M A Q U I N A

S E R V I C I O

ya que atiende al recurso en forma integral: € € Su parte física (preservación). con el fin de que el cliente lo reciba de acuerdo a sus expectativas.La conservación industrial (preservación y mantenimiento) es la función mas importante para conseguir que el producto final de cualquier organización sea de alta calidad. Mantiene el servicio que proporciona el recurso dentro de la calidad esperada. cuidando el costo de su ciclo de vida. .

€ Preservar: atiende necesidades de los recursos físicos. Objetivos generales de la conservación.. € Mantener: se encarga de cuidar el servicio que proporcionan estos recursos. . el desarrollo integral del hombre y la sociedad.Conservación. mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos. contribuye al optimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano y propicia con ello.Es toda acción humana que.

La primera obligación que tiene un director de mantenimiento es la de elaborar un ´inventario de conservaciónµ y jerarquizar cada recurso ahí contenido. . con respecto a la calidad de servicio esperada para obtener tres clasificaciones: ‡ ‡ ‡ Recursos vitales Recursos importantes Recursos triviales La calidad de un servicio se mide en baja tasa de fallas y la calidad del servicio en baja tasa de quejas.

CONSERVACION MANTENIMIENTO PRESERVACION PREVENTIVO CORRECTIVO PERIODICA PROGRESIVA TOTAL (OVERHAUL T E C N I C O P R E D I C T I V O P E R I O D I C O A N A L I T I C O P R O G R E S I V O C O N T I N G E N T E P R O G R A M A B L E 1 E R N I V E L 2 D O N I V E L 3 E R N I V E L 4 T O N I V E L 5 T O N I V E L .

Toda acción humana encargada de evitar daños a los recursos existentes. .Preservación. Existen dos tipos de preservación: € € Preservación preventiva. Trabajos desarrollados en un recurso a fin de evitar su degeneración. Trabajos de rehabilitación que han de desarrollar un nuevo recurso cuando este se ha degenerado o sea atacado por agentes nocivos. Preservación correctiva. o sea atacada por agentes nocivos.

Periódica Preservación Progresiva Total .

*Segundo nivel: Corresponde a los trabajos asignados al técnico medio. esta a su vez se divide en dos niveles: *Primer nivel: corresponde al usuario del recurso. durante y en el lugar donde esta operando. y reparaciones menores). . el cual necesita un pequeño taller. pequeños ajustes. con aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle al equipo los ´primeros auxiliosµ que no requieren de mucho tiempo de su ejecución. el cual tiene como primera responsabilidad conocer a fondo el instructivo de operación y la atención cuidadosa de las labores de preservación asignadas a su cargo (limpieza.Se refiere al cuidado y protección racional del equipo. lubricación.

con personal de características de muy alta habilidad y destreza. . se divide en dos: € *Tercer nivel. en otros casos cuando se necesita un trabajo de preservación mas especializado se realiza por medio de outsourcing.Después de un largo funcionamiento.Labor atendida por el taller general de la fabrica. los equipos deben ser revisados y reparados mas a fondo.. tener personal y talleres propios que atiendan estos trabajos. en donde la mano de obra es mas importante que el trabajo de análisis. A algunas empresas les resulta mas económico. por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del equipo.

) . Labor atendida por terceros con personal y talleres especializados. que realizan labores de preservación enfocada a aéreas especificas de la empresa. arreglo del motor etc. (aire acondicionado.€ *Cuarto nivel.

los cuales pueden hacer cualquier tipo de reparación. reconstrucción o modificación.€ *Este es el ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios talleres. .

MANTENIMIENTO .€ Segunda rama de la conservación. se refiere a los trabajos que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad estipulada.

cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. debido a que un equipo que proporciona un servicio vital ha dejado de hacerlo y debemos actuar de manera urgente. . ‡Actividades que se realizan en forma inmediata.€ Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa. contingente programable ‡Actividades que se desarrollan en maquinas que están proporcionando un servicio trivial.

Predictivo Periódico Analítico Progresivo Técnico . continúe dentro de los limites establecidos. con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan.€ Actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa.

progresando en su atención cada vez que se tiene oportunidad con contar con tiempo ocioso de este.€ € € € € Predictivo: sistema permanente de diagnostico que permite detectar con anticipación la posible perdida de calidad de servicio que este entregando un equipo. con el fin de aplicar los trabajos después de determinadas horas de funcionamiento del equipo. Analítico: análisis profundo de la información proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios mas convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa. Progresivo: consiste en atender al recurso por partes. . progresando en el cada fecha programada. Técnico: atiende al recurso por partes. Periódico: trabajo rutinario.

