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República Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental


Politécnica
“Antonio José de Sucre”
Vicerrectorado Barquisimeto
Departamento de Ingeniería Química
Caída de Presión
La caída de presión en un intercambiador es
producto de:
• Fricción debido al flujo
• Cambios en la dirección del flujo
• Expansión y contracción en las entradas y
salidas de las boquillas y tubos.
Velocidades másicas altas permiten coeficientes
de transferencia mayor y un área menor, pero se
requiere una caída de presión mayor

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Caída de Presión en coraza
Es proporcional al numero de veces que el fluido
cruza el haz entre deflectores y la distancia a través
del haz. Si L es la longitud en pies (B espaciado en
plg) , el numero de cruces
Nb+1= 12*L/B N numero de deflectores

Siempre habrá un número impar de cruces si las dos


boquillas de la coraza están en lados opuestos de la
misma, y un número par si las dos boquillas están en
el mismo lado de la coraza

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Caída de Presión en tubos
La caída de presión en tubos es calculada con el
numero de pasos y la longitud L del intercambiador. La
caída de presión en el lado de tubos es dada por la
ecuación:

El cambio de dirección por los pasos introduce una


caída de presión adicional, debido a las expansiones y
contracciones que el fluido experimenta durante el
retorno, que equivale a cuatro cabezales de velocidad
por paso.

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Calculo de un intercambiador para gasolina y
crudo continental. 20000 Lb/h de gasolina de
56° API a 390 °F se usan para precalentar
crudo continental con 34° API de 90 °F a 180
°F. La temperatura final de la gasolina es de
280 °F.
Se permiten caídas de presión de 15 Psi,
debido a que ambos fluidos tienden a dejar
residuos considere un factor combinado de
obstrucción de 0,003 y use un arreglo en
cuadro. La practica en la planta es emplear
tubo de ¾ plg DE, 16 BWG, con 16’0’’ de largo,
siempre que sea posible.

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Solución:
Datos
• Flujo frio: Crudo
• Flujo caliente: Gasolina 56 °API continental 34 °API
• T1= 390 °F
• t1= 90 °F
• T2= 280 °F
• t2= 180 °F
• W= 20000 Lb/h
• T1 – T2 = 100 °F
• W= ?
• Tmedia = 335 °F • t2 – t1 = 90 °F
• tmedia = 135 °F
• DE= ¾ plg
• 16 BWG
• Presión permitida= 15 Psi
• L = 16’0’’ ft
• Rdrequerido = 0,003
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Esquema de entrada y salida

T1=390 °F T2=280 °F

t2=180 °F t1= 90 °F

210° F 190 ° F

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Calculamos los valores de Q en ambos
casos. ( El valor de Cp se busca en la fg nº4 a
la temperatura media del fluido)

• Fluido caliente • Fluido frio


• Cp= 0.66 • cp= 0.498
• Q= W*Cp*(T1-T2) • Q=w*cp*(t2-t1)
• Q= 20000Lb/h*0.66*(110 • Q=w*0.498*(90 °F) 2
°F) 1

Igualando 1 y 2 y despejando w, se obtiene el valor


de w

w= 32396.25 Lb/h
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Fluido caliente Fluido frio
• Q= 20000Lb/h*0.66*(110 • Q=32396,25
°F) Lb/h*0.498*(90 °F)
• Q= 1452000 Btu/h • Q= 1452000 Btu/h
Calculamos la diferencia verdadera de
temperatura
210−190 °𝐹
• ΔTV = Ft *MLDT ; MLDT= 210
ln190 °𝐹

Calculamos R y S
R= 110 °F/ 90 °F = 1,22 ; S= 90°F/300 °F = 0,3

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Calculamos Kc en la figura 17. Con ΔT y con
°API (Cuadro pequeño)
Flujo caliente Flujo frio
ΔT= 110 °F y 56 °F ΔT= 90 °F y 34 °F
* Kc no intersecta * • Kc= 0,2175

∆𝒕𝒇𝒓𝒊𝒐
Calculamos = 0,90
∆𝑻𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
∆𝒕𝒇𝒓𝒊𝒐
Así con Kc y calculamos Fc en la figura 17.
∆𝑻𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
Fc = 0,475 ; En este caso se tomara este valor por ser
único. En caso de tener dos valores de Fc se tomara el
valor mayor y se dirá que dicho fluido será el que
controla.
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Para calcular Ft vamos a la figura 18.
Intersectamos R y S y obtenemos Ft

• Ft = 0,96
Así
• ΔTV = Ft *MLDT = 0,96*(199,83) °F
• ΔTV = 191,83 °F
Calculamos Tc y tc (Temperatura calórica).
• Para hidrocarburos
Tc = T2 + Fc *(T1 – T2 )

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Flujo caliente • Flujo frio
• ΔT= 110 °F • ΔT= 90 °F
• Tc = 280°F + 0,475*(110°F) • tc = 90°F + 0,475*(90°F)
• Tc = 332,25°F • tc =132,75°F

Las propiedades que se necesitan a


continuación se buscaran con las temperaturas
calóricas.

