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“Uni v e rsidad Nac i onal

San Lui s Gonzaga”

EL ACERO
INTEGRANTES :

-Paucar Ancco , Benjamin -Perez Yalle , Kevin

-Quispe Jara , Luis Enrique -Yataco Fuentes , Eduardo


Arturo

-Espinoza Purca , Julio Eduardo -Alvaro Montes , Betto

-Cajamarca Pineda , Alexander -Correa Guillinta , David


Miquel

-Huarhua Alvarez , Zulma Maria -Mondragon Quispe , Javier


Cesar
¿QUÉ ES EL ACERO?

E s u n a a lea ción o c o m b i n a c i ó n d e
hierro y ca r b o n o forjables, con
p o rc e n t a j e s d e c a r b o n o v a r i a b l e s e n t re
0,05 y 2,1%. A partir del 2 . 1 % d e
carbono la aleación se denomina
arrabio o fundición(hierros fundidos).
Ya q u e e l a c e r o e s b á s i c a m e n t e h i e r ro
a l t a m e n t e re f i n a d o ( m á s d e u n 9 8 % ) ,
su fabricación comienza con la
red u c c ió n d e hierro (p ro d u c c ió n d e
a r r a b i o ) e l c u a l s e c o n v i e r t e m á s t a rd e
e n a c e ro .

PONENTE: HUALLPA LAROTA,


Maribel
ESTRUCTURA DEL ACERO

L a s p ro p i e d a d e s f í s i c a s d e l o s a c e ro s
y su comportamiento a distintas
t e m p e r a t u r a s d e p e n d e n s o b re t o d o
de la cantidad de carbono y de su
d i s t r i b u c i ó n e n el h ierro . A n t e s d e l
tratamiento térmico, la ma yo r parte
d e l o s a c e ro s s o n u n a m e z c l a d e t re s
su sta n cia s: ferrita, perlita y
cementita.
L a re s i s t e n c i a y d u r e z a d e u n a c e r o
que no ha sido tratado térmicamente
d e p e n d e d e l a s p ro p o rc i o n e s d e e s t o s
tres i n g re d i e n t e s .
¿QUÉ ES EL HIERRO?

Este metal d e transición es el cuarto e l e men to m á s a b u n d a n t e e n


l a c o r t e z a t e r re s t re , re p re s e n t a n d o u n 5 % e n t re l o s m e t a l e s .
El núcleo de la Tierra está formado principalmente
por hierro y níquel, generando al moverse un campo
magnético.
El mineral extraído de una mina de hierro puede ser
de carga directa a los altos hornos o puede requerir
de un proceso químico de politización para ser
utilizado en la producción del acero, esto según sea
su calidad.
EXTRACCIÓN DEL
MINERAL
¿QUÉ ES EL CARBONO?

El carbono y sus compuestos se


encuentran distribuidos
a m p l i a m e n t e e n la n a t u r a l e z a . S e
estima q u e el carbono constituye
0 . 0 3 2 % d e la co rteza terrestre. E l
c a r b o n o cristalino p u ro se halla
c o m o g r a fito y d i a m a n t e .
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO

A c e r o = h i e rro + c a r b o n o + (caliza, níquel, v a n a d i o , c o b a l t o ,


cobre, etc.)
L o s diferentes tip o s d e a c e ro s e clasifican d e a c u e rd o a los
e l e m e n t o s d e a l e a c i ó n q u e p ro d u c e n d is tintos e f e c t o s e n el a c e ro :
 Aluminio:
Emp leado en pequeñas cantidades, actúa c o m o u n desoxidante
p a ra el a cero fundido y p ro d u ce u n A c e ro d e G r a n o Fino.
 Boro:
A u m e n t a la tem p labilidad (la p ro fu n d id a d a la c u a l u n a c e ro p u e d e
s er e n d u re cid o ).
 Cromo:
A u m e n t a la p ro f u n d i d a d d e l e n d u re c i m i e n t o y m e j o r a l a
resistencia a l d e s g a s t e y c o r ro s ión .
 Cobre :
M e j o r a significativamente l a resistencia a la c o r ros ión atmosférica.
 Manganeso :
E l e m e n t o b á s i c o e n t o d o s los a c e ro s c o m e rc i a l e s . A c t ú a c o m o u n
d e s o x i d a n t e y t a m b i é n n e u t r a l iz a l o s e fe c to s n o c i v o s d e l a z u fre ,
facilitando la la m in a c ión , m o l d e o y otras o p e r a c io n e s d e tr a b ajo e n
ca liente. A u m e n t a t a m b i é n l a p e n e t r a c i ó n d e t e m p l e y c o n t r i b u y e a
s u res is te n cia y d u re z a .
 Molibdeno :
M e d i a n t e e l a u m e n t o d e la p e n e t r a c i ó n d e t e m p l e , m e j o r a la s
p ro p i e d a d e s d e l t r a t a m i e n t o t é r m i c o . A u m e n t a t a m b i é n la d u re z a y
resisten cia a a lta s t e m p e r a t u r a s .
 Níquel:
M e j o r a las p ro p i e d a d e s d e l tr a ta m ie n to té r m ic o re d u c i e n d o la
t e m p e r a t u r a d e e n d u re c i m i e n t o y d is to r s ión a l s e r t e m p l a d o . A l
e m p l e a r s e c o n j u n t a m e n t e c o n el C ro m o , a u m e n t a la d u re z a y l a
res is te n c ia a l d e s g a s t e .
 Silicio :
S e e m p l e a c o m o d e s o x i d a n t e y a c t ú a c o m o e n d u re c e d o r e n e l a c e ro
de aleación.
 Azufre :
N o r m a l m e n t e e s u n a i m p u re z a y s e m a n t i e n e a u n b a j o n i v e l . S i n
e m b a rg o , a l g u n a v e c e s s e a g re g a i n t e n c i o n a l m e n t e e n g r a n d e s
cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad
( h a b i l i d a d p a r a s e r t r a b a j a d o m e d i a n t e c o r t e s ) d e l o s a c e ro s d e
aleación y al carbono.
 Titanio :
S e e m p l e a c o m o u n d e s o x i d a n t e y p a r a i n h i b i r e l c re c i m i e n t o
g r a n u l a r. A u m e n t a t a m b i é n l a re s i s t e n c i a a a l t a s t e m p e r a t u r a s .
 Tungsteno :
S e e m p l e a e n m u c h o s a c e ro s d e a l e a c i ó n p a r a h e r r a m i e n t a s ,
i m p a r t i é n d o l e s u n a g r a n re s i s t e n c i a a l d e s g a s t e y d u re z a a a l t a s
temperaturas.
 Va n a d i o :
I m p a r t e d u re z a y a y u d a e n l a f o r m a c i ó n d e g r a n o s d e t a m a ñ o f i no.
A u m e n t a l a re s i s t e n c i a a l os i m p a c t o s (re s i s t e n c i a a l as f r a c t u r a s p o r
i m p a c t o ) y t a m b i é n l a re s i s t e n c i a a l a f at i ga.
PROPIEDADES MECÁNICAS
 Resistencia: es la oposición al ca m b io d e fo rm a
y a l a f u e r z a s e x t e r n a s q u e p u e d e n p re s e n t a r s e
c o m o c a rg a s s o n tracción , c o m p re s i ó n , sizable,
flexión y torsión.
 Elasticidad: c o r resp o n d e a la c a p a c i d a d de
u n c u e r p o p a r a re c o b r a r s u f o r m a al d e j a r d e
a c t u a r la f u e r z a q u e lo h a d e f o r m a d o .
 Plasticidad: es la capacidad d e deformación d e u n metal
s in q u e l l e g u e a ro m p e r s e si la d e f o r m a c i ó n s e
p ro d u c e p o r a l a rg a m i e n t o s e l l a m a d u c tilid a d
y p o r.

