MAQUINAS HERRAMIENTAS

y
operaciones de maquinado
Principales maquinas herramientas
1.Torno.
2.Taladradoras.
3.Cepilladoras.
4.Fresadoras.
5.Rectificadoras.

Maquinas herramientas especializadas

1.Mandriladora.
2.Brochadora.
3.Generadora de engranajes
4.Afiladora de herramientas
EL TORNO
Maquina herramienta, que genera piezas de
revolución. Ejemplo: ejes, conos, pernos, etc.

Eje torneado

Torno paralelo horizontal

Torno horizontal
paralelo
Datos Técnicos

Capacidad
Volteo sobre la bancada mm (inch) 1080 (42.5)
Avances y Roscas
Volteo sobre el carro mm (inch) 840 (33)
Avances longitudinales mm/rev 0.08 - 2.4
Volteo sobre el escote mm (inch) 1390 (55)
Avances transversales mm/rev 0.04 - 1.2
Distancia entre puntos m 1.5, 2, 3, 4, 5, 6,7, 8, 9, 10
Avances rápidos longitudinales mm/min 3000
Anchura de la bancada mm 610
Avances rápidos transversales mm/min 1500
Altura de puntos mm 550
Roscas Métricas mm 1 - 120
Carrera del carro transversal mm 750
Roscas Pulgadas hilo/pulg 30 - 0.25
Carrera de la portaherramienta mm 300
Roscas Modulo Mod 30 - 0.25
Potencia del motor principal kW 15 22*
Roscas Diametral Pitch DP 1 - 120
Peso Neto de la maquina kg 6440 - 15440
Contrapunto
Cabezal
Diámetro de la funda mm 105 165**
Perforación del husillo mm (inch) Ø 153 (6) Ø 230* (9)*
Ø 305* (12)* Salida de la funda mm 150 200*
Nariz del husillo A2-11 A2-15 A2-20 Cono del contrapunto MT 6
Cono del husillo MT 5 MT 6 MT 6 **para distancia entre puntos 5 a 10m * opción
Revoluciones del husillo rpm 5-670 4-500 4-400 Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso
Características generales
Bancada templada Accesorios Opcionales
Engranes de transmisión templados Luneta fija grande Ø 255 – 455mm
Freno del husillo electromagnético Luneta móvil Ø 30 – 230mm
Sistema de lubricación automática Chuck Ø20”, Ø25”
Sistema de refrigeración de corte
Brida para chuck Ø20”, Ø25”
Perforación del husillo estándar Ø 6”
Opción perforación del husillo Ø 9” y Tope longitudinal micrométrico
Ø 12” Tope longitudinal de 5 posiciones
Opción desplazamiento motorizado Aparato de tornear conos
de contrapunto Torreta de cambio rápido
Accesorios Estándar Posicionamiento manual del husillo (5
Luneta fija Ø 30 – 300mm grados)
Dos puntos fijos (de husillo y de
contrapunto)
Aparato de recaída en el paso
Iluminación del espacio de trabajo
Llaves de servicio
Manual de instrucciones
 Tipos de tornos

Torno CNC
Torno revolver
http://www.famasa.com/product.php?id=2424

http://www.youtube.com/watch?v=vBoZY2wACKQ video torno revolver

http://www.youtube.com/watch?v=RvWITk2ZoTM&feature=related video torno revolver
Tipos de tornos

Torno de bancada corta, para

Torno vertical
tornear discos, bridas.
 Operaciones de torneado
Torneado: proceso de conformado por arranque de viruta, retirando el
material excedente en forma de viruta, con una herramienta de corte, de
un solo filo; generándose principalmente superficies de revolución.
La obra posee movimiento de rotación,.

Principales operaciones de
torneado
1. Cilindrado.
2. Torneado cónico.
3. Acanalado y tronzado.
4. Refrentado o careado.
5. Roscado o filetedo
6. Taladrado
7. Maleