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CHANCADO PRIMARIO

LA INGENIERIA DE PROCESOS EN LA
INDUSTRIA MINERO METALURGICA

ING. EDWIN PACHECO PARADA


AREQUIPA – PERU
I

II

LEYENDA III
ENVIO DE MINA
CHANCADORA PRIMARIA ALLIS CHALMERS 54" x 74" (01)
RUMA ALMACENAMIENTO DE GRUESOS 30,000 TM.
ZARANDAS VIBRATORIAS TYLER 2 PISOS 7" x 20 (04)
CHANCADORA SECUNDARIA SIMON'S SH 7"(01)
CHANCADORAS TERCIARIAS SYMON'S SH 7" (02)
RUMA ALMACENAMIENTO DE FINOS 16,000 TM.
MOLINOS DE BOLAS ALLIS CHALMERS 16" x 20" (02) A INSTRUMENTOS
MOLINO DE BOLAS NORDBERG 16" x 24.5" (01) A CELDAS
A TANQUE Nº 1
CICLONES KREBS D-26 (04)
MOLINO REMOLIENDA SECUNDARIA ALLIS CHALMERS 9" x 12" (01)
CICLONES CLUFTER D-10 (06)
A MOLINOS
CELDAS DE FLOTACION SVEDALA 103 m3 (05) ROUGHER
CELDAS DE FLOTACION OUTOKUMPU OK-38 38 m3 SCAVENGER (12)
CELDAS COLUMNAS 2.5 MT. DIAM x 12 MT. ALTURA (04)
CELDA FLOTACION WEMCO 130 m3 CLEANER
CELDA FLOTACION SVEDALA 130 m3 (03) CLEANER SALA DE COMPRESORAS
ESPESADORES DE CONCENTRADOS DIAM. 100 FT.
SALA DE SOPLADORES
FILTROS LAROX PF-25 (03) y PF-32 (01)
ESPESADORES DE RELAVES DIAM. 250 FT.
AGUA RECUPERADA, REGRESA AL PROCESO (A TQ. Nº 2) BOMBAS DE RIO SALADO
RELAVE FINAL A SISTEMA DE DEPOSICION
TANQUE DE RECICLONEO
CICLONES DE RECICLONEO D-20 (4)
VERTILLIM 200 HP (MOLINO VERTICAL)
RUMA DE ALAMCENAMIENTO DE CONCENTRADOS 12,000 TM.
CICLONES WARMAN D-26 (05)
TRANSPORTE CONCENTRADO

BHP
TINTAYA Ing.
S.A.EDWIN PACHECO PARADA
SUPERINTENDENCIA DE PROCESOS
Ing. EDWIN PACHECO PARADA
SCREEN FEED GRADATION: Size, mm % Passing
CH-I
Ruma de Gruesos 152 100
1 100 88
1000 t/h Zaranda Banana 50 76
MS 10 X 24 DD 25 56
12 43
1000 #38 mm/E97 %
2 BULK DENSITY = 1.6 t/cu.m.
#13 mm/E97 %
461
229

310
Chancadora Secundaria
690 3
Symons 7' st
2.7
Setting 29 mm
92 %
690
861 6

690 100 m3
N7x20 DD 5 SILO 1
#20 mm/E79 %
#14 mm/E94 % 485
430 430
52
152
Chancadoras Terciarias (2)
8
430
2.8 Symons 7' sh
Setting 10 mm
7
101 % 430
2.8 Symons 7' sh
430 Setting 10 mm
101 %
N7x20 DD 430
10 430
#16 mm/E86 %
79 #12 mm/E81 %

84 N7x20 DD 430
9
#16 mm/E86 %
268 #12 mm/E81 % 79
84
268

4
998 t/h
100 %
10/12mm
P80 = 10- 12mm (20%+ 3/8)
Ing. EDWIN PACHECO PARADA
SECCION CHANCADO
CONMINUCION .- Proceso de reducción de tamaño de un mineral para
lograr la liberación de la parte valiosa de la ganga .

