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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacion


Universidad Nacional Experimental Politecnica de las Fuerzas Armadas
Valencia-Edo-Carabobo

EVAPORACIÒN
Garcia Kelis C.I:24.915.456
Introducción
La evaporación es una de las Operaciones Unitarias más
importantes de la Ingeniería Química, ya que se emplea en la
manufactura de una gran variedad de productos en las
industrias químicas. Dentro de sus aplicaciones se incluyen
numerosos productos como alimentos, pulpa y papel, productos
farmacéuticos, productos químicos orgánicos e inorgánicos,
polímeros, fertilizantes y otros.
Concepto
Es una Operación Unitaria que nos permite concentrar una
solución formada por un solvente volátil y un soluto no volátil.
En la mayor parte de las evaporaciones el solvente es agua.
La fuerza motriz en Evaporación es la diferencia de temperaturas
entre la temperatura del vapor utilizado para calentamiento y la
temperatura del producto
Evaporadores
Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos.
Las partes esenciales de un evaporador son la cámara de
calefacción y la cámara de evaporación. El haz de tubos
corresponde a una cámara y la coraza corresponde a la otra
cámara. La coraza es un cuerpo cilíndrico en cuyo interior está el
haz de tubos.
Las dos cámaras están separadas por la superficie sólida de los
tubos, a través de la cual tiene lugar el intercambio de calor. La
forma y la disposición de estas cámaras, diseñadas para que la
eficacia sea máxima, da lugar a distintos tipos de evaporadores.
Características del Líquido a Evaporar
La solución práctica a un problema de evaporación está en
estrecha relación con el carácter del líquido que se concentra.
A continuación se mencionan algunas de las propiedades de los
líquidos que se concentran:
• Concentración
Aunque la solución alimentada al evaporador este bastante
diluida, teniendo las propiedades físicas del agua, a medida
que aumenta la concentración de solidos la solución adquiere
un carácter más individual. La densidad y la viscosidad
aumentan con el contenido de solidos hasta que la solución se
transforme en saturada. La ebullición de una solución saturada
da lugar a la formación de cristales. La temperatura de la
solución aumenta considerablemente al aumentar el contenido
de sólidos.
• Formación de Espuma
Algunos materiales en especial las sustancias orgánicas forman
espuma durante la vaporización, la misma que acompaña al
vapor que sale del evaporador, causando un fuerte arrastre.

• Sensibilidad a la Temperatura
Muchos productos químicos, farmacéuticos y alimentos se
deterioran cuando se calientan a temperaturas moderadas en
tiempos cortos, para concentrar estos materiales se necesitan
técnicas especiales para reducir la temperatura y el tiempo de
calentamiento.
• Incrustaciones
Algunas soluciones depositan costras sobre la superficie de
calentamiento, disminuyendo progresivamente el coeficiente
global, llegando un momento a parar la operación del
evaporador para limpiar los tubos.

• Materiales de Construcción
Generalmente los evaporadores se construyen de algún tipo de
acero, si las soluciones atacan a los materiales ferrosos se
utilizan: cobre, níquel, acero inoxidable, aluminio, etc. La
elección del material de construcción depende esencialmente
de las características del líquido.
Diferencias de la Evaporación con
Otras Operaciones Unitarias
Evaporación Secado
Residuo liquido (altamente viscoso) residuo solido

Evaporación Destilación
El vapor formado es generalmente El vapor formado tiene varios
un solo componente componentes que se pueden
separar en fracciones
Evaporación Cristalización
Concentra una solución Forma cristales
Tipos de Evaporadores
Los principales tipos de evaporadores se clasifican como:
• Aparatos calentados a fuego directo (Calderos)
• Aparatos con el medio calefactor en camisas
• Evaporadores calentados con vapor con tubos como
superficies calefactoras:
• Tubos horizontales
• Tubos verticales
• Evaporadores de tubos horizontales. El vapor calefactor es
vapor de agua saturado que cede su calor de condensación y
sale como agua líquida a la misma temperatura y presión de
entrada. Este evaporador se denomina de tubos horizontales
porque los tubos están dispuestos horizontalmente.
• En el siguiente evaporador el vapor entra por dentro de los
tubos, y al ceder calor al líquido que circula por encima de los
tubos, el vapor se condensa. Del evaporador sale la disolución
concentrada y el disolvente evaporado.
• Evaporadores de Tubos Verticales
Esta caracterizado por una caja tubular en el
interior del cuerpo del evaporador, formada
por dos placas que atraviesan el cuerpo
verticalmente, provisto de placas para el
alojamiento de los tubos, tiene un tubo central
de caída B, el vapor se introduce en la caja por
G, de forma que el líquido a evaporar circula
por el interior de los tubos, mientras que el
vapor lo hace por el exterior de los mismos.
Cuando el líquido hierve, sube en forma de
chorro por los tubos, se derrama por encima de
la placa superior y cae por el tubo central de
caída, el condensado se elimina por C, la
alimentación es por E y la descarga del
producto concentrado por F.
Funcionamiento de los Evaporadores Tubulares