 F r a g i l i d a d : e s l a p ro p i e d a d q u e e x p re s a falta
d e plasticidad y p o r lo tanto t en a ci d a d los
m e t a l e s frágiles s e ro m p e n e n el límite
elástico s u ro t u r a s e p ro d u c e c u a n d o s o b re p a s a la
c a rg a del límite elástico.
 Te n a c i d a d : s e d e f i n e c o m o l a re s i s t e n c i a a l a ro t u r a p o r
E s f u e r z o s q u e d e f o r m a n el m e t a l ; p o r lo ta n to u n
m e t a l e s t e n a z s i p o s e e cierta c a p a c i d a d d e
dilatación.

 D u r e z a : E s la p ro p i e d a d q u e e x p re s a e l g r a d o d e
d e f o r m a c i ó n p e r m a n e n t e q u e su fre u n m e t a l b a j o la
a c c i ó n d irec ta d e u n a fu e r z a d e t e r m i n a d a . E x i s t e n d o s
D u re z a física y d u re z a técnica.

 Ductilidad: es la capacidad que tienen los


m a t e r i a l e s p a r a sufrir d e f o r m a c i o n e s a tra cció n
rela tiv a m ente h a s ta lle g a r a l p u n to d e fr a c tu r a .

 R e s i d e n c i a : E s l a c a p a c i d a d q u e p re s e n t a n l o s m a t e r i a l e s p a r a
a b s o r b e r e n e rg í a p o r u n i d a d d e v o l u m e n e n la z o n a elástica.
PROPIEDADES FÍSICAS

 P r o p i e d a d e s d e l o s c u e r p o s : E n c o n t r a m o s e n t re o t r a s
Materia, C u e r p o, E s t a d o d e a g regación, P eso , M a s a , Vo l u m e n ,
D e n s i d a d , p e s o especifico (m / v) P ro p i e d a d e s T érm i ca s: est á n
re f e r i d a s a l o s m e c a n i s m o s d e c a l o r e x i s t e n tres m e c a n i s m o s :
 C o n d u c c i ó n : S e p ro d u c e c u a n d o l a f u e n t e e m i s o r a
e s t a e n c o n t a c t o d i re c t o c o n se
desea aumenta
 C o n v e c c i ó n : P a r a q u e o c u r r a t r a n s f e re n c i a
c a l o r p o r c o n v e c c i ó n e s n e c e s a r i o q u e exista
un fluido q u i e n s e a el
e n c a rg a d o d e transmitir el ca l o r d e la fuente e m i s o r a h a c i a el
cuerpo o ambiente
 R a d i a c i ó n : S e p ro d u c e p o r q u e l a f u e n t e d e c a l o r s e e n c u e n t r a
e n c o n t a c t o e n f o r m a d i re c t a c o n el a m b i e n t e . E s t a f u e n t e
e m i s o r a g e n e r a r a y o s in fra rro jo s q u e sirven d e m e d i o d e
transferencia d e calor.
 Propiedades Eléctricas: Están
relacionadas c o n la ca p a c id ad d e
eléctrica.

 P r o p i e d a d e s Ó p t i c a s : e s t á n r e f e r i d o s a la c a p a c i d a d q u e
p o s e e n lo s materiales p a r a reflejar o a b s o r be r el calor d e
a c u e rd o a las siguientes características: Color-Brillo-Pulido.
 P r o p i e d a d e s M a g n é t i c a s : E s t á n re f e r i d a s a l a c a p a c i d a d
q u e p o s e e n lo s m a ter ia les m e t á l i c o s p a r a in d u cir o ser
i n d u c i d o s p o r u n c a m p o e le c tro m a g n é tic o , e s d e c ir a c t u a r
c o m o i m á n o s e r a tr a íd o s p o r u n i m á n .
 O x i d a c i ó n : L o s a c e ro s t i e n e n
u n a alta c a p a c i d a d d e
o x i d a r s e si s e e x p o n e n a l a ire
y al a g u a simultáneamente y
se p u e d e p ro d u cir co rro sió n
d e l m a t e r i a l si s e tra ta d e
a g u a salina.
 Tr a n s m is o r d e calor y electricidad: E l a c e ro es u n alto
t r a n s m i s o r d e co r r ie n te y a s u v e z s e d e b ilita m u c h o a a lta s
te m p e r a tu r as , p o r lo q u e e s preferible utilizar a c e ro s al
níquel o al a lu m in io o tratar d e protegerlos h a c i e n d o
ven tila d o s y evitar h a c e r fá b rica s d e c o m b u s t i b l e o plásticos
c o n e s te tip o d e m a t e r i a l
 C o r r o s i ó n : L a c o r ro s i ó n p u e d e s e r d e f i n i d a c o m o la re a c c i ó n
d e u n m a ter ia l c o n s u e n to r n o . L a c o r ro s ió n c o n s iste e n u n a
o x i d a c i ó n d e l m e t a l y si el o x i d o n o e s a d h e re n t e y e s p o ro s o ,
p u e d e d a r l u g a r a la d e s t r u c c i ó n e n t o d o el m e t a l .
CLASIFICACIÓN DEL ACERO

L o s diferent e s t i p o s d e a c e ro s e a g r u p a n e n c i n c o cl a s es p r i n ci p a l es :
1. Aceros al carbono
M á s d el 9 0 % d e t o d o s los a c e ro s
s o n a c e ro s al c a r b o n o .

A c e ro s m e n o s d e l 1 , 6 5 % d e
m a n g a n e s o , el 0 , 6 0 % d e silicio y
el 0 , 6 0 % d e c o b re .
E n t re los p ro d u c t o s f a b r i c a d o s c o n a c e ro s al c a r b o n o f i g u r a n
m á q u i n a s , c a r ro c e r í a s d e a u t o m ó v i l , l a m a y o r p a r t e d e las
e s t r u c t u r a s d e c o n s t r u c c i ó n d e a c e ro , c a s c o s d e b u q u e s , s o m i e re s y
horquillas o p a s a d o re s p a r a el pelo.
3. Aceros de baja aleación ultra resistentes
E s t a fa m ilia e s la m á s re c ie nte d e las c i n c o
g r a n d e s cla s es d e a c e ro . L o s a c e ro s d e b a j a
a l e a c i ó n s o n m á s b a r a t o s q u e los a c e ro s a l e a d o s
convencionales ya que contienen cantidades
m e n o re s d e l o s c o s t o s o s e l e m e n t o s d e a l e a c i ó n .
S i n e m b a rg o , re c i b e n u n t r a t a m i e n t o e s p e c i a l q u e
les d a u n a res is tenc ia m u c h o m a y o r q u e la d e l
a c ero al carbono.
4. Aceros inoxidables

L o s a c e ro s inoxidables s o n característicos
p o r s u e x c e lente resistencia a la c o r ro s ió n
en m u c h o s medios. Esto se debe a su alto
co n tenido e n c ro m o (Cr).

