTA

• Son las más ampliamente usadas en todos los
métodos de soldadura, puesto que cuando se
sueldan producen un bajo índice de tensiones
y deformaciones. Las uniones a tope, por lo
general, se utilizan en las construcciones de
chapas de metal. Esas uniones implican un
gasto menor de metal base y de metal de
aportación, así como también un tiempo más
corto en la terminación de los trabajos de
soldadura
• Se ejecuta la soldadura por arco eléctrico de
estructuras de construcción fabricadas de
chapas cuyos espesor no sea mayor de 10-12
mm. Estas planchas no requieren que sus
bordes sean especialmente elaborados.
Durante tales uniones se recomienda soldar
por las dos caras, puesto que si efectuáramos
la soldadura por una sola cara pudiera ocurrir
que la humedad se filtrase entre la hendidura

6 6
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

UNIONES EN T UNIONES EN ANGULO

• Se usan ampliamente en la soldadura por arco • Se usan para la soldadura de diferentes

y se efectúan con o sin preparación de los planchas cuyos bordes se han elaborado
bordes de una cara o de las dos caras. La previamente. Las partes a soldar se colocan
plancha vertical debe tener el borde base bien en ángulo recto o en otro ángulo y se sueldan
elaborado. Cuando los bordes de la plancha por los bordes.
vertical se biselan por una o ambas caras,
entre las piezas horizontal y vertical se deja
una holgura de 2-3 mm para obtener una
buena penetración

7 7
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

UNIONES DE TAPÓN UNIONES DE BRIDA

• Se usan cuando la longitud del cordón normal • Las chapas se juntan por sus superficies y se
elaborado a solapo no garantiza una sueldan por los bordes adyacentes.
resistencia suficiente. Las uniones de tapón
pueden ser de tipo abierto o cerrado. Le
hendidura se efectúa generalmente con ayuda
del corte por oxígeno

• UNIONES CON CUBREJUNTAS Esas

uniones exigen un gasto suplementario de
metal y por eso se usa en aquellos casos, en
los que por alguna causa no pueden ser
sustituidas por las uniones a tope

8 8
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

UNIONES DE BOTONES UNION A TOPE O EMPALMADA

• Con ayuda de los botones se obtienen unas
uniones resistentes pero no compactas. En la
chapa de arriba se taladra un orificio y luego
éste se suelda de modo que la chapa inferior
también se suelde.
• Es la más utilizada y consiste en unir las
chapas situadas en el mismo plano para
chapas superiores a 6 mm o para soldar por
ambos lados, hay que preparar los bordes. El
objetivo de esta soldadura es conseguir una
penetración completa

9 9
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
Cordones de soldadura
• Los cordones de soldadura se dividen en los
siguientes grupos:
• Por su posición en el espacio en: horizontales,
planas, verticales y sobre cabeza. Los
cordones más fáciles de elaborar son los
horizontales y los más difíciles son los sobre
cabeza. Los cordones sobre cabeza pueden
ser ejecutados por aquellos soldadores que
han adquirido una gran destreza en la
aplicación de dicho procedimiento de
soldadura
SOLDADURA A TOPE SIN BISEL
POSICIÓN PLANA HORIZONTAL
• Esta operación consiste en unir piezas por sus
bordes, soldadas desde el lado superior en
posición plana, siendo la más común y
conveniente en todo trabajo del soldador.
• Es usada frecuentemente en las
construcciones metálicas, por ejemplo:
Cubiertas de barcos, fondos de estanques y
carrocerías.
•
10 10
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

PROCESO DE EJECUCIÓN

• 1. Prepare las piezas. • ,

• 2. Ubique y fije las piezas en posición plana.
• Observación:
• La separación de las piezas varía de acuerdo
al espesor de las mismas y
• Diámetro del electrodo a utilizar.
• 3. Encienda y regule la máquina.
• 4. Ejecute puntos de soldadura.

11 11
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

SOLDADURA A TOPE CON CHAFLÁN O

BISEL SIMPLE
• Tiene por objeto unir piezas de espesores • ,
superiores a 3 mm, para lo cual se efectuará
un chaflanado o bisel previo a la ejecución de
la soldadura, con la finalidad de conseguir la
mayor penetración lo que dará a la soldadura
una mayor resistencia. Se aplica en
construcciones de estanques, trenes,
refinerías y construcciones de gran
envergadura.
Proceso de ejecución:
1 Prepare el material
a) Limpie las piezas biseladas con cepillo de
acero
Observación: El talón debe tener la misma
altura en ambas piezas.

