Está en la página 1de 22

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Propuesta de mejora para aumentar la productividad en el


molino Don Pancho E.I.R.L.-Guadalupe, 2018
TESINA PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE BACHILLER EN:
INGENIERIA INDUSTRIAL

AUTORES:
• Avellaneda Chuquilin, Ruth
• Chilón Quiroz, Deivi
• Plasencia Moncada, Erick
ASESOR:
Ing.Cruz Salinas, Luis Edgardo
LUIGI ITALO VILLENA ZAPATA

LINEA DE INVESTIGACIÓN:
Gestión empresarial y productiva

CHEPEN– PERÚ
2018
• problema de la mala
organización en el área de
producción

• también la falta de orden


en las áreas en general
(Mendoza,
• falta de limpieza en la zona
de trabajo
2015).

• cuello de botella nos A nivel


mencionó que es el área Institucional
de secado de arroz.
• la presencia de estos
problemas en el molino
ha reducido los índices Realidad
de productividad. Problemática
• Propuesta de mejora en
las áreas “(MINAGRI,
país cuenta con una capacidad de
2015) pilado de 991.9 t/hr, equivalente a
A nivel 8 millones de toneladas al año
Bernal Y
• mediante el uso de herramientas Siccha (2016) Nacional
Lean Manufacturing
• como la falta de
orden en las áreas
de producción

• falta de
conocimiento y
capacitación del
talento humano”
Chávez, (2013), en sus tesis: Metodología 5´S y estudio de trabajo del
área de producción de Lim Fresh. “Aplicó las técnicas de gestión,
metodología 5´S y estudio de trabajo al área de producción de la
empresa Ecuatoriana Lim Fresh con el fin de mejorar su productividad.
Se logro mejorar la eficiencia y crear una cultura de buenos hábitos”.

Concha y Barahona, (2013), en su tesis: Mejoramiento de la productividad en la


empresa Induacero cia.Ltda. En base al desarrollo e implementación de la
metodología 5’s y vsm, herramientas de Lean Manufacturing. “La
implementación de esta metodología incremento la eficiencia en un 15 % en la
producción, se obtuvo un incremento de las utilidades del 8.37 %, genero
beneficios sociales para los empleados, y demostrando de esta manera que el
proyecto es factible

Robles, (2012). En su tesis: Propuesta de mejoramiento del proceso productivo


de los cereales en la empresa Big Bran SAS a partir de la implementación de la
teoría de Lean Manufacturing. “El objetivo de este estudio es diseñar una
propuesta de mejoramiento del proceso de producción de los cereales utilizando
la metodología de Lean Manufacturing, con la finalidad de obtener reducción de
tiempos, costos y pérdidas en desperdicio.
Coronado, (2016) en su tesis: Plan de mejora en el área de producción
de la empresa COLMOLSA S.A.C. Para incrementar la Productividad,
usando herramientas de Lean Manufacturing. “Su investigación tuvo
como objetivo diseñar un plan para mejorar la productividad en la
empresa. Como resultado obtenido hubo un aumento de productividad
de 31.1%

Días y Laboriano, (2015) en su tesis: Diseño de un sistema de


Producción para aumentar la productividad de la Molinera Sudamérica
S.A.C., “utilizando las Herramientas KAIZEN, 5´S y VSM”. obtuviendo
como resultado un 0.0164 unid/soles, del factor global mensual de la
productividad, incrementando en un 3.14% equivalente al ahorro
mensual de soles, lo cual ayuda a la empresa a tomar mejores
decisiones

Reaño (2015), en su investigación: Propuesta de mejora de la


productividad en el proceso de pilado de arroz en el molino latino s.a.c.
“Tiene como objetivo analizar los procesos productivos del proceso de
pilado de arroz en la empresa Molino Latino S.A.C. de Lambayeque,
tuvo como resultado un incremento de la productividad 59,95 %
Coronel, (2018). En su tesis: Propuesta de plan de mejora en el área de
producción de la empresa Molino Chiclayo S.A.C. para incrementar la
productividad, usando herramientas de Lean Manufacturing. “El
objetivo de esta investigación es diseñar un plan de mejora en el área
de producción para incrementar la productividad, como resultado se
mantiene el orden y limpieza de materiales eliminando todo lo
innecesario.

Bernal y Camacho, (2016), en su tesis: Propuesta de mejora en las áreas


de Calidad y Logística mediante el uso de herramientas Lean
Manufacturing para reducir los costos operativos en la empresa Molino
SAMAN S.R.L. ”Esta investigación tiene como objetivo reducir costos
operativos desarrollando una propuesta de mejora en las áreas de
Calidad y Logística, se obtuvo un resultado favorable con un ahorro
total de costos operativos de S/. 56 601.56 .