D e b i d o a s u s s u p er ficies brillantes, e n a rq u ite c tu r a s e e m p l e a n


m u c h a s v e c e s c o n fines d e c o r a tiv os . E l a c e ro in o x id a b le s e utiliza
p a r a la s tu b er ía s y t a n q u e s d e refinerías d e p e tr ó le o o p l a n t a s
q u ím ica s, p a r a los fuselajes d e los a v i o n e s o p a r a c á p s u la s
espaciales, p a r a fabricar in s tr u m e ntos y e q u ip o s quirúrgicos, o p a r a
fijar o sustituir h u e s o s rotos, y a q u e resiste a la a c c i ó n d e los fluidos
corporales.
E n c o c i n a s y z o n a s d e p re p a r a c i ó n d e
A l i m e n t o s los utensilios s o n a m e n u d o d e
a c e ro in o x id a ble.
Ti p o s d e a c e ro s inoxidables
* Martensítico - Composición: C ( % alto): 0.15 a 1 . 0 % C r : de 1 2 a 1 8 %
- Estructura: Martensítica
- P ro p ie d a d e s: E l e v a d a d u r e z a (se p u e d e in crem en ta r p o r tr a ta m iento té rm ic o ) y
g ra n facilidad d e m a q u in a d o , resistencia a la corrosión m o d e ra d a .
- Aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirúrgico y cuchillería.

* Ferrifico - Composición: C ( % bajo)<0.2% C r : de 12 a 3 0 %


- Estructura: B C C , hierro de tipo  .
- P r o p ie da des : B u e n a resistencia a la corrosión. L a d u reza n o es m u y alta y n o
p u e d e n in c rem en ta rla p o r tra ta m ien to térm ico .
- Aplicaciones: E q u i p o y utensilios d o m éstico s y e n aplicaciones
arquitectónicas y decorativas.

* Autentico - Composición: C ( % ) C r : de 1 6 a 2 5 % Ni: de 7 a 2 0 %


- Estructura: F CC , hierro tipo 
- P ro p ie d a d es: E xcelente resistencia a la corrosión, excelente factor d e
higiene, fáciles d e tra n sfo rm ar, excelen te so ld a b ilida d, n o se e n d u r e c e n p o r
tra ta m ien to térm ico , s e p u e d e n utilizar ta n to a t e m p er a t u r a s o rd in a rias c o m o
a elevadas temperaturas.
- Aplicaciones: Utensilios y eq u ip o d e u so doméstico, hospitalario y e n la
industria alimentaria, tuberías, etc.
C a d e n a d e fabricación
Mina de Acero
Arrabio Acero Inoxidabl
hierro
e

Solidificaci Tr a n s f o r m a c i
ón para ones de fase Deposición de
formar (diagrama Cr en
lingotes Fe-C) superficie
para hacerlo
inoxidable

Nucleación
(líquido-
sólido)
Difusión
Aceros de herramientas
E s t o s a c e ro s s e u tiliz a n p a r a f a b r i c a r m u c h o s t i p o s
de herramientas y cabezales de corte y modelado
de máquinas empleadas en diversas operaciones
d e fabricación.
C o n t i e n e n v o l f r a m i o , m o l i b d e n o y o t ro s e l e m e n t o s
de aleación, que le s proporcionan mayor
resistencia, d u re z a y durabilidad.
Acero estructural
E l a c e ro s e utiliza e n el p ro c e s o
d e c o n s t r u c c i ó n e n los siguientes
casos:
P o d e m o s e n c o n t r a r s u s distintas a p l i c a c i o ne s d e l a c e ro
en la etapa de construcción dependiendo de la longitud y
d e los siguientes d i á m e t ro s 8 m m ,3/8”, 1 2 m m , 1 / 2 ” , 5 / 8 ”
¾” ,1”.

E l fierro e n la construcción civil es material


i mp o r t a n t e e n c o m b i n a c i ó n c o n el a c e ro .
 V I G U E TA S . - las v i g u e t a s s o n b a r r a s d e
hierro l a m i n a d o d e s t i n a d o a la edificación
d e construcciones e n losas. L a vigueta
p re f a b r i c a d a e s e l e l e m e n t o m á s
i m p o r t a n t e d e l s i s t e m a y e s re s p o n s a b l e
d e resistir trasmitir las c a rg a s h a c i a los
apoyos m u ro s y vigas.

C O L U M N A S . - c u a n d o l o s c o n c re t o s
d i s p o n e n e n vertical l a e s b a s t a n t e
columnas tienen la función de
s o p o r t a r c a rg a s d e l a s v i g a s y d e
distribuir las c a rg a s a los d e m á s .
S o n e s t r u c t u r a s h e c h a s e n b a s e a f i e r ro s c o n c re t o , e t c .
P L A C A S . - s o n e s t r u c t u r a s h e c h a s e n b a s e a f i e r ro s
a l a m b re s c o n c re t o , e t c . y q u e t i e n e l a f o r m a d e u n a

p e ro a l a rg a d a c u y a f u n c i ó n p rin cipale s
s o p o r t a r c a rg a s y f u e r z a s c o r t a n t e s l o s
f i e r ro s q u e t i e n e n l a s c o l u m n a s d e b e n
Te n e r u n a s e p a r a c i ó n .

D I N T E L E S . - s o n est ru ct uras
h e c h a s d e f i e r ro y c o n c re t o
p a re c i d a a l a s v i g a s p e ro s o n
de m en or tamaño estas se
ubican por encima de puertas
y ventanas.
 E S T R I B O S . - s o n f i e rros q u e le d a r á
 M a y o r duc t i v ilidad y elasticidad, y
 Que juntamente en vigas, columnas
 D i f e re n t e s .

C O L U M N E TA S . - E l ac e ro e s m u y utilizado
también en construcciones Y obras
p ú b l i c a s q u e p o s e e r á n d e d i f e re n t e s
características según su forma y dimensión
utilizándose específicamente e n las vigas o
pi l are s .