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1. Para calcular la viscosidad nos dirigimos a
la pagina 926. Leer las coordenadas ‘X’ y
‘Y’ para cada compuesto con sus °API,
con dichas coordenadas y con la
temperatura calórica leer la viscosidad en
la figura 14. El valor encontrado será en
centipoises, se debe multiplicar por 2,42
para llevarlo a Lb/Ft*h.
2. Para calcular la capacidad calorífica de
cada compuesto repetimos el paso 1 pero
con la temperatura calórica. (Figura 4.)
3. En el caso de la conductividad térmica
nos dirigimos a la figura Nº 1 pagina 908. Y
con la temperatura calórica, °API
conseguimos el valor de K. 15
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Consideramos Ud = 40 Btu/h* Ft* °F
Calculamos el área de transferencia de calor

A=Q/ Ud * ΔTV = 1452000 Btu/h / 40 Btu/ft2 * °F*191,836 °F


A= 189,23 ft2

Calculamos el numero de tubos en la tabla Nº 10


con las especificaciones del tubo.

DE= ¾ plg Di= 0,620 plg


BWG= 16 a’t= 0,302
a’’t= 0,1963 ft
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Así
Nº tubos= A/L*a’’t = 189,23 ft2 / 16 ft * 0.1963 ft
Nº tubos= 60

Suponemos el numero de pasos y nos dirigimos


a la tabla Nº 9 pagina 946 con las
especificaciones del tubo y del intercambiador.

• 1 coraza – 2 tubos Dis= 10 plg


(s representa la coraza)

• DE= ¾ plg Nº de tubos= 52.

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• A= Nº tubos* a’’t * L
• A=163,32 ft2

Recalculamos Ud con la nueva área

• Udcalculado = 46,34 Btu/h* °F * ft2

Calculamos hi y ho, suponiendo que el fluido


frio va por los tubos.
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Fluido caliente (Coraza) Flujo frio (Tubos)
Calculamos el espaciado Calculamos el área de flujo
• Bmin = Dis/5 y Bmax= Dis por los tubos
• Bmin = 2 plg ; Bmax= 10 plg • At= a’t*Nºtubos/144Nº
pasos
• At= 0,0544527 ft2
Área de flujo de la coraza
• As = Dis*(Pt-DE)* Bmin /
Calculamos Gt
144*Pt
• Gt= w/At
• As= 0,0347 plg2
• Gt= 577390 Lbm/h*ft2
Calculamos Gs
• Gs= W/As Calculamos Re
• Gs= 576368,87 Lbm/ft2 *h • Re= DiGt/µ
• Re= 3522,1

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Leemos diámetro Leemos Jh en la figura 24
equivalente de en la con Re y L/Di
figura 28. Con DE, Pt y el Jh= 11,5
tipo de arreglo.
de= 0,95 plg = 0,0791 ft Calculamos
Calculamos Re
• Re= de*Gs/µ
• Re= 107652,36
Leemos el factor de • hi/ ɸt = 64,678 Btu/h*ft2
transferencia de calor *°F
en la figura 28 con Re
Calculamos µ a Tw
Jh = 200 (temperatura de pared) ,
como el fluido caliente va
por la coraza
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Calculamos

Tw= 297,25 °f
Así ubicados en la pagina
ho/ ɸs = 312,64 Btu/h* ft2 928 y en la figura 14
*°f conseguimos ambas µ
µc = 1,9602 Lbm/ft*h
µt =0,482 Lbm/ ft*h

Calculamos

ɸs = 0,9820 ; ɸt = 1,2274
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Obtenemos hi y ho
hi= 79,386 Btu/h* ft2 *°f

• ho= 298,47 Btu/h* ft2 *°f
Comparamos hi con Udcalculado
• hi > Udcalculado
Calculamos Uc
• Uc= hi*ho/hi + ho
• Uc= 62,707

Calculamos el factor de obstrucción Rd calculado

• Rdcalculado = Uc- Ud/Uc*Ud =0,00579


• Rdcalculado > Rdrequerido

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Fluido caliente
Fluido frio
Leemos f en la figura 29 con Re
f= 0,00134 Leemos f en la figura 26
Calculamos el numero de con Re
cruces (N + 1) f= 0,00037
N+1= 12* L/Bmin = 96 Buscamos Sg con la figura
Buscamos Sg con la figura 6 a 6 a Tc y °API
Tc y °API
Sg= 0,637 Sg= 0,828
Calculamos la caída de Calculamos la caída de
presión presión en los tubos

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ΔPs= 14,010 Psi ΔPt=1,44 Psi

Calculamos la caída de
presión en los codos, con
Gt en la figura 27
calculamos V2 /2g
ΔPc= 4*Nº de pasos/ sgc
* V2 /2g
ΔPc= 0,42812
ΔPtotal = ΔPc + ΔPt
ΔPtotal = 1,868 Psi

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79,386 H exterior 298,47
Uc 62,707
Ud 46,34
Rdcalculado 0,00579
Rdrequerido 0,003
14,010 ΔP calculado 1,868
15 ΔP permitido 15

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