La Portilla (2015), en su investigación: “Planificación del proceso


productivo del arroz y su incidencia en la productividad y rentabilidad
en el molino Chepén s.a.c” tiene como objetivo determinar la
incidencia de la planificación del proceso productivo del arroz y su
incidencia en la productividad y rentabilidad en el molino chepén,
dando como resultado la aplicación de una planificación eficaz que
mejorara la producción en el molino Chepén S.A.C. (pág. 9)
FORMULACIÓN DEL
PROBLEMA

¿De qué manera la propuesta de


mejora aumenta la productividad
en el molino Don Pancho E.I.R.L-
2018?
Justificación

Este trabajo servirá al molino


Don Pancho para mejorar su
Conveniencia productividad y dar más
beneficios a su empresa.

Los clientes y la comunidad serán


beneficiados al poder contar con
un molino de arroz que da un
Relevancia
Justificación servicio de pilado más rápido, un
producto con mejor calidad.

La propuesta de mejora al molino Don


Pancho, buscara mejorar los resultados y
mejorar así su productividad al adaptar la
Implicancias propuesta. La investigación evaluara la
situación actual del molino para poder
Prácticas proponer métodos o técnicas que pueden
adaptarse y mejorar la situación de este
HIPOTESIS

HIPÓTESIS

H1: La propuesta de mejora


aumentara significativamente la
productividad en el molino Don
Pancho E.I.R.L, Guadalupe-2018.
Objetivo
s
Objetivo general:

Diseñar una propuesta de


mejora para aumentar la
productividad de la empresa
molino Don Pancho.
Objetivos

Objetivos específicos:
OE1: Realizar el diagnóstico de la situación
actual del proceso de pilado de arroz,
analizando los datos recogidos que ayuden a
identificar los problemas en la empresa, el
proceso y calcular los índices.
OE2: Diseñar y Elaborar propuestas de mejora
para el incremento de la productividad de la
empresa.
OE3: Verificar los resultados obtenidos en la
mejora de la productividad.
OE4: Realizar el análisis económico de la
propuesta de mejora.
Diseño de ejecución
Tipo de estudio:
 Cuantitativa
Diseño:
Pre- experimental
Diseño de pre prueba/ postprueba, se aplica una prueba previa al estímulo o
tratamiento experimental, después se administra el tratamiento y finalmente se
aplica una prueba posterior al estímulo.

G: Grupo: Empresa Molino Don Pancho E.I.R.L -


01: Medición al grupo: Productividad de la empresa antes de aplicar las
herramientas de mejora
X: Estimulo: Proyección cuantitativa de la aplicación de herramientas de mejora
O2: Medición al grupo: Productividad de la empresa después de aplicar las
herramientas de mejoras
Variables e indicadores

% de cumplimiento

Mano de obra
Indicadores
Tiempo de secado

INDEPENDIENTE:
Propuesta de mejora

Variables
DEPENDIENTE:
Productividad Materia prima

Económica
Indicadores

Mano de obra
Población - muestra

La Población del trabajo de


investigación está constituida
por todos los trabajadores de
molino Don Pancho.

UNIDAD DE ANÁLISIS:está
constituida por un total de 15
trabajadores.
TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

INSTRUMENTOS TÉCNICAS

Diagrama de operaciones del proceso Observación directa

Diagrama de análisis del proceso Observación directa

Diagrama Causa- Efecto Tormenta de ideas

Entrevistas Entrevistas estructuradas, encuestas


Validez

Para la validación del contenido del instrumento de recolección de datos,


como la ficha de observación y encuestas, que se utilizara en el trabajo
de investigación se obtuvo a través del juicio de expertos, que consiste en
entregar una serie de criterios a personas conocedoras del tema de
estudio, cuya apreciación se enfoca en el instrumento diseñado o el
estudio adecuado.

Confiabilidad

Para obtener la confiabilidad se aplicó una muestra de 15 trabajadores de


la empresa Don Pancho, donde se calculó el coeficiente de alfa de
Cronbach de las 2 encuestas realizadas, ya que la encuesta fue elaborada
con dos alternativas de Si o No con 9 y 8 preguntas.
Se obtuvo un alfa coeficiente de 0.60 lo que indica que el instrumento
presenta un nivel de confiabilidad moderada.
Instrumento 01: Cuestionarios Instrumento
s

.
LA EMPRESA
ÁREA DE SECADO

También podría gustarte