VITALES. IMPORTANTE S Y TRIVIALES Método de clasificación .

Recursos triviales.aquellos cuyo paro o demérito en su calidad no tienen un impacto importante para la buena marcha de la empresa. instalaciones o construcciones cuyo demérito de su calidad de servicio cause molestias o costos de consideración. son elementos que están proporcionando un servicio vital y cuyo paro o demérito en su calidad de funcionamiento.€ Recursos vitales. pone en peligro la vida de las personas o el desarrollo de la empresa. Recursos importantes. ..recursos físicos indispensables para la buena marcha de la empresa.Son aquellos equipos... es decir.

.

Todos los calificados con 8 se consideran importantes y por último los restantes son considerados triviales. .Todos los recursos clasificados con código 10 y algunos con código 9 deberán ser considerados como vitales.

. Rentabilidad Importancia del equipo en relación a otro que afecte (factor proceso) 1.3. Monto de la Capacidad (factor porcentaje de utilización) 2.

€ El grado de utilización del equipo es la primera consideración básica. por siete días por contar con una base comparativa común. una prensa sacabocados perteneciente a una línea de prensas. El término ´disponibleµ designa las 24 horas del día. que funciona 22 horas por día. cinco días en la semana. Por ejemplo. Un equipo que trabaja toda la jornada tiene más importancia que el que sólo se usa rara vez. . Este factor se basa en el porcentaje de tiempo disponible que se emplea. tendrá una capacidad de [(5 x 22)/(7 x 24)]X100=65% Por lo tanto el número de la capacidad será 7.

Porcentaje de Capacidad 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Puntos 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 .

se aplicará este factor a cada pieza de la maquinaria que participe en los procesos de fabricación.€ A fin de llevar a la práctica la filosofía de lo importante de la rentabilidad de las fabricas. . también en lo que atañe equipo especifico. Por ejemplo. será 3 los puntos de la rentabilidad. El determinante es el porcentaje del total de utilidad producida por una pieza de equipo. Si la prensa produce el 0.3 % de la utilidad de la fábrica.

el factor del proceso será siete. y contiguas a la prensa. hay otras seis. así como las calderas. por lo tanto. pasos progresivos en las operaciones de soldadura. Por ejemplo. comprendidas otras siete máquinas más.€ Este factor tiene por objeto conferir importancia al equipo que afecta a otro. generadores. en la línea de prensas. líneas de transmisión de energías. etc. equipo de mantenimiento. etc. como el usado en operaciones de línea (líneas troqueladoras. . y una soldadora.).

6 = 6 = 6 (Vital) .Factor capacidad = 7 € Factor rentabilidad = 3 € Factor proceso = 7 € (7 +3 + 7 ) / 3 = 56.

. después de ésta se encuentra colocada la plancha y una máquina empaquetadora 4.7%.. 3. . aporta una rentabilidad del 0.8% . Durante 7 días a la semana.Una cortadora eléctrica de papel trabaja 2hrs. trabaja 8 hrs. y aporta en total una rentabilidad de 0. 2.8% y de ésta dependen una separadora de hojas y una empaquetadora.2%. ésta aporta una rentabilidad de 0. Durante 4 días a la semana. Durante 7 días a la sem. contigua a ella se encuentran colocadas dos máquinas empaquetadoras. Durante 7 días a la semana. Aporta una rentabilidad de 0.. Diarias.1% y es la última máquina en el proceso.-Una máquina de impresión offset..Una plancha industrial trabaja 18 hrs.La máquina empaquetadora trabaja 5 días a la semana un total de 10 hrs. aporta una rentabilidad del 0.Una vez que el producto llega a la máquina "pulpo" a ésta se le realizan impresiones en la camiseta.Elabora el inventario jerarquizado de las siguientes máquinas: 1. 5. después de ésta se encuentra colocada una máquina cortadora de papel y una separadora que se activa por medio de sensores además de una empaquetadora. ésta máquina trabaja en promedio 12hrs.

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