 E S C A L E R A . - E s u n a c onst ruc c i ón d i s e ñ a d a
para diversos espacios situados con un lugar
d e e s t a s e s t a h e c h a a b a s e f i e r ro s a r m a d o , e l
pie llamadas escalones
 Aplicación del acero en túneles

Túnel reforzado c o n fibra de acero: E n la actualidad el


a c e ro e s t á s i e n d o c o n v e r t i d o e n v i b r a s d e a c e ro p a r a m a y o r
facilidad y d u r a b i l i d a d e n los t ú n el es , j u n t a m e n t e utilizado
c o n el h o r m i g ó n c o n v e n c i o n a l a l c u a l s o n I n c o r p o r a d a s
fibras, q u e c re a n u n a a r m a d u r a t r i d i m e n s i o n a l
Q u e posibilita a u m e n t a r
significativamente la
res i s t e n c i a
figuración d e l a m a t r i z d e
hormigon.En el campo
contruccion.
Aplicación del acero en
puentes

L o s p r i m e ro s p u e n t e s m e t á l i c o s s e h ic ie ro n d e h ie r ro fu n d id o.
E x i s t e n d i v e r s a s cla s e s o tip o s d e p u e n t e , d e a c u e rd o a la
f o r m a e n és to s s o n c o n s t r u i d o s :
P u e n t e v i g a : e s a q u e l p u e n t e q u e u tiliz a v i g a s c o n e l fin d e
so p o rtar s u s v a n o s o ca rg a s. S o n co n stru idos a partir d e a c e ro
y hormigón. Esta clase de puente suele ser el
ser el de m a y o r simpleza desde el
p u n t o d e vis ta e s t r u c t u r a l y las
vig a s e s ta n d is p u es ta s e n fo r m a d e L .
Puente de arco: este tipo de
cuenta con sostenes e n los
la luz. ( L a lu z e s l a d i s t a n c i a q u e s e
de o b s e r v a e n t re l o s a p o y o s ) . A par tir
é s t o s s e re a l i z a u n a e s t r u c t u r a q u e
p re s e n t a f o r m a d e a rc o . Ti e n e n l a p a r t i c u l a r i d a d d e t r a s l adar s u p ro p i o
p e s o h a c i a l o s s o s t e n e s a t r a v é s d e l a c o m p re s i ó n d e l a rc o . Y c u a n d o l a
distancia que deben cubrir es extensa suelen componerse mediante
v a r i o s d e ellos.
Puente colgante: esta denominación se
utiliza p a r a refer ir s e a a q u e l l o s p u e n t e s
q u e se sostienen a través d e u n a rco d e
f o r m a in ver tid a , c o n f o r m a d o p o r u n a s er ie
d e c a b l e a d o d e a c e ro , y e n l o s c u a l e s e l
Suspendido por medio ubicados por medio
Ubicados en forma vertical.
 Aplicación del acero e n represas
E n la a c tu alidad el a c e ro e n la e ta p a d e
c o n s t r u c c i ó n d e re p re s a s t a m b i é n e s i m p o r t e y m u y
u tiliz a d os e n c o l u m n a s y s o p o r t e j u n t a m e n t e
utilizado c o n el h o r m i g ó n c o n v e n c io nal al c u a l s o n
I n co r p o r a d a s el a c e ro , q u e c re a n u n a a r m a d u r a
tridimensional q u e posibilita a u m e n t a r
s ig n ifica tiva m e n te la re s is te nc ia m e c á n i c a p o s t
figuración d e la m a tr iz d e h o r m i g ó n . E n el c a m p o
d e co n s tr u cció n.
NORMAS TÉCNICAS

L a s n o r m a s q u e re g u la n la c o m p o s i c ió n d e los a c e ro s :
 A. S . T.M. - Siglas e n inglés p a r a la A m e r i c a n Society of
Testing Materiales, q u e significa, Asociación A m e r i c a n a
d e E n s a y o d e Materiales. E s ta a s o c iación r a d ic a d a e n
E s t a d o s U n i d o s s e e n c a rg a d e p ro b a r la resistencia d e
los m a ter ia les p a r a la c o n s tr u c c ió n d e bienes.
 E n E s p a ñ a están reg ulados p o r la n o r m a U N E - E N
1 0 0 2 0 : 2 0 0 1 y a n t i g u a m e n t e e s t a b a n re g u l a d a s p o r la
n o r m a U NE - 3 6 0 1 0 , a m b a s editadas por A E N O R [19] .
E s ta N o r m a in d ic a la c a n tid a d m í n i m a o m á x i m a d e
c a d a c o m p o n e n t e y la s p ro p i e d a d e s m e c á n i c a s q u e
tien e e l a c e ro resu lta n te.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DEL ACERO
Principios básicos para la obtención del acero
L a o b te n ció n d el a c e ro p a s a p o r la e lim inac ión d e las i m p u re z a s
q u e s e e n c u e n t r a n e n el a r r a b io o e n las c h a ta r r as , y p o r el
co n tro l, d e n t ro d e u n o s lím ite s e s p e c i f i c a d o s s e g ú n e l tip o d e
a ce ro.
E l h ierro e n e s t a d o p u ro n o p o s e e la resistencia y d u re z a
n ec e s a r ia s p a r a las a p lic a c io n e s d e u s o c o m ú n . S i n e m b a rg o ,
cuando se combina con pequeñas cantidades de carbono se
o b t i e n e u n m e t a l d e n o m i n a d o a c e ro , c u y a s p ro p i e d a d e s v a r í a n
e n f u n c i ó n d e s u c o n t e n i d o e n c a r b o n o y d e o t ro s e l e m e n t o s e n
a lea ción, tales c o m o el m a n g a n e s o , el c ro m o , el silicio o el
a lu m in io , en tre otros.
E l a c e ro s e p u e d e o b t e n e r a partir d e d o s m a t e r i a s p r i m a s
fundamentales:
La chatarra

Tr a s el p ro c e s o d e reco n versió n
industrial d e la siderurgia e n E s p a ñ a se
a b a n d o n a la vía del h o r n o a lto y s e
a p u e s t a d e f o r m a d e c i d i d a p o r la
o b t e n c i ó n d e a c e ro a
t ra vés d e h o r n o eléctrico.
E n este p ro c e s o, la m a t e r i a p r i m a es la ch a ta rra , a la
q u e s e le p re s t a u n a esp eci a l a t e n c i ó n , c o n el fin d e
o b t e n e r u n e l e v a d o g r a d o d e c a l i d a d d e la m i s m a . P a r a
ello, l a c h a t a r r a e s s o m e t i d a a u n o s s e v e ro s c o n t ro l e s e
i n s p e c c i o n e s p o r p a r t e d e l f a b r i c a n t e d e a c e ro , t a n t o e n
s u l u g a r d e o r i g e n c o m o e n el m o m e n t o d e l a re c e p c i ó n
del material e n fábrica.
A t e n d i e n d o a s u p ro ced en cia , la c h a t a r r a s e p u e d e clasificar e n
tres g r a n d e s g r u p o s :

a) Chatarra reciclada: formada por


d e s p u n t e s , rechazos , etc. o r ig in ad os e n la
Pro p ia ch a ta r r a d e fa b rica .

b) C h a t a r r a d e t r a n sf o rma ció n : p ro d u c i d a d u r a nt e la
f a b r i c a c i ó n d e p i e z a s y c o m p o n e n t e s d e a c e ro (v ir u ta s d e
m á q u i n a s h e r r a m i e n t a s , re c o r te s d e p re n s a s y guillotinas, etc.).

c) Chatarra d e recuperación: suele ser la m a y o r parte d e la


c h a t a r r a q u e s e e m p l e a e n la a c e r í a y p ro c e d e d e l d e s g u a c e d e
edificios c o n es tr uctura d e a c e ro , p la n ta s industriales, b a rc o s ,
a u t o m ó v i l e s , e l e c t ro d o m é s t i c o s , etc.
FABRICACIÓN EN HORNO ELÉCTRICO