MÁQUINA DE
CONMINUCIÓN

MINERAL GRUESO MINERAL FINO

ENERGÍA

CHANCADO

CONMINUCION

MOLIENDA

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría


variada, desde partículas de menos de 1 mm hasta fragmentos
mayores que 1 m de diámetro, por lo que el objetivo del
chancado es reducir el tamaño de los Ing.
fragmentos mayores
EDWIN PACHECO PARADA hasta
obtener un tamaño uniforme máximo de ½ pulgada (1,27 cm).
El chancado se realiza mediante máquinas
pesadas que se mueven con lentitud y ejercen
presiones muy grandes a bajas velocidades.

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El chancado es la primera etapa de la reducción de tamaño. Generalmente es una
operación en seco y usualmente seIng.realiza en dos
EDWIN PACHECO o tres etapas, existiendo en
PARADA

algunos casos hasta cuatro etapas.


CHANCADO :
Etapa inicial de la reducción de tamaño del mineral
Las chancadoras son equipos mecánicos
eléctricos de grandes dimensiones. En
estos equipos, los elementos que trituran la
roca mediante movimientos vibratorios
están construidos de una aleación especial
de acero de alta resistencia.

Reducción del tamaño


a rangos de 1/4”-1/2”

OBJETIVOS
Inicio de la liberación
DEL
CHANCADO

Reducir el consumo de la
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energía en la Molienda
CHANCADO PRIMARIO

ETAPAS DE CHANCADO SECUNDIARIO


CHANCADO

CHANCADO TERCIARIO

Las chancadoras primarias se dan por una aplicación de fuerza con baja velocidad a
partículas que se ubican entre dos superficies o mandíbulas casi verticales, que son
convergentes hacia la parte inferior de la máquina y que se aproximan y alejan entre si
con un movimiento de pequeña amplitud que está limitado para evitar el contacto entre
mandíbulas.

MINERAL CHANCADO PRODUCTO


CHANCADO 6” - 8”
DE MINA PRIMARIO

Los chancadores son alimentados por la parte superior y descarga el mineral chancado
por la parte inferior a través de la abertura graduada
Ing. EDWIN de acuerdo al diámetro requerido.
PACHECO PARADA
CHANCADO SECUNDIARIO

PRODUCTO DE
CHANCADO PRIMARIO
( 8”- 10” )

CHANCADO
SECUNDARIO

El diseño de las máquinas de reducción de


tamaño cambia marcadamente a medida que PRODUCTO DE
cambia el tamaño de las partículas CHANCADO
SECUNDARIO (2” - 3”)
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TRITURACIÓN
La trituración es una operación en el procesamiento de
minerales que consiste en la reducción de tamaño de
rocas grandes a mas pequeñas, utilizando fuerzas de
compresión y en menor proporción fuerzas de fricción,
flexión, u otras.

Se realiza en máquinas que se mueven a velocidad


media o baja en las cuales se consume una apreciable
proporción de energía produciendo calor y sonido.

La trituración es más eficiente que la molienda, ya que


optimiza el tamaño de mineral para reducir consumos
de energía. La finalidad es liberar el material valioso.
Ing. EDWIN PACHECO PARADA
Virtualmente en todas las máquinas las fuerzas de fracturas son aplicadas por
compresión o impacto

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CHANCADORAS DE MANDIBULA

CHANCADORA DE DOBLE CHANCADORA DE SIMPLE


EFECTO EFECTO O BIELA SIMPLE
Chancadoras Dodge
- Chancadora Blake
- Chancadora Kuen Ken
- Chancadora Accionamiento
directo
Los productos en cada caso son similares y la diferencia entre las máquinas está
asociada principalmente con los aspectos mecánicos de aplicación de la fuerza a
los varios tamaños de partícula Ing. EDWIN PACHECO PARADA
TRITURADORAS DE MANDÍBULAS.

