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programado
El mantenimiento preventivo se divide en:
mantenimiento programado, mantenimiento
predictivo y mantenimiento de oportunidad. El
mantenimiento programado se caracteriza por
realizarse en un determinado tiempo o kilometraje,
como es el caso de los carros
El mantenimiento predictivo se realiza a través de
un seguimiento que determina el momento en que
debe de realizarse la referida manutención y, el
mantenimiento de oportunidad como lo indica su
nombre se realiza aprovechando los periodos en
que no se utiliza el objeto.
Por otro lado, la persona encargada de realizar los
diferentes tipos de mantenimientos en las
maquinarias, equipos, vehículos, entre otros
reciben el nombre de técnicos son individuos con
capacidades o habilidades en relación a esta área.
¿Cuáles son los objetivos a conseguir con un
programa de mantenimiento preventivo?
Minimizar al máximo las acciones correctivas. Intervenir con el
mantenimiento antes de que se produzca la avería, pudiendo planificar las
tareas y recursos necesarios.
Reducir los gastos por mantenimiento y reparaciones.
Aumentar la disponibilidad de la maquinaria, aumentando así su capacidad
productiva y obteniendo mayor rentabilidad.
Alargar la vida útil de los equipos, para que puedan seguir funcionando
perfectamente el mayor tiempo posible sin necesidad de ser sustituidos por
otros nuevos.
Aumentar la productividad de la maquinaria y el operador, evitando así los
tiempos muertos.
Evitar la pérdida de materia prima que quede inutilizable por mal
procesados en la cadena de fabricación.
Reducir los riesgos de accidentalidad laboral por rotura de componentes.
Programa de mantenimiento preventivo en
10 pasos con un sistema ERP
PASO 1: Determinar metas y objetivos
Los principales objetivos a conseguir en todo plan son
minimizar en número y tiempo los paros en la producción, y
reducir los costes de mantenimiento. Todo esto se consigue
gracias a una correcta planificación y coordinación los trabajos.
Pero hay que ser más concreto y tener unas metas más
específicas y alcanzables, como pueden ser, por ejemplo:
Incrementar la disponibilidad de los equipos en un 60%
Reducir los fallos en un 70%
Mejorar la utilización de la Mano de Obra en un 30%
etc.
PASO 2: Establecer un presupuesto
Establecer un presupuesto para realizar el mantenimiento
preventivo de los activos de la empresa se realiza teniendo
en cuenta la frecuencia recomendada por el fabricante,
costes de mantenimientos, fechas de revisión, etc.
Expertos en mecánica aseguran que la fórmula correcta para
invertir el presupuesto de mantenimiento es: 80% en
preventivo y solo el 20% restante en corrección de averías.
PASO 3: Maquinaria y equipo a incluir: