INTEGRANTES:

Santiago Rodríguez Fernández

Camilo Andrés Solipá Espitia
Kristian Urriaga
FECHA:
27/ 01/ 2019
DOCENTE:
Víctor Antonio Nova Casares.
UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
INGENIERÍA MECÁNICA
QUÍMICA DE POLÍMEROS
MONTERÍA – CÓRDOBA
2019
 DEFORMACION Y
ENDURECIMIENTO DE
LOS MATERIALES
PLASTICOS
Mecanismos de Deformación
de los Termoplásticos

La deformación de los materiales termoplásticos puede ser

esencialmente elástica Plástica (permanentemente) o una
combinación de ambos tipos. Por debajo de sus temperaturas de
transición vítrea, los termoplásticos se deforman esencialmente
por deformación elástica, como se indica por las graficas
tensión-deformación a -40 y 68°Cpara el polimetacrilato de
metilo (PMMA).
Los mecanismos atómicos y moleculares que ocurren durante la deformación de
los polímeros de cadena larga en un material termoplástico.
a) Deformación elástica por extensión de los enlaces covalentes de la cadena
principal de carbono.
b) Deformación elástica o plástica por un enderezamiento de las cadenas
principales.
c) Deformación plástica por deslizamiento de cadenas principales.
Endurecimiento de los
termoplásticos
i. Masa molecular promedio de las cadenas poliméricas.
ii. Grado de cristalinidad.
iii. Efecto de grupos laterales voluminosos presentes en cadenas
principales.
iv. Efecto de los átomos altamente polares en las cadenas
principales.
v. Efecto de los átomos de oxigeno, nitrógeno y azufre en las
cadenas principales de carbono.
vi. Efecto de los anillos fenilo en las cadenas principales.
vii. La adición de la fibra de vidrio como refuerzo.
ENDURECIMIENTO DEBIDO A LA MASA MOLECULAR
PROMEDIO DE LAS CADENAS DEL POLÍMERO.

La resistencia de un material termoplástico es directamente dependiente

de su masa molecular promedio puesto que la polimerización hasta un
cierto rango de masa molecular es necesaria para producir un sólido
estable. Este método no es normalmente utilizado para controlar las
propiedades de resistencia puesto que en la mayoría de los casos después
de alcanzar un valor crítico de la masa molecular, un aumento en la masa
molecular promedio de un material termoplástico no incrementa
grandemente su resistencia.
 ENDURECIMIENTO POR AUMENTO DEL
GRADO DE CRISTALINIDAD EN UN
MATERIAL TERMOPLÁSTICO.
La cantidad de cristalinidad de un termoplástico puede afectar
grandemente a su resistencia a la tensión. Al aumentar el grado
de cristalinidad de un termoplástico aumenta la resistencia,
módulo de tensión y módulo de elasticidad y densidad del
material. Los termoplásticos que pueden cristalizar durante la
solidificación tienen una simetría estructural sencilla en sus
cadenas moleculares. Los polietilenos y nylons son ejemplos que
pueden solidificar con elevado grado de cristalinidad en su
estructura.
ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLÁSTICOS
MEDIANTE LA INTRODUCCIÓN DE GRUPOS
ATÓMICOS COMO RAMIFICACIONES EN LAS
CADENAS PRINCIPALES DE CARBONO.

El deslizamiento de la cadena durante da deformación permanente de los

termoplásticos puede hacerse más difícil mediante la introducción de
grupos laterales voluminosos. Este método de endurecimiento de los
termoplásticos es utilizado, por ejemplo, en el polipropileno y el
poliestireno. El módulo de tensión, que es una medida de la rigidez de un
material, se incrementa de 0,6 - 1,5 x 105 psi para el polietileno de alta
densidad a 1.5 - 2,2 x 105 psi para el polipropileno, que tiene grupos
metilo como ramificaciones en la cadena principal de carbono.
ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLÁSTICOS
MEDIANTE EL ENLACE DE ÁTOMOS ALTAMENTE
POLARES EN LA CADENA PRINCIPAL DE
CARBONO.
Puede obtenerse un considerable incremento de la
resistencia del polietileno mediante la introducción de un
átomo de cloro sobre cada átomo de carbono de la cadena
para generar policloruro de vinilo. En este caso, el gran
átomo de cloro, altamente polar, aumenta grandemente las
fuerzas de enlace molecular entre las cadenas de polímero.
El policloruro de vinilo rígido tiene una resistencia a la
tensión de 6 a 11 ksi, que es considerablemente mayor que
los 2,5 a 5 ksi del polietileno.
ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLÁSTICOS
MEDIANTE LA INTRODUCCIÓN DE ÁTOMOS
DE OXÍGENO Y CARBONO EN LA CADENA
PRINCIPAL DE CARBONO.
Introduciendo un enlace de éter en la cadena principal de carbono
aumenta la rigidez de los termoplásticos, como en el caso del
polioximetileno (Acetal). La resistencia a la tensión de este material es de
9 a 10 ksi, que es considerablemente mayor que los 2,5 a 5,5 ksi de
resistencia del polietileno de alta densidad. Los átomos de oxígeno en las
cadenas principales de carbono también aumentan el enlace dipolar
permanente entre las cadenas de polímero.
ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLÁSTICOS
MEDIANTE LA INTRODUCCIÓN DE ANILLOS DE
FENILENO EN LA CADENA PRINCIPAL DEL
POLÍMERO EN COMBINACIÓN CON OTROS
ELEMENTOS COMO EL O, N Y S EN LA CADENA
PRINCIPAL.
Uno de los métodos más importantes para el endurecimiento de los
termoplásticos es la introducción de anillos de fenileno en la cadena
principal de carbono. Este método de endurecimiento se utiliza
comúnmente para preparar plásticos de alta resistencia en
ingeniería.
ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLÁSTICOS
POR LA ADICIÓN DE FIBRAS DE VIDRIO.

Algunos termoplásticos se refuerzan con fibras de vidrio. El contenido de

vidrio de la mayoría de los termoplásticos reforzados con vidrio varía de
un 20 a un 40% en peso. El contenido de vidrio óptimo es un compromiso
entre la resistencia deseada, el costo total y la facilidad del procesado.
Termoplásticos comúnmente endurecidos con fibras de vidrio son por
ejemplo nylons, policarbonatos, óxidos de polietileno, polipropileno. Por
ejemplo, la resistencia a la tensión del nylon 6,6 puede aumentar de 12 a
30 ksi con un contenido en fibra de vidrio de 40%, pero su elongación se
reduce de un 60 a un 2,5% por la adición de la fibra de vidrio.
FIN