En este tipo de máquinas la reducción de tamaño se


efectúa entre dos mandíbulas, una móvil y otra fija,
situadas en forma divergente. La mandíbula móvil se
mueve a una velocidad que depende del tamaño de
la máquina (menor en máquinas de gran tamaño y
mayor en las de menor tamaño) acercándose a la
mandíbula fija, provocando la fractura del mineral
contenido entre ellas. Luego, la mandíbula móvil se
aleja de la fija, permitiendo el avance del material
triturado hacia la zona inferior que es más estrecha,
repitiéndose este ciclo hasta que el mineral
abandona la máquina por la abertura de descarga.
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TRITURADORA DE MANDÍBULAS:
(1) Bastidor
(2) Mandíbula fija
(3) Mandíbula móvil
(4) Toggles
(5) Descarga
(6) taco regulador

Recibe ese nombre por analogía con una mandíbula. Esta constituida por dos
placas, una móvil y otra fija, y al oscilar la placa móvil esta aprisiona a las partículas
contra la placa fija. Los esfuerzos aplicados mediante este movimiento fracturan a
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las partículas.
CHANCADORA DE MANDÍBULAS BLAKE
F

F
Y
A
H
B
Dr
C J
J

Y
L2
C’ L1

J’ U

K O Q J K’

A : Zona de Trituración B : Mandíbula fija


C : Mandíbula Móvil D : Paredes paralelas fijas
E : Polea F : Centro del eje del motor
H : Excéntrica J : Biela
K : Varilla de transmisión K’ : Resorte
L1 : Placa riostra anterior L2 : Placa riostra posterior
Dr : Pared posterior del Bastidor principal
C’ : Encastre de la riostria J’ : Pieza móvil
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O : Punzón de acero Q : Placa de apoyo
U : forros
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Ing. EDWIN PACHECO PARADA
Ing. EDWIN PACHECO PARADA
Ing. EDWIN PACHECO PARADA
Ing. EDWIN PACHECO PARADA

CHANCADOR DE QUIJADA TRAYLOR FULLER


El mineral ingresa a la chancadora a través de la abertura superior de las dos
quijadas y es chancado cuando la quijada móvil se mueve hacia la quijada fija de
arriba hacia abajo. Cuando la quijada móvil se aleja, de abajo hacia arriba, el
mineral chancado va bajando y otraIng.ves esPACHECO
EDWIN chancado
PARADA entre las dos quijadas en el
siguiente ciclo.
Tiene un sistema de lubricación los puntos de lubricación son los rodamientos de
rodillos del eje excéntrico. Estos se pueden lubricar bien manualmente o por un
sistema de engrasado autorizado, muestra los puntos de lubricación.
Los rodamientos del eje excéntrico son grandes; trabajan en condiciones de
carga extremas. Por ello es extremadamente importante que estén bien
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mantenidos y engrasados.
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La chancadora consta de un bloque fijo llamado quijada estacionaria y otra móvil
llamada quijada móvil. La parte superior de la quijada móvil esta unida a un eje
excéntrico. Ing. EDWIN PACHECO PARADA
CHANCADORA KUEN-KEN

CHANCADORA DE
ACCIONAMIENTO DIRECTO

CAPACIDAD DE LA TRITURACIÓN PRIMARIA


0,62. A
T
R
T = Tonelaje a pesar (TM/hr)
A = Área de entrada de la boca
R = Reducción máxima del set Ing. EDWIN PACHECO PARADA

0.62 Factor constante de conversión de unidades


Calculo del Consumo de energía (Wi) de la chancadora formulas a utilizar:
CosQ
W  A*V * 3x
1000
W
J 
T .C.H
J
Wi 
10 10

P80 F 80

J = Consumo específico de energía


W = Potencia Real
A = Amperaje Real = 25 A
Q = Angulo de desfase entre V y A = 0.9
T.C.H. = Toneladas cortas hora = 66.08
V = Voltaje = 440 V.