L a fa b r icac ión del a c e ro e n h o r n o eléctrico s e b a s e e n la fusión


d e las c h a ta r r a s p o r m e d i o d e u n a corriente eléctrica, y al a fin o
posterior d el b a ñ o fundido.
El h o r n o eléctrico
E l h o r n o eléctrico consiste e n u n g r a n
recipiente cilíndrico d e c h a p a g ru esa
(15 a 3 0 m m de espesor)forrado de
m a t e r i a l re f r a c t a r i o q u e f o r m a l a
S o l e r a q u e a l b e rg a e l b a ñ o d e a c e ro
Liquido y escoria.
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO

1. FAS E D E FU S I Ó N
U n a v e z in tro d u cida la c h a ta r r a e n el h o r n o y los a g e n te s
rea c tiv os y escorificantes ( p r i n c i p a l m e n te c a l) s e d e s p l a z a la
b ó v e d a h a s t a cer r a r el h o r n o y s e b a j a n los e le c tro d o s h a s t a la
distancia a p ro p iad a, h a c ié n d o s e saltar el a rc o h a s ta fundir
c o m p l e t a m e n t e lo s m a t e r i a l e s c a rg a d o s . E l p ro c e s o s e rep ite
h a s t a c o m p l e t a r la c a p a c i d a d d e l h o r n o , c o n s t i t u y e n d o e s te
a ce ro u n a colada.
2. FASE D E AFINO
El afino se lleva a c a b o e n d o s etapas. L a p r i m e r a e n el p ro p io h o r n o y la
segunda en un horno cuchara.
E n el p r i m e r afino se analiza la c o m p o s i c i ó n d el b a ñ o fu ndido y se p ro c e d e
a la e l i m i n a c i ó n d e i m p u re z a s y e l e m e n t o s i n d e s e a b l e s
(silicio, m a n g a n e s o , fósforo, etc.)
y realizar u n p rimer ajuste d e la
composición química por medio de
la adición d e ferroaleaciones q u e
contienen los elementos
n ecesa rio s (c ro m o , níquel,

mo lib d en o , va n a d io , titanio, etc.).


3. L A C O L A D A C O N T I N U A

F i n a l i z a d o el afino la c u c h a r a d e c o l a d a se
lleva h a s t a la artesa re c e p t o r a d e l a c o l a d a
continua donde vacía su contenido en una
a r t e s a re c e p t o r a d i s p u e s t a a l e f e c t o .
L a c o l a d a c o n t i n u a e s u n p ro c e d i m i e n t o
s i d e r ú rg i c o e n el q u e el
a c e ro s e v i e r t e d i re c t a m e n t e e n u n m o l d e d e
fondo desplazable, c u y a sección transversal
f o r m a g e o m é t r i c a d e l s e m i p ro d u c t o q u e s e
desea
Posteriormente se aplica u n sistema de
e n f r i a m i e n t o c o n t ro l a d o p o r m e d i o d e d u c h a s
d e a g u a fría p r i m e ro , d e s p u é s , c o r t á n d o s e
4. LA LAM I NACI ÓN
L a s p a l a n q u i l l a s n o s o n utilizable d i re c t a m e n t e , d e b i e n d o t r a n s f o r m a r s e
e n p ro d u c t o s c o m e rc i a l e s p o r m e d i o d e a l a m i n a c i ó n o f o r j a e n caliente.
D e f o r m a s i m p l e , p o d r í a m o s d e s c r i b i r la l a m i n a c i ó n c o m o u n
p ro c e s o e n el q u e s e h a c e p a s a r a l s e m i p ro d u c t o ( p a l a n q u i l l a ) e n t re
d o s ro d i l l o s o cilindros, q u e g i r a n a l a m i s m a v e l o c i d a d y e n s e n t i d o s
co n t r a r i o s , re d u c i e n d o s u s e c c i ó n t r a n s v e r s a l g r a c i a s a l a p re s i ó n
e j e rc i d a p o r é s t o s . E n e s t e p ro c e s o s e a p ro v e c h a l a d u c t i l i d a d d e l a c e ro ,
e s d e c i r, s u
capacidad de deformarse,
tanto mayor cuanto m a y o r
es s u temperat ura. D e ahí
q u e la l a m i n a c i ó n e n c a l i e n t e
s e re a l i c e a t e m p e r a t u r a s
C o m p r e n d i d a s e n t re 1 . 2 5 0 º C
, a l inicio d e l p ro c e s o , y
8 0 0 º C a l final d e l m i s m o .
El horno de recalentamiento

E l p ro c e s o c o m i e n z a
palanquillas hasta
e n el tre n d e l a m i n a c i ó n .
s o n d e g a s y e n ello s p re c a l e n t a m i e n t o ,
homogeneización.
z o n a a o tr a s e realiza
d e a v a n c e . L a a t m ó s f e r a e n el interior d el h o r n o e s
o xid a n te .
El tren de
laminación
E l t re n d e l a m i n a c i ó n e s t á f o r m a d o ,
c o m o s e h a i n d i c a d o , p o r p a re j a s d e ci l i ndros
q u e v a n re d u c i e n d o la s e c c i ó n d e la p a l a n q u i l l a . P r i m e ro d e la
forma cuadrada a forma de óvalo, y después de forma de óvalo a
f o r m a re d o n d a . A m e d i d a q u e d i s m i n u y e l a s e c c i ó n , a u m e n t a l a
l o n g i t u d d e l p ro d u c t o t r a n s f o r m a d o y, p o r t a n t o , l a v e l o c i d a d d e
laminación
E l t re n d e l a m i n a c i ó n s e d i v i d e e n t res p a r t e s :
• T r e n d e d e s b a s t e : d o n d e l a p a l a n q u i l l a s u f re u n a p r i m e r a
p a s a d a m u y l i gera p a r a ro m p e r y e l i m i n a r l a p o s i b l e c a p a d e
ca sca ri l l a f o r m a d a d u r a n t e s u p e r m a n e n c i a e n el h o r n o .
•Tr e n intermedio: f o r m a d o p o r distintas cajas e n las q u e se v a
conformando por medio de sucesivas pasadas la sección.
• T r e n a c a b a d o r : d o n d e e l p ro d u c t o e x p e r i m e n t a s u ú l t i m a
pasada y obtiene su geometría de corrugado.
SIDERURGÍA

S e d e n o m i n a sid erurgia o siderurgia


integral a u n a planta industrial d e d ic a d a
al p ro c e s o c o m p l e t o d e p ro d u c ir a c e ro a
partir del m in e r a l d e hierro, m ie n tr a s q u e
se denomina acería a una planta
industrial d e d i c a d a e x c l u s i v a m e n t e a la
p ro d u c c ió n y e la b o r ac ió n d e a c e ro
p a r tie n d o d e o tro a c e ro o d e hierro.
Producción de Arrabio

E l a r r a b i o e s el p r i m e r p ro c e s o q u e s e re al i za p a r a o b t e n e r A c e ro , l os
m a t e r i a l e s b á s i c o s e m p l e a d o s s o n M i n e r a l d e H i e r ro , C o q u e y Cal i za.
E l a r r a b i o p ro d u c i d o e n l os al t os h o r n o s t i e ne l a si gui e nt e c o m p o s i c i ó n :
u n 9 2 % d e hi e rro, u n 3 o 4 % d e c a r b o n o , e n t re 0 , 5 y 3 %
d e silicio, d e l 0 , 2 5 % a l 2 , 5 % d e m a n g a n e s o , d e l 0 , 0 4 a l 2 % d e f ó s f o ro y
a l g u n a s p a r t í c u l a s d e a z u f re .
El coque se que ma c omo combustible
p a r a c al e nt ar e l h o r n o , y al a rd e r
l i be ra m o n ó x i d o d e c a r b o n o , q u e s e c o m b i n a
c o n l os ó x i d o s d e h i e r ro d e l m i n e r a l y l os
re d u c e a h i e r ro m e t á l i c o .