12 12
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA UNION DE ESQUINA O ANGULO

O TRASLAPE EXTERIOR Y EN T

• Este tipo de uniones consiste en dos partes • Consiste en unir dos chapas situadas en
que se sobreponen. Se utiliza normalmente distinto plano bien ortogonales o
para la fabricación de carrocerías de superpuestas, para rellenar los bordes de las
vehículos. Este tipo de unión da resultados placas creadas mediante uniones de esquina,
satisfactorios en la sustitución parcial de sobrepuestas y en T.
paneles exteriores, pudiendo verificarse que
esta configuración de costura cumple todas
las condiciones necesarias para restablecer la
resistencia original.

13 13
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
SOLDADURA DE RECARGUE O DE
SUPERFICIE
• Una soldadura en superficie no se usa para
unir partes, sino para depositar metal de
relleno sobre la superficie de una parte base
en una o más gotas de soldadura.
• . El propósito es aumentar el grosor de la
placa o proporcionar un recubrimiento
protector sobre la superficie.
SOLDADURA DE RANURA
• Las soldaduras con insertos y las soldaduras
rasuradas se usan para unir placas planas,
como se muestra en la siguiente figura,
usando uno o más huecos o ranuras en la
parte superior, que después se rellenan con
metal para fundir las dos partes.
14 14
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
• UNIONES DE SOLDADURA.
• Consiste en el método utilizado por los
soldadores para realizar la unión de dos o
más planchas o piezas a través del arco
eléctrico.
• UNIONES DE SOLDADURA Y CORDONES
• Existen los siguientes tipos principales de
uniones por soldadura: a tope, de monta, en T,
en ángulo, de tapón, con riostra, de botones
UNIONES A SOLAPO O DE MONTA
• Tienen sus ventajas cuando se ejecuta la
soldadura por arco eléctrico de estructuras de
construcción fabricadas de chapas cuyos
espesores no sea mayor de 10-12 mm. Estas
planchas no requieren que sus bordes sean
especialmente elaborados. Durante tales
uniones se recomienda soldar por las dos
caras, puesto que si efectuáramos la
soldadura por una sola cara pudiera ocurrir
que la humedad se filtrase entre la hendidura
de las piezas.
• Uniones en T Se usan ampliamente en la
soldadura por arco y se efectúan con o sin
preparación de los bordes de una cara o de
las dos caras.
15 15
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

“
Recomendaciones

El soldador debe utilizar una pantalla facial con certificación de calidad para este tipo de soldadura, utilizando el visor de cristal
inactínico cuyas características varían en función de la intensidad de corriente empleada. Para cada caso se utilizará un tipo de
pantalla, filtros y placas filtrantes que deben reunir una serie de características función de la intensidad de soldeo y que se recogen
en tres tablas; en una primera tabla se indican los valores y tolerancias de transmisión de los distintos tipos de filtros y placas
filtrantes de protección ocular frente a la luz de intensidad elevada. Las definiciones de los factores de transmisión vienen dadas en
la ISO 4007 y su determinación está descrita en el cap. 5 de la ISO 4854. Los factores de transmisión de los filtros utilizados para la
soldadura y las técnicas relacionadas vienen relacionadas en la Tabla 1 de la ISO 4850. En las pantallas deberá indicar clara e
indeleblemente la intensidad de la corriente en amperios para la cual está destinada.

16 16
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón
Conclusión

La investigación tiene mucha importancia ya que permite ampliar los conocimientos de las personas en forma concreta
y certera, abriendo así posibilidades en todo tipo como los son en el campo de lo social, cultural, empresarial, natural,
etc. Este proceso permite la evolución del humano, ya que permite que se desarrolle y progrese por medio de los
conocimientos adquiridos sobre los tipos de o diferente clases de soldadura

Las diferentes clases o tipos de soldaduras.

Valorar las ventajas y usos que nos prestan cada una de las herramientas de trabajo.
Comprender los riesgos que pueden presentar estos tipos de soldadura por un mal uso
Adquirir conocimientos en las medidas de prevención que se deben tener para evitar dichos accidentes con las
herramientas de trabajo manuales, las posiciones de la soldadura de ranura, reconoce que las posiciones de prueba
de la soldadura en ángulo y las posiciones de producción de la soldadura en ángulo son similares, pero no las mismas
que las posiciones de la soldadura de ranura. Es importante que los soldadores, supervisores y personal de
aseguramiento de la calidad entiendan estas distinciones y limitaciones de posición; de lo contrario, los soldadores
pueden estar soldando en posiciones para las cuales no están calificados.

17 17
Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

Gracias

18