MANTENIMIENTO

PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

 Que es TPM ?
• . El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodología de
mejora que permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las
operaciones, de los equipos, y del sistema, mediante la aplicación de los
conceptos de: prevención, cero defectos, cero accidentes, y participación
total de las personas.
• Cuando se hace referencia a la participación total, esto quiere decir que las
actividades de mantenimiento preventivo tradicional, pueden efectuarse no
solo por parte del personal de mantenimiento, sino también por el personal
de producción, un personal capacitado y polivalente.
 Ventajas de implementar TPM

• El TPM enfoca sus objetivos hacia la mejora de la eficiencia de los equipos y las
operaciones mediante la reducción de fallas, no conformidades, tiempos de cambio,
y se relaciona, de igual forma, con actividades de orden y limpieza. Actividades en
las que se involucra al personal de producción, con el propósito de aumentar las
probabilidades de mantenimiento del entorno limpio y ordenado, como requisitos
previos de la eficiencia del sistema. Además, el TPM presenta las siguientes
ventajas:
• Mejoramiento de la calidad: Los equipos en buen estado producen
menos unidades no conformes.
• Mejoramiento de la productividad: Mediante el aumento del tiempo
disponible.
• Flujos de producción continuos: El balance y la continuidad del
sistema no solo benefician a la organización en función a la
disponibilidad del tiempo, sino también reduce la incertidumbre de la
planeación.
• Aprovechamiento del capital humano.
• Reducción de gastos de mantenimiento correctivo: Las averías son
menores, así mismo se reduce el rubro de compras urgentes.
• Reducción de costos operativos.
 Pilares del TPM

•El Mantenimiento Productivo Total (TPM) se fundamenta sobre

cinco pilares:
• Mantenimiento autónomo.
• Mantenimiento planificado.
• Mantenimiento de calidad.
• Educación y entrenamiento.
• Seguridad y medio ambiente.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO (Jishu
Hozen)
• El mantenimiento autónomo es aquel que se lleva a cabo con la colaboración de los
operarios del proceso. Consiste en realizar diariamente actividades no
especializadas, tales como la inspecciones, limpieza, lubricación, ajustes menores,
estudios de mejoras, análisis de fallas, entre otras
MANTENIMIENTO PLANIFICADO (KEIKAKU
HOZEN)
• El mantenimiento planificado, también conocido con el nombre de
mantenimiento programado o preventivo, es un pilar del TPM, y corresponde al
mejoramiento incremental y sostenible de los equipos, instalaciones y el sistema
en general, con el propósito de lograr el objetivo de "cero averías".
• Mantenimiento basado en el tiempo
• mantenimiento basado en condiciones
• mantenimiento basado en averías
 kaizen

• Diez mandamientos :
• Eliminar el desperdicio
• Mejoras graduales
• Todo el personal involucrado
• Apoyo en estrategias menos costosas
• Mejorar condiciones de trabajo
• Orientada a procesos
• Prioridad a las personas
• El lema es ”aprender”
• Resultados medibles
MANTENIMIENTO DE CALIDAD
(HINSHITSU HOZEN)
• El mantenimiento de calidad es uno de los pilares del TPM y tiene como
principal objetivo mejorar y mantener las condiciones de los equipos y las
instalaciones en un punto óptimo donde sea posible alcanzar la meta de
"cero defectos", es decir "cero no conformidades de calidad".
EDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTO
• La metodología TPM requiere de la participación activa de todo el personal,
un personal capacitado y polivalente. El pilar de educación y entrenamiento
se enfoca en garantizar el desarrollo de las competencias del personal,
teniendo en cuenta los objetivos de la organización
 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
• La seguridad y el medio ambiente son un pilar transversal en TPM, es
necesario preservar la integridad de las personas y disminuir el impacto
ambiental en cada operación, equipo o instalación de la organización
FullColor
Quienes son ?
FullColor es una empresa ubicada en Montería Córdoba especialistas en la
litografía e imprenta digital,
Instalaciones de FullColor
ÁREA DE TRABAJO

SISTEMA ANÁLOGO SISTEMA DIGITAL

 Aplicación del el TPM en Fullcolor
Para nuestra empresa decidimos tomar tres de los seis pilares
fundamentales de un TPM, los cuales son:

1. MANTENIMIENTO AUTÓNOMO (Jishu Hozen)

2. MANTENIMIENTO PLANIFICADO (KEIKAKU HOZEN)
3. EDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTO
 Metodología y pasos a seguir
Aplicar TPM a una microempresa (hasta 10 trabajadores) plantea un
reto, que es adaptar la filosofía del TPM a este tamaño de empresa.
Pasos:
1. Decidir la implantación
2. Informar a todo el personal de la empresa
3. Diagnosticar la situación de la empresa, se evalúan el rendimiento
y los medios de fabricación y de mantenimiento, la madurez
4. Elaborar un programa de trabajo con un objetivo de rendimiento
operacional, plazo de obtención y costes y estudio de rentabilidad
 Que se hará para implementar
el TPM ?
1. Crear letreros, afiches, manuales de
mantenimiento: El objetivo de esta idea es
mediante ayudas visuales brindar información
necesaria al empleado.
 Que se hará para implementar
el TPM ?
2. Charlas y clases instructivas: La segunda ida fue
la creación de charlas y clases instructivas con de el
fin de capacitar al todo el personal promoviendo la
participación.
 Que se hará para implementar
el TPM ?
3. Aseo y organización de desechos: En esta idea
trata sobre como un mal manejo e organización de
los desechos puede afectar el equilibrio y armonía
del área de trabajo.
 Evidencias del avance

Mantenimiento correctivo en Letreros con concejos útiles

proceso

Aseo de las instalaciones