L a e c u a c i ó n d e l a re a c c i ó n q u í m i c a f u n d a m e n t a l d e u n al t o h o r n o e s :
Fe2O3 + 3 C O =3 CO2 + 2 Fe
¿ Q u é es el Arrabi o y c o m o se obtiene?
P R O CESO

E l m i n e r a l s e re d u c e a m e t a l e n el alto h o r n o p o r m e d i o d e l c a rg a d o
c o n el mineral.
L a s i m p u re z a s s e es co r ific an m e d i a n t e la c a s tin a c a rg a d a t a m b i é n
c o n el m in er a l
E l aire in yecta d o c a l e n t a n d o p re v i a m e n t e s e utiliza p a r a la d el
c o q u e y el o x i d o d e c a r b o n a f o r m a n d o p o r la c o m b u s t i ó n p a rc ial del
c o q u e , p ro d u c e n hierro.
E l hierro liquido y la escoria s e d e p o sitan e n el fo n d o del h o r n o , d e
donde se sacan periódicamente por medio de sangrado.
A m e d i d a q u e s e f o r m a el h i e r ro y la e s c o r i a s e v a n c a y e n d o e n el
crisol s itu a d o e n el f o n d o d e l h o r n o d e b i d o a q u e el h ie r ro e s m a s
d e n s o q u e la e s c o r i a , s e d e p o s i t a e n el f o n d o , m i e n t r a s q u e
m ien tr a s q u e la escoria flota s o b re el hierro fundido. C e rc a del
f o n d o d el h o r n a existen d o s orificios : el m a s b a j o o p iq u era sirve
p a r a sangrar el hierro y el orificio superior o bigotera sirve p a r a
sacar la escoria.
L o s m é t o d o s m á s i m p o r t a n t e s d e f a b r i c a c ió n d e a c e ro s s o n lo s
s ig u i e n te s :
M é t o d o s a n t i g u o s : H o r n o s d e R e v e r b e ro ( S i e m e n s - M a r t i n ) ;
Co n ve r tid o r B e s s e m e r.

M é t o d o s m o d e r n o s : H o r n o s e lé c tr ic o s d e a rc o
H . E . A . ; Convertidor A.O.R.; H o r n o de inducción.
M é t o d o s a c t u a l e s : M e t a l u rg i a s e c u n d a r i a
e n cu ch a ra . L a m eta lu rg ia secu n d a ria se
lleva a t a l e s c o m o c u c h a r a s , c o n v e r t i d o re s
c a b o e n e q u i p o s d iver s o s , h o r n o s
e s p ecia le s .
Materi
a prima

RELACIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO


FINAL

Carbono Hierro Caliza

C hat arra
APLICACIÓN EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Tubos
Los tubos más baratos se forman doblando una
tira p l a n a d e a c e ro caliente e n f o r m a cilíndrica
y s o l d a n d o los b o rd e s p a r a c e r rar el tubo.
E n los t u b o s m á s p e q u e ñ o s , l o s b o rd e s d e l a tira s u e l e n
s u p e r p o n e r s e y s e p a s a n e n t re u n p a r d e c u r v a d o s
S e g u n e l d i a m e t ro e x t e r n o d e l t u b o rodillos

Hojalata
El producto de acero recubierto más
importante en la hojalata estañada que se
emplea para la fabricación de latas y envases.
El material de latas contiene mas de un 99%
de acero.
Hierro forjado
E l p ro c e s o a n t i g u o p a r a f a b r i c a r l a a l e a c i ó n
re s i s t e n t e y m a l e a b l e c o n o c i d a c o m o h i e r ro
fo r jado s e diferencia c o n c la r id a d d e o tr as
f o r m a s d e f a b r i c a c i ó n d e a c e ro . D e b i d o a q u e
el p ro c e s o , c o n o c i d o c o m o p u d e l i z a c i ó n ,
exigía u n m a y o r trabajo m a n u a l , era
i m p o s i b l e p ro d u c i r h i e r ro f o r j a d o e n g r a n d e s
cantidades.
El h o r n o d e pudelización e m p l e a d o e n el
p ro c e s o a n t i g u o t i e n e u n t e c h o a b o v e d a d o d e
p o c a altura y u n crisol c ó n c a v o e n el q u e se
c o l o c a el m e t a l e n b r u to.
BARRAS

Barras para hormigón


E s ta s b a r r a s c o n a c e ro lim p io, o b t e n i d o a partir d e l
m i n e r a l d e h i e r ro , p e r m i t i e n d o s a t i s f a c e r a s í l a s
e x i g e n c i a s d e d u c t i l i d a d e n o b r a s p ro y e c t a d a s p a r a
z o n a s d e alta s is m icidad, c o m o e s Ch ile .
S o n p r o d u c i d a s c o n n e r v a d u r a l l a m a d a re s a l t e l o q u e
a u m e n t a la a d h e re n c i a e n t re el a c e ro y el c o n c re t o .
Aplicaciones: R efu e rz o d e Co n s truc ción e n H o r m i g ó n
D i m e n s i o n e s : E n d i á m e t ro s d e 6 a 1 2 m m s e p r o d u c e n
e n ro l l o s ( ro l l o s d e 5 0 0 a 1 . 0 5 0 k g a p ro x i m a d a m e n t e ) y
d e 1 6 a 3 6 m m c o m o b a r r a s re c ta s .
Barras para
molienda
E s u n p ro d u c t o u s a d o c o m o c a rg a directa a mo l i n o s d e b a r r a s o p a r a
la f a b r i c a c i ó n d e b o l a s d e m o l i e n d a e n el c a s o d e m o l i n o s d e bolas.
Aplicaciones: F a b r i ca ció n d e p ro d uct os trefilados c o m o alambres,
clavos y mallas; electrodos p a r a s o l d a d u r a al a rc o y u s o estructural.
U s o c o m o m e d i o d e m o l i e n d a e n la mi n e r í a .
D i m e n s i o n e s : E l a l a m b r ó n e n rollo s e e n t re g a e n d i á m e t ro s d e 5 , 5 a
1 4 , 0 m m . E l p e s o d e u n ro l l o e s d e 1 . 0 5 0 k g a p ro x i m a d a m e n t e .
3 , 5 p u l g a d a s d e d i á m e t ro p a r a c a rg a directa a m o l i n o s y d i á m e t ro s
variables p a r a la fabricación d e b o l a s d e m o l i e n d a d e diversos
tamaños.
Ca l i d ad es: Va r í a s e g ú n s u uso, a l e a c ió n especial d e alta resistencia a l
desgaste.
Alambrón

