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缩醛类复合树脂固砂工艺技术
在文留油田的推广应用
 目录
一、缩醛类复合树脂固砂工艺技术
在文留油田的推广应用
二、缩醛类复合树脂固砂工艺技术
在雁木西油田应用的可行性
一、缩醛类复合树脂固砂工艺技术
在文留油田的推广应用
1、文留油田地质概况：
油藏埋深 地层温度 油层有效
主力油层 岩性 胶结物含量
(m) (℃) 厚度(m)
S2 下
S3 上 1-8 砂岩、粉砂岩、
2200-3800 80-140 201.2 15-20%
S3 中 泥岩、页岩
S3 下

2、油层参数
油藏
文中及文东盐上 文东盐间
项 目
渗透率(μm2) 100*10-3-370*10-3 5*10-3-44*10-3
孔隙度(%) 20—26 14—20
3、文留油田出砂状况

 文留油田现有正常生产井345口,据2000年
作业资料统计，其中有83口井严重出砂。

 对2000年以来检泵、检管作业井进行统计,由
于出砂造成作业的井次占整个作业井次的1/4。

因出砂造成地层坍塌导致套管变形、错断,以
致井网损坏，严重威胁着油田的稳产基础。
出砂原因分析

 生产压差过大，压差不稳，特别是从低压差
突然增大到高压差，易造成出砂；
 油、水井增产、增注措施的实施，造成岩石
骨架破坏后出砂；
 系统高压注水及部分井用单体泵增注,各油
层吸水强度差异大形成单层突进,造成流动阻
力增加,产生较大的拉伸破坏,导致油水井出砂。
 4、常规防砂措施的缺点

 防砂泵、防砂筛管随着油层出砂量逐年增加，
效果日趋变差，被动式的机械防砂措施已不能适
应出砂井的防砂及油田开发需要，为此开展有效
的化学防砂固砂手段，采取标本兼治的措施是现
阶段治理“砂患”的方向；
 脲醛树脂固砂，耐温低（不高于80℃），强度
低，增孔后渗透率低，有效期短，对地层伤害大，
效果不好；
５、室内性能评价
缩醛类复合树脂固砂机理

缩醛类复合树脂遇到固化剂后，在地层中，受到井底温度、
压力的作用，开始发生缩聚反应继而发生交联反应，粘度逐渐增
大，在砂粒表面极易沉积。在固化剂的作用下，固化胶结在砂粒
与砂粒之间，实际上等于充当起了胶质的作用，增强了砂粒间的
结合力。为了使其具有高度渗透性，加入能在地层温度下发生反
应生成气体的化学成份及增孔剂，使树脂内部产生一定空隙，形
成交叉连通的许多孔隙，固化后，具有很高的渗透率。这样，井
底附近形成了强度高、韧性大，且有较高渗透性的一堵挡砂墙壁，
起到了很好的防砂、固砂作用。
固砂机理
进
入
地
层

复合树脂液体 交联反应 稠化
温度、压力

增孔 固化 渗透性树脂

防砂、固砂
6、缩醛类复合树脂的优点
 标本兼治
 强度大
 适应温度高
 造孔性能好
 储层伤害小
 价格合理
 施工工艺简单
 强度大

脲醛树脂抗折强度实验数据
压力
1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 3.6 3.7 3.8
(MPa)
状态 没折断 没折断 没折断 没折断 没折断 没折断 没折断 折断

脲醛树脂抗压强度实验数据
压力
2.0 3.0 4.0 4.5 4.7 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3
(MPa)
状态 未碎 未碎 未碎 未碎 未碎 未碎 未碎 未碎 未碎 碎裂
 适用温度高

常压下把缩醛类复合树脂放入甘油中一直加

热到140℃，恒温3小时，树脂表面没发生任何变化，
将其取出迅速做抗压、抗折强度实验，抗压强度
6.7MPa ,抗折强度4.5MPa。
 造孔性能好

缩醛类复合树脂性能实验数据

反应温度 抗折强度 抗压强度 渗透率 抗温性

2
名称 （℃） (MPa) (MPa) （um ） （℃）

缩醛类复合树脂 55 5.0 7.3 4.1 >140

备 注 表中数据是常压下，反应48h 所得到的。
 施工工艺简单

a、树脂用量计算：

1
V   (4 R  d )h
2 2

4
 施工工艺简单

b、施工工艺
下固砂管柱→固化时间调节剂→
现场配制的粘度为10mPa.s的缩醛类
复合树脂→增孔剂→固化剂→顶替液
→上提300-500m油管→关井候凝48h。
7、缩醛类复合树脂应用情况

2000年3月—2003年12月，共实施固砂88
井次，油井平均检泵周期由106天延长到382
天，延长276天，一般井施工后有效期达一年
以上，有效的减少检泵作业次数。
现场应用效果分析

工艺成功率100%，措施有效
率97.7%。

固
固
砂
砂
施
有
工
效
88
86
井
井
次
次
 8、几点认识

1 缩醛类复合树脂固砂工艺技术经过在文留油
田现场应用，已取得了明显的经济社会效益，证
明该技术很好地解决了目前存在的中高含水且出
砂量较大的这类油井及水井的防砂固砂问题。

2 在选井上应选择有一定生产潜能、且井况好、
套管不变形、不窜槽、无漏失的井。
 8、几点认识

3 用缩醛类复合树脂处理后，要建立起合理
的生产压差，同时如果能配以管外绕丝法等机
械防砂措施，检泵周期会得到进一步延长，有
效期会更长，效果会更好。

4 缩醛类复合树脂各项性能指标优良，成
本低，适应性广，有较大的推广应用前景。
二、缩醛类复合树脂固砂工艺技术
在雁木西油田应用的可行性
 1、油藏地质特征

1、构造特征

雁木西油田有第三系和白垩系两套含油层系。第三系构造为一低幅度
短轴背斜，构造完整，无断层发育。白垩系构造是一年被断层所复杂化的
低幅度的小型短轴背斜，构造断裂系统较为复杂，总体上看可以分为二组，
一组是近东西走向向北倾斜的逆断层，另一组是向西倾的近南北向的逆断
层。

２、储层特征

第三系油藏包含３个小层，白垩系油藏分为上下２个小层。

第三系储层主要岩性为细砂岩，胶结物含量较高，为16.9%；胶结物
中粘土矿物主要为伊蒙混层，占56.8%；平均孔隙直径为58.2μm ，孔喉直
 1、油藏地质特征

径均值为8.04μm ，为中孔隙细喉道储集层；平均孔隙度20.4%，平均渗
透率16.8× 10-3 μm2 ；渗透率变异系数为0.8-1.15，非均质型严重；白垩
系油藏储层主要岩性为细砂岩，胶结物含量为13.8%，粘土矿物含量以
蒙胶石为主，平均82.5%；平均孔隙度23.9%，平均渗透率38.3 × 10-3
μm2 。除第三系Esh1号层物性较好，综合评价为低渗透储层。

雁木西油田地层较为疏松，在试油阶段即表现为地层出砂。砂样为
均匀细砂岩，粒度中值0.09-0.13mm，出砂量达到重量百分比达到
0.0020%，且出砂粒径较小，粒径小天0.05的砂量占13%-27%，为中细
砂。
 2、技术可行性

经分析论证较适合应用缩醛类复合树脂固砂工
艺技术。
出砂为中细砂；
井温适应；
井深适合；

施工时间8-12小时，固化时间48小时。
 3、经济上可行性

根据雁木西油层厚度、井深及油田出砂情
况，预计每口井一般用量为15-20m3 ，药品费
用约7.5-10万元。

单口井约
为7.5-10
万元