Las principales características de funcionamiento de un


evaporador tubular calentado con vapor de agua son la
capacidad y la economía.
• Capacidad.- Se define como el número de kilogramos de vapor
de agua vaporizados por hora.
• Economía.- Es el número de kilogramos vaporizados por
kilogramo de vapor de calentamiento que entra a la unidad.
En un evaporador de simple efecto la economía es siempre
algo menor que 1 y en un evaporador de múltiple efecto se
considera mayor.
Operación de Simple y Múltiple Efecto
La mayoría de evaporadores se calientan con vapor de agua que
condensa sobre tubos metálicos, el material a evaporar fluye
dentro de los tubos. Cuando se utiliza un solo evaporador, el
vapor procedente del líquido en ebullición se condensa y se
desecha. Este método recibe el nombre de evaporación de
simple efecto, aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor.
Para evaporar 1 kg de agua de la solución se requiere de 1 a 1.3
kg de vapor de agua.
Si el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce
en el elemento calefactor de un segundo evaporador y el vapor
procedente de este se envía al condensador, la operación recibe
el nombre de doble efecto. El método general para aumentar la
evaporación por kilogramo de vapor de agua, utilizando una
serie de evaporadores entre el suministro de vapor y el
condensador, recibe el nombre de evaporador de múltiple
efecto.
Capacidad de un Evaporador
La velocidad de transferencia de calor q a través de la superficie
de calentamiento de un evaporador, es el producto de tres
factores: el área A de la superficie de transferencia de calor, el
coeficiente global de transferencia de calor U y la caída global de
temperatura ∆T.
Q = UA∆T

Cuando las soluciones tienen las características del agua, su


temperatura de ebullición se obtiene de las tablas de vapor si se
conoce la presión o la temperatura de condensación del vapor.
En un evaporador real la temperatura de ebullición de una
solución está afectada por dos factores: la elevación del punto
de ebullición y la carga del líquido.
Elevación del Punto de Ebullición y Regla
de Duhring.
A una presión determinada la temperatura de ebullición de una
solución es mayor que la del agua pura. El aumento del punto de
ebullición sobre el agua se conoce con el nombre de elevación
del punto de ebullición.
• Regla de Durhing
Regla empírica que permite calcular la elevación del punto de
ebullición en las soluciones concentradas.
En este grafico se representa el punto de ebullición de la
solución concentrada en función del punto de ebullición del
agua pura a la misma presión obteniéndose una línea recta para
cada concentración de la solución y para todas las presiones. El
grafico obtenido tiene diferentes líneas para diferentes
concentraciones, siendo todas ellas líneas rectas, no teniendo
porque ser paralelas.
Presión en Espacio de Vapor