E l a l a m b r ó n e s u n p ro d u c t o d e
sección circular, superficie lisa,
no decapada, que se fabrica en
c a lid ades al ca r b o n o , c o n f o r m e
a una composición química
conocida y que se obtiene al
laminar u n a palanquilla.
PLANOS
Planchas gruesas
S e l a m i n a n e n f o r m a in d ividual a partir d e p l a n c h o n e s y
c o r re s p o n d e n a a q u e l l a s c u y o e s p e s o r final e s i g u a l a m a y o r a 6
m m y c u y o s e x t re m o s e s t á n c o r t a d o s m e c á n i c a m e n t e o p o r
soplete.
Aplicaciones: U s o en Construcción, Industria y Transporte para:
E stru cturas, Tu b o s sold a d o s, R ecip ien tes a p re s i ó n
C a s c o s d e B a rc o s
Dimensiones: Espesor: 6 a 50 m m . Ancho: 1.000 a 2.000 m m .
L a rg o : 3 . 7 0 0 a 1 2 . 0 0 0 m m . C o m b i n a c i o n e s d e a n c h o y l a rg o
d e p e n d e n d e l e s p e s o r.
Calidades: Va r í a s e g ú n s u uso.
RO L L O S Y P L A N C HAS L A M I N A D O S E N
CALIENTE
E s t o s p ro d u c t o s , d e p e n d i e n d o d e l a c a l i d a d y d e l o s
e s p e s o re s , p u e d e n s e r e n t r e g a d o s e n s u e s t a d o d e
laminación o decapados, cortados a guillotina o a oxicorte y
p u e d e n s e r e n t re g a d o s e n ro l l o s o e n p l a n c h a s c o r t a d a s .
A p l i ca c i o n e s : F a b r i c a c i ó n d e t u b o s y perfiles p a r a
construcción estructural, cañerías y tubos soldados para la
c o n d u c c i ó n d e fluidos, cilindros, p o r t á t i l e s d e g a s l i c u a d o y
a c e ro p a r a e m b u t i r.
Dimensiones: Espesor: 1,8 mm
hasta 12 mm. (Rollos negros) y 5
mm. (Rollos decapados). Ancho de
900 a 1.070 mm. Rollos de 8,2 a 9
toneladas.
Calidades: Varía según su uso,
pueden ser rollos escapados).
ROLLOS Y PLANCH AS LAM I NADOS E N FRIO
P u e d e n s er e n t re g a d o s e n rollos o e n p l a n c h a s cor tadas .
Aplicaciones:
P a r a co n fo r m a r e n frío: es utilizado e n estructuras livianas, partes d e carrocerías y
usos generales.
P a r a ta m b o res : se utiliza p a r a tapas y fondos, cu er p o s cilíndricos y cónicos.
E l E n l o z a d o Vítreo: es c o m ú n m e n t e utilizado e n línea b la n ca , piez as e m b u t i d a s
e n l o z a d a s c o m o d e p ó s i t o d e l a v a d o r as .
E s t a m p a d o y E m b u t i c i ó n : utilizado e n p iez a s a u to m o trices, cer r adur as , piezas,
c a rc a z a s d e a r tefa cto s eléctr ico s e m b u t i d a s y p i e z a s i n t e r n a s d e e l e c t ro d o m é s t i c os .
Sin reco cer : s e u s a e n p iez a s d e alta rigidez, perfiles r a n u r a dos , a f i a n z ami e n t o d e
concreto y c o m o b a s e p a r a Z i n c - A l u m (full h a rd )
D i m e nsio n es :
E s p e s o re s : 0 , 3 5 a 1 , 9 0 m m .
Anchos: 710 a 1.058 m m .
L a rg o s d e p l a n c h a s : 1 . 7 0 0 a 3 . 6 6 0 m m .
D iám etro Interior d e rollos: 5 0 8 m m .
D i á m e tro exterior d e rollos: 1 . 5 2 0 m m . (M á x. )
P e s o : 1 . 0 0 0 m m d e a n c h o , 4 . 0 0 0 k g (m ín. ) y 8 . 5 0 0 k g (m áx. ).
Calidades: Va r ía s eg ú n su uso, recocido y sin recocer.
TUBULARES
E s u n p ro d u c t o p l a n o d e a c e ro q u e p o r m e d i o s m e c á n i c o s s e d o b l a s o b re
su eje longitudinal i ma g i n ario hasta alcanzar la circunferencia c o mp l e t a y
l u e g o s e s u e l d a l o n g i tu di na lment e p o r fusión al a rc o eléctrico, e n el c u a l
el a rc o s e p ro d u c e d e n t ro d e u n ma t e r ia l g r a n u l a r d e p ro p i e d a d e s
especiales q u e al fundirse y flotar s o b re la z o n a d e l me t a l f u n d i d o l o
p ro t e g e c o n t r a l a a c c i ó n d e los g a s e s a t mo s f é ri c os . D e p e n d i e n d o d e las
d i m e n s i o n e s finales d e l t u b o d e a c e ro , p u e d e e s t a r c o n s t i t ui d o p o r u n o o
m á s t r a m o s s o l d a d o s c i rc u l a r m e n t e y / o p o r v a r i o s p a ñ o s e n s u m a n t o ,
s o l d a d o s l o n g i t u d i n a lme n te
A p l i c a c i o n e s : U s o e n c o n d u c c i ó n d e l í q u i dos, g a s e s o v a p o re s c o n
t e m p e r a t u r a m e n o r a 2 3 0 º C , pilotes p a r a a m p l i a c i ó n d e mu e l l e s y o t ro s
usos.
D i m e n s i o n e s : D i á m e t ro s d e s d e 3 5 5 , 6 a 2 . 2 0 9 , 8 m m . Y e s p e s o re s d e s d e
6,0 m m a 40 m m .
Ca l i d a d e s : Va r í a s e g ú n s u u s o y l u g a r d o n d e s e q u i e re utilizar.
L o s p ro d u c t o s c o m o clavos, a l a mb re s , carrocerías, etc., s o n variaciones
Del A c e ro básico.
TRATAMIENTOS DEL ACERO
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
D e b i d o a la facilidad q u e tiene el a c e ro p a r a o x id ars e c u a n d o e n tr a
e n c o n t a c t o c o n la a t m ó s f e r a o c o n el a g u a , e s n e c e s a r i o y
c o n v e n i e n t e p ro t e g e r l a s u p e r fic ie d e lo s c o m p o n e n t e s d e a c e ro
p a r a protegerles d e la o x id ac ión y corrosión.
L o s t r a t a m i e n t o s s u p erfic iales m á s u s a d o s s o n lo s s ig u ientes:
C i n c a d o : t r a t a m i e n t o superficial a n t i o x i d a n t e p o r p ro c e s o
electrolítico a l q u e s e s o m e t e a d i f e re n t e s c o m p o n e n t e s m e t á l i c o s .
C r o m a d o : recu b r im ien to superficial p a r a p ro te g e r d e la o x id a c ió n
y e m b e l l e c e r.
G a l v a n i z a d o : t r a t a m i e n t o s u p e r fic ia l q u e s e d a a la c h a p a d e
a ce ro.
N i q u e l a d o : b a ñ o d e n í q u e l c o n e l q u e s e p ro t e g e u n m e t a l d e l a
oxidació n.
P a v o n a do : tratamiento superficial q u e se d a a piezas pequeñas d e
acero, c o m o la tornillería.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Te m p l a d o o Te m p l e :
El temple es un tratamiento térmico al que se somete al
a c e ro , c o n c re t a m e n t e a p i e z a s o m a s a s m e t á l i c a s y a
c o n f o r m a d a s e n el m e c a n i z a d o , p a r a a u m e n t a r s u d u re z a ,
resistencia a es fu erzo s y ten a cid a d . E l p ro c e s o s e lleva a
c a b o c a l e n t a n d o e l a c e ro a u n a t e m p e r a t u r a a p ro x i m a d a
d e 9 1 5 ° C e n el c u a l la ferrita s e c o n v ie r te e n a u s te nita,
d e s p u é s la m a s a m e t á l i c a e s e n f r i a d a p o r lo g e n e r a l
r á p i d a m e n t e ( s a l v o a l g u n o s c a s o d o n d e el e n f r i a m i e n t o e s
" len to " a c e ro s a u to tem p la b les ), s u m e rg i é n d o l a o
ro c i á n d o l a e n a g u a , e n aceite, a ire positivo o e n o tro s
flu id o s o s a les . D e s p u é s d e l t e m p l e s i e m p re s e s u e l e h a c e r
u n re v e n i d o .
Características g e n e r a l e s d el t e m p l e :
 E s el t r a t a m i e n t o t é r m i c o m á s i m p o r t a n t e q u e s e
realiza
 H a c e el a c e ro m á s d u ro y resistente p e ro m á s frágil
 L a temperatura de calentamiento puede variar de
a c u e rd o a las características d e la p i e z a y resistencia
q u e s e d e s e a o b t e n e r.
 E l enfriamiento es rá p id o
 S i el t e m p l e e s m u y e n é rg i c o l a s p i e z a s s e p u e d e n
agrietar.
El revenido:

