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DISEÑO SEPARADORES

DOS FASES (L-V)


Fundamentación Teórica
Mecanismos de Separación:
La separación se logra mediante una combinación adecuada de los
siguientes factores: gravedad, fuerza centrífuga y choque.
Separación por Gravedad. Es el mecanismo de separación que
más se utiliza, debido a que el equipo requerido es muy simple.
Cualquier sección ampliada en una línea de flujo, actúa como
asentador, por gravedad, de las gotas de líquido suspendidas en una
corriente de gas. El asentamiento se debe a que se reduce la
velocidad del flujo.
En los separadores el asentamiento por gravedad tiene lugar
principalmente en la sección secundaria, que se conoce también
como sección de asentamiento por gravedad.
Estas partículas de líquido que descienden por la acción de la
gravedad se aceleran, hasta que la fuerza de arrastre se balancea con
la fuerza gravitacional. Después de este momento, las partículas
continúan cayendo a una velocidad constante conocida como
velocidad de asentamiento o velocidad Terminal
Fundamentación Teórica
Separación por Gravedad.
Cálculo de la Velocidad de Asentamiento o Terminal
Fundamentación Teórica
Separación por Gravedad.
Cálculo de la Velocidad de Asentamiento o Terminal
1) Siguiendo la Ley de Stokes (flujo laminar)

2) Para flujos que no cumplen la ley de Stokes

Donde:
Vt = velocidad terminal, ft/s
g= densidad fase gas, lb/ft3
l=densidad fase líquida, lb/ft3
dm= diámetro de la partícula líquida, micra
μ= viscosidad fase gas, cP
Fundamentación Teórica
Separación por Fuerza Centrífuga. Este principio mecánico
de separación se emplea en un separador, tanto en la sección de
separación primaria como en algunos tipos de extractor de niebla,
por ejemplo en el extractor tipo ciclónico.
Las partículas de líquido colectadas en las paredes de un extractor
de niebla tipo ciclónico, difícilmente son arrastradas por la corriente
de gas. Sin embargo la velocidad del gas en las paredes del tubo
ciclónico, no debe ser mayor de un cierto valor crítico. Se
recomienda que la velocidad sea menor de 45 pie/seg.
La ley de Stokes se puede aplicar al proceso de separación
centrífuga, sustituyendo g por la aceleración debida a la fuerza
centrífuga (a) , entonces:
Fundamentación Teórica
Separación por Choque. Este mecanismo de
separación es tal vez el que más se emplea en la
eliminación de las partículas pequeñas de líquido
suspendidas en una corriente de gas. Las partículas de
líquido que viajan en el flujo de gas, chocan con
obstrucciones donde quedan adheridas.
La separación por choque se emplea principalmente en los
extractores de niebla tipo veleta y en los de malla de
alambre entretejido.
Fundamentación Teórica
Tamaño de la gota. El propósito de la sección de separación de gas
del recipiente es condicionar el gas para el pulido final por el
extractor de neblina. De la experiencia de campo, parece que si las
gotas de 100 micras son removidas en esta sección, el extractor de
neblina no se inundará y podrá remover gotas de entre 10 y 100
micras en diámetro.
Tiempo de retención. El líquido deberá ser retenido en el separador
por un cierto tiempo hasta que el gas y el líquido lleguen a
equilibrarse en condiciones de presión de operación. Se define el
tiempo de retención como el tiempo promedio que una molécula de
líquido es retenida en el recipiente debajo del flujo de tapa. Por lo
tanto, el tiempo de retención es el volumen de almacenamiento de
líquido dividido por la tasa de flujo de líquido.
Fundamentación Teórica
Tiempo de retención. Criterios
Para la mayoría de las aplicaciones, tiempos de retención de 30
segundos a 3 minutos son suficientes. Cuando existe petróleo crudo
con espuma, tiempos de retención hasta cuatro veces más largos
pueden ser necesarios.