Normalmente se desea que el ∆T sea la mayor posible, debido a


que cuanto mayor sea el ∆T, menor es la superficie de
calentamiento necesaria, por lo tanto el costo del equipo de
evaporación.
Es de esperar que la presión en el efecto donde se produce el
calentamiento tenga una presión inferior que el efecto anterior,
normalmente el primer efecto se encuentra a presión superior a
la atmosférica, el segundo y los siguientes han de estar al vacío.
Balance de Materia y Calor en los Evaporadores
de Simple Efecto
• Balance Global de Materia
F=L+V
• Balance Considerando el Sólido
FxF = LxL + Vy
• Balance de Calor
Calor que entra = Calor que sale
Calor en la alimentación + Calor en el vapor de agua = Calor en
el líquido concentrado + Calor en el vapor + Calor en el agua de
condensación + Calor perdido por radiación
FhF + SHS = VH + LhL + Shc
Despreciando perdidas por radiación
Evaporación en Múltiple Efecto
La evaporación en múltiple efecto se utiliza en las operaciones en gran
escala, con el objeto de obtener grandes economías de vapor, mucho más
elevadas que las obtenidas con un simple efecto.
En general, para decidirnos por un sistema de alimentación u otro, es
necesario efectuar el cálculo previo del rendimiento de evaporación para
cada uno de los sistemas.
Si la temperatura de entrada del alimento es bastante inferior a la de
ebullición en el primer efecto, en el caso de corrientes directas todo el
calor que se da en el primer efecto va destinado a calentar el alimento
(calor sensible) y muy poco a producir vapor, lo que provocará un bajo
rendimiento en el proceso global del múltiple efecto. En este caso se
prefiere la circulación a contracorriente.
Por lo contrario, cuando la disolución entra en el sistema a temperatura
superior a la de ebullición del último efecto, será más conveniente la
alimentación directa, ya que lo que pasaría sería que la disolución al entrar
al último efecto lo vaporizaría parcialmente, produciendo un vapor que no
tiene utilidades posteriores, entonces la disolución lo enfriaría hasta la
temperatura de la cámara de evaporación del último efecto y
posteriormente se tendría que ir calentando al entrar a cada efecto.
Métodos de Alimentación en los
Evaporadores de Múltiple Efecto
Alimentación Directa. El alimento entra en el primer efecto y sigue el mismo
sentido de circulación que el vapor, saliendo el producto en el último efecto. El
líquido circula en el sentido de las presiones decrecientes y no es necesario
aplicar ninguna energía auxiliar para que el líquido pase de un efecto al otro.
Solo hacen falta dos bombas, una para introducir el líquido en el primer efecto y
otra para extraer el producto del último efecto.
• Alimentación a contracorriente. El líquido a evaporar entra en
el último efecto y sale concentrado por el primero. El líquido a
concentrar y el vapor calefactor circulan en sentido contrario.
Aquí el líquido circula en sentido de presiones crecientes y
esto requiere el uso de bombas en cada efecto para bombear
la disolución concentrada de un efecto al siguiente. Esto
supone una complicación mecánica considerable que se suma
al hecho de hacer trabajar las bombas a presiones inferiores a
la atmosférica. Así, si no hay otras razones, se prefiere el
sistema de alimentación directa.
• Alimentación Mixta. Cuando en una parte del sistema de
alimentación es directa y en la otra parte es a contracorriente. Este
sistema es útil si tenemos disoluciones muy viscosas. Si utilizamos la
corriente directa pura, nos encontramos que el último efecto, donde
hay menos temperaturas la viscosidad de la disolución concentrada
aumenta, lo que hace disminuir sensiblemente el coeficiente global,
U, en este efecto. Para contrarrestar eso, se utiliza la alimentación a
contracorriente o la mixta. La disolución diluida entra en el segundo
efecto y sigue el sentido de la alimentación directa, pasando después
del último efecto al primero, para completar la evaporación a
temperatura elevada.
• Alimentación en Paralelo: Cuando el alimento entra
simultáneamente a todos los efectos y el líquido concentrado
se une en una sola corriente. Sistema utilizado en la
concentración de disoluciones de sal común, donde los
cristales depositados hacen que resulte difícil la disposición de
la alimentación directa.
Fundamentos de la Evaporación en
Múltiple Efecto
Tres evaporadores estándar de tubos verticales y caída central,
forman un evaporador de múltiple efecto.
Las caídas de temperatura en un evaporador múltiple efecto son
inversamente proporcionales a los coeficientes de transmisión
de calor.
Fundamentos
• El principio general es que el vapor desprendido en un evaporador
sirve como medio de calefacción en el evaporador siguiente.
• El evaporador completo llega a régimen permanente con el líquido
hirviendo en los tres cuerpos.
• El nivel de líquido en los tres cuerpos tiene que permanecer
constante.
• El líquido en el cuerpo III se hace cada vez más concentrado, cuando
alcanza la concentración deseada se extrae el líquido en la cantidad
necesaria poniendo en marcha la bomba de extracción de
concentrado.
• En régimen permanente existirá alimentación continua en el cuerpo I,
circulación de líquido del cuerpo I al II y desde este al III y descarga
continua desde el cuerpo III de líquido concentrado.
• El evaporador se encuentra en operación continua con un flujo
continuo de líquido a través de él y todas las temperaturas y
presiones están en equilibrio, es decir en Régimen Permanente.

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