E l re v e n i d o e s u n t r a t a m i e n t o t é r m i c o q u e s i g u e a l d e t e m p l a d o
d e l a c e ro . Ti e n e c o m o fin re d u c i r l a s t e n s i o n e s i n t e r n a s d e l a
p i e z a o r i g i n a d a s p o r el t e m p l e o p o r d e f o r m a c i ó n e n frío. M e j o r a
la s ca ra cterística s m e c á n i c a s re d u c i e n d o la fra g ilidad,
d i s m i n u y e n d o l i g e r a m e n t e l a d u re z a , e s t o s e r á t a n t o m á s
a c u s a d o c u a n t o m á s e l e v a d a s e a l a t e m p e r a t u r a d e re v e n i d o .
E l re v e n i d o s e h a c e e n t re s f a s e s :
 C a l e n t a m i e n t o a u n a t e m p e r a t u r a in ferio r a l a crítica.
 Mantenimiento de la temperatura, para igualarla e n toda la
pieza.
 E n f r i a m i e n t o , a v e l o c i d a d va ri a b l e. N o e s i m p o r t a n t e , p e ro n o
debe ser excesivamente rápido.
El recocido:

E l re c o c i d o e s el t r a t a m i e n t o t é r m i c o q u e , e n g e n e r a l, tie n e
c o m o fin a lid a d u n a t e m p e r a t u r a q u e p e r m i t a o b t e n e r
p l e n a m e n t e l a f a s e e s t a b l e a falta d e u n e n f r i a m i e n t o l o
s u f i c i e n t e m e n t e l e n t o c o m o p a r a q u e s e d e s a r ro l l e n t o d a s la s
re a c c i o n e s c o m p l e t a s .
 Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad,
g e n e r a l m e n t e a c e ro s .
 S e o b t i e n e n a c e ro s m á s m e c a n i z a b l e s .
 Evita la acritud del material.
 L a t e m p e r a t u r a d e c a l e n t a m i e n t o e s t á e n t re 6 0 0 y 7 0 0 ° C .
 E l e n f r i a m i e n t o e s lento.
Normalizado:

E l n o r m a l i z a d o e s u n t r a t a m i e n t o t é r m i c o q u e s e e m p l e a p a r a d a r al
a c e ro u n a e s t r u c t u r a y u n a s c arac te rístic as t e c n o l ó g i c a s q u e s e
c o n s i d e r a n e l e s t a d o n a t u r a l o inicial d e l m a t e r i a l q u e f ue s o m e t i d o a
t r a b a j o s d e forja, l a m i n a c i ó n o t r a t a m i e n t o s d e f e c t uo s o s . S e h a c e
c o m o p re p a r a c i ó n d e l a p i e z a p a r a e l t e m p l e .
E l p ro c e d i m i e n t o c o n s i s t e e n c a l e n t a r l a p i e z a e n t re 3 0 y 5 0 g r a d o s
c e n t í g r a d os p o r e n c i m a d e l a t e m p e r a t u r a crítica supe ri or, t ant o p a r a
a c e ro s h i p e re u t e c t o i d e s , c o m o p a r a a c e ro s h i p o e u t e c t o i d e s , y
m a n t e n e r e s a t e m p e r a t u r a e l t i e m p o s u f i c i e nt e p a r a c o n s e g u i r l a
t r a n s f o r m a c i ó n c o m p l e t a e n aust e ni t a. A c o n t i n u a c i ó n s e d e j a e nf ri ar
e n a i re t ranqui l o, o b t e n i é n d o s e u n a e s t r u c t u r a u n i f o r m e .
C o n e st o s e c o n s i g u e u n a e s t r u c t u r a pe rl í tic a c o n el g r a n o m á s f i no y
m á s u n i f o r m e q u e l a e s t r u c t u r a p re v i a a l t r a t a m i e n t o, c o n s i g u i e n d o u n
a c e ro m á s t e n a z .
EMPRESAS NACIONALES Q U E
PRODUCEN EL ACERO
ACEROS AREQUIPA
L a e m p re s a f u e f u n d a d a e n 1 9 6 4 e n
l a ci u d a d d e A requi pa. C o r p o r a c i ó n
A re q u i p a .
E m p re s a s o l i d a q u e f a b r i c a p ro d u c t o s
d e ca l i d a d internacional, c u y o principal
objetivo es continuar satisfaciendo
N e c e s i d a d e s c o n t r i b u y e n d o al
desarrollo del pais.
SIDERPERU
SiderPerú (E m p res a Siderúrgica del P er ú S.A.A.) es la principal
e m p re s a s id er ú rgica d el P e r ú . D e s d e 1 9 5 6 s e d e d i c a a la
fa b r ic ación y co m ercia liz ac ió n d e p ro d u c to s d e a c e ro d e alta
calidad, e s ta u b i c a d o e n la
ciudad de Chimbote.
L a ca lid ad d e los p ro d u ctos d e
S I D E R P E R U ha acompañado a
La industria y la construcción
peruana por m a s de 40 años;
y es to h a v a l i d o p a r a q u e s u s
p ro d u c t o s t e n g a n g r a n
aceptación.
Gracias por su atención

FIN