Rango Presión tr
0 a 600 psig 1 min
600 a 1100 psig 50 seg
> 1100 psig 30 seg

141.5
Sg 
131.5 º API
Diseño del Separador
Para determinar el tamaño de un separador, es necesario
determinar el largo y diámetro del separador de costura a
costura.
Esta determinación debe satisfacer las condiciones de
capacidad de gas que permiten que las gotas de líquido
caigan del gas al volumen de líquido mientras el gas pasa
por el largo efectivo del recipiente.
El diseño también deberá proveer suficiente tiempo de
retención para permitir que el líquido llegue al equilibrio.
Las ecuaciones de diseño se aplican para la separación de
gotas de líquido de 100 micras en un recipiente 50% lleno
de líquido
Diseño del Separador
Separador Horizontal

Modelo de Separador horizontal con sus especificaciones


Diseño del Separador
Separador Horizontal: Fase Controlante – Fase Gas
Diseño del Separador
Separador Horizontal: Fase Controlante – Fase Gas
Cálculo de CD:

Field Units

SI Units

Donde: Vt = velocidad terminal, ft/s (m/s)


g= densidad fase gas, lb/ft3 (Kg/m3)
l=densidad fase líquida, lb/ft3 (Kg/m3)
dm= diámetro de la partícula líquida, micra
μ= viscosidad fase gas, cP
Diseño del Separador
Separador Horizontal: Fase Controlante – Fase Líquida
Diseño del Separador
Separador Horizontal: Longitud de Costura a Costura :Lss
Fase Controlante : Fase Gas

Fase Controlante : Fase Líquida


No debe exceder de:

En general la relación de Lss/d debe estar comprendida entre:


3 < Lss/d < 4
Diseño del Separador
Separador Horizontal: Algoritmo de Cálculo
1. Datos necesarios: Flujos y composiciones de las fases líquida y
vapor que salen del separador Ql, Qg, Presión y Temperatura del
separador, diámetro de la partícula líquida entre otros y
propiedades de las fases líquida y vapor.
2. Calcular CD
a) Suponer CD=0.34
b) Calcular Vt
c) Calcular Re
d) Calcular CD
e) Comparar si CD,supuesto = CD, Calculado
Si es igual, ir paso 3.
Si no es igual CD,supuesto = CD, Calculado, volver paso b)
Diseño del Separador
Separador Horizontal: Algoritmo de Cálculo
3. Calcular las dimensiones del separador considerando como fase
controlante la fase gas: dLeff
4. Calcular las dimensiones del separador considerando como fase
controlante la fase líquida: d2Leff.
5. Elaborar una tabla en la que d es la variable independiente

d Leff Leff Lss Lss/d


Fase gas Fase Líquida

6. Calcular Lss y Lss/d


7. Tomar el d en el cual 3 < Lss/d < 4
Diseño del Separador
Separador Vertical

Modelo de Separador Vertical con sus especificaciones


Diseño del Separador
Separador Vertical: Fase Controlante – Fase Gas
Diseño del Separador
Separador Vertical: Fase Controlante – Fase Gas
Cálculo de CD:

Field Units

SI Units

Donde: Vt = velocidad terminal, ft/s (m/s)


g= densidad fase gas, lb/ft3 (Kg/m3)
l=densidad fase líquida, lb/ft3 (Kg/m3)
dm= diámetro de la partícula líquida, micra
μ= viscosidad fase gas, cP
Diseño del Separador
Separador Vertical: Fase Controlante – Fase Líquida
Diseño del Separador
Separador Vertical: Longitud de Costura a Costura :Lss
Diseño del Separador
Separador Vertical: Algoritmo de Cálculo
1. Datos necesarios: Flujos y composiciones de las fases líquida y
vapor que salen del separador Ql, Qg, Presión y Temperatura del
separador, diámetro de la partícula líquida entre otros y
propiedades de las fases líquida y vapor.
2. Calcular CD
a) Suponer CD=0.34
b) Calcular Vt
c) Calcular Re
d) Calcular CD
e) Comparar si CD,supuesto = CD, Calculado
Si es igual, ir paso 3.
Si no es igual CD,supuesto = CD, Calculado, volver paso b)
Diseño del Separador
Separador Vertical: Algoritmo de Cálculo
3. Calcular el diámetro del separador considerando como fase
controlante la fase gas: d
4. Calcular las dimensiones del separador considerando como fase
controlante la fase líquida: d2h.
5. Elaborar una tabla para determinar d y h para varias tr

tr d h Lss Lss/d

6. Calcular Lss y Lss/d


7. Tomar el d en el cual 3 < Lss/d < 4
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo
Diseño del Separador - Ejemplo

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