(Vertical Crater Retreat, VCR).prismáticos de mineral
consiste en aplicar los tiros largos en abanico, siendo por lo demás el diseño similar al de los tiros largos paralelos.
Esta variante es conocida como método de cámaras
V.C.R., que puede traducirse por "Cámaras con Voladuras Cráter en retirada ascendente". FUNDAMENTOS DE LABOREO DE MINAS
La geometría del método es igual al caso
anterior sin subniveles, y se empieza desde el hueco de cabeza se perfora una malla de barrenos a través del bloque para la voladura se aplica la técnica de las cargas de explosivo esféricas que normalmente las cámaras tienen una sección de 60 m x 10 m (aunque pueden llegar a150 m x 30 m) La altura, antes indicada, entre 48 y 60 m. delimitar un bloque del criadero entre dos galerías de base y cabeza que se realzan a 4 mt y se ensanchan hasta completar el ancho de la cámara (normalmente la potencia del criadero) Estas galerías se enlazan con la estructura general de la mina, y permiten por su altura el paso de las grandes perforadoras y cargadoras de mineral; las mallas están dispuestas en muchos casos en cuadrados de 2,4 m a 3 m de lado, con diámetros de 165 mm.(6,5 inc), hasta comunicar con la roza de base La longitud de los barrenos, igual a la altura del bloque, oscila entre 40 m y 52 m y depende de la posibilidad de perforar sin que los barrenos se desvíen sensiblemente. Porque teóricamente, son las que producen el cráter más eficaz; en la práctica se ha demostrado que equivalen estas cargas a las cilíndricas con una relación 1/6 entre diámetro y altura de carga. FUNDAMENTOS DE LABOREO
En cada voladura se arranca una rebanada
horizontal del bloque, de unos 4 mts, de espesor a partir de la corona de la abertura, el mineral cae al fondo de la cámara, desde la que se carga con maquinas LHD. OPERACIÓN DE LA CARGA DE BARRENOS
Para la carga de los barrenos se opera del modo
siguiente: o Se mide la profundidad del barreno desde arriba o Se tapona el fondo con cuñas y se sella con tierra impermeable o Se carga con explosivo de hidrogel, con cebo apropiado unido a un cordón detonante. o El centro de gravedad de la carga debe esta a 1.80m, aproximadamente del fondo del barreno dependiendo del diámetro o Se retaca con dos metros de arena y grava CONDICIONES DE APLICACIÓN DEL METODO
Para la aplicación del
método VCR, fundamentalmente es necesario tener en consideración las características operacionales del equipo, DOWN THE HOLE por lo que el yacimiento debe ser de gran buzamiento y potencia. CONDICIONES DE APLICACIÓN DEL METODO
Las condiciones especificas que debe tener el
yacimiento para la aplicación del método VCR son: 1. El yacimiento debe ser de regular potencia del tal modo que el equipo DDH, pueda perforar por lo menos dos hileras de taladros por sección y guardar cierta distancia de los contactos, con la roca encajonante a fin de evitar la dilución al realizar la voladura. CONDICIONES DE APLICACIÓN DEL METODO 2. Dependiendo del tipo de terreno (en cuanto se refiere a la dureza y condiciones estructurales) diámetro del perforación y tipo de explosivo a usarse, tenemos que para taladros de 6” de diámetro considerando una malla de perforación de 3.0x 3.0 metros y una distancia de 1.5 metros de los contactos, la potencia optima seria a partir de los 6.0 metros, puesto que potencias menores darían lugar a la dilución del mineral CONDICIONES DE APLICACIÓN DEL METODO
3. De forma similar para taladros de 4” de diámetro
considerando una malla de perforación de 1.5 x 1.5 metros y una distancia de 1.0 metro de los contactos la potencia optima seria a partir de los 3.5 metros, 4. La condición de que el yacimiento debe tener un gran buzamiento, obedece a que en yacimientos verticales se tendrá óptimos resultados al requerirse menor numero de niveles de desarrollo. Puesto que la altura de los tajeos estaría limitada al alcance de la profundidad de perforación del equipo DDH siempre que lo permita estabilidad o competencia de la roca encajonante. VENTAJAS 1. Las ventajas del VCR (cráteres verticales en retirada) sobre otros métodos de explotacion como: Shrinkage, minado por sub niveles, corte y relleno son los siguientes: 2. Menor desarrollo 3. Empleo de taladros de grandes diámetros, reduciendo los costos de perforación y voladura. 4. Uso de cargas esféricas que disminuyen el factor de carga. 5. Mayor seguridad ambiental y operativa 6. La perforación voladura y carguío son operaciones independientes. 7. Mejor fragmentación, posibilidad de grandes disparos con alta producción de mineral. DESVENTAJAS
1. Durante la carga del mineral la ventilación no es
buena, debiéndose utilizar ventilación secundaria. 2. Los daños a los hastiales resulta difícil pues el material de cada pega se amontona sobre el de la anterior y se mezcla durante su descenso. 3. Al finalizar la extracción puede desprenderse roca de los hastiales que produce aumento de la dilución