P80 = 50000
F80 = 93000
W = 18.07 Kw
J = 0.2735 KW – Hr /TCS
Wi = 22.93 KW – Hr/TCS Ing. EDWIN PACHECO PARADA
Trituradoras Giratorias
Las trituradoras giratorias son equipos que reducen de
tamaño durante el 100 % de su tiempo de operación,
pero solo en una fracción del volumen de su cavidad
triturante. Puede decirse que son trituradoras de una
mandíbula que gira alrededor de un eje vertical,
aunque esta mandíbula es reemplazada por un cono
que rota y oscila excéntricamente alrededor de un eje
axial. Este movimiento de oscilación, es el que
determina la comprensión de las rocas entre el cono y
la pared triturante, determinando la reducción del
tamaño del material, el que caerá hacia la descarga en
el lapso comprendido entre dos etapas de
comprensión.
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Partes de la Chancadora Giratoria

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Partes de la Chancadora Giratoria

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CHANCADORA GIRATORIA
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CHANCADORA GIRATORIA

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CUARTO DEL MOTOR DE LA CHANCADORA GIRATORIA

motor de 500 HP

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ESQUEMA DE UNA TRITURADORA GIRATORIA
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5

1 3

Entrada de
lubricación
2 secundaria
6
Entrada Aire
1.1/4-1.1/2” Salida
lubricación
de agua 4 Entrada
lubricación
7 (Primaria o
Prioritaria)

Entrada y salida
aceite hidroset
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La capacidad de una trituradora giratoria esta determinada por la siguiente formula
empírica de Taggart:
T = 0.75 S ( L – Gπ )
Donde:
T : Ton/Hr
L : Longitud Priférica de la boca de admisión, pulg.
S : Set posición abierta, pulg.
G : Boca de admisión, pulg.
Cálculo de la potencia :
Se halla deacuerdo a la formula de Bond: Método de aproximación para la reducción
promedio para las porciones de finos de la alimentación y del producto.

Calculo del Radio de Reducción:


Es la relación entre el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga. Es decir es
la razón de reducción límite.
Para efectuar el cálculo se remite ea las curvas de Galudin Schuhman, tomando los
valores correspondientes al 80% passing

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El chancador giradisc difiere de las
chancadoras de cono de tipo
convencional por que la connimucion
de la misma se consigue por un
proceso de reducción llamado Inter.
particular.
Este principio de reducción utiliza la
combinación de impacto y atracción
de una masa de particulas de varias
capas, donde un adecuado control de
alimentación permite un consumo
constante de potencia que se necesita
para un circuito eficiente.

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PRINCIPIO DE OPERACIÓN
En una chancadora conica
convencional, el mineral se
chanca entre una cabeza
chancadora (manto o mantle )
y un tazon curvo (taza o
bowl). La cabeza (o cono
chancador) va completamente
apoyada en el cojinete de un
receptáculo generico. El eje
conico de la cabeza encaja en
un orificio de la excentrica (un
cilindro giratorio vertical que
esta perforado en forma
excentrica y en angulo con
respecto a la vertical). El buje
se hace girar (mediante un
motor) a traves de un
contraeje y una disposición
biselada de engranajes de
corona y piñon. A medida que
va girando, imparte un
Ing. EDWIN PACHECO PARADA movimiento giratorio a la
cabeza.
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Spider de la Chancadora Primaria
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Chancadora Primaria

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CHANCADORA PRIMARIA
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RUMA DE GRUESOS
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Sistema de lubricación del buje de la araña

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CHANCADO AUTOMATICO EN CHANCADO PRIMARIO

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Sistema de lubricación / enfriamiento

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Sistema de ajuste hidráulico

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Control automatico en Chancado

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.- PROBLEMA
Se tiene una trituradora primaria giratoria superior donde :
Tamaño : 30” * 55”
Abertura de admision : 30” * 78” .Hallar su capacidad
G = 30”
S = 3”
L = 2R = 2(39) = 245”
T = 0.75 * 3 (245 - 30)
T = 339 ton/hr

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Ing. EDWIN PACHECO PARADA
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Detalle de disposición de alimentadores y cargado a la faja transportadora.
Arqueo Formación de tubo Segregación de partículas

ProblemasIng.de descarga
EDWIN en tolvas
PACHECO PARADA
Flujo característico en tolvas: a) Flujo
Ing. EDWIN de
PACHECO embudo. b) Flujo masivo
PARADA
Forma Correcta e incorrecta de cargado en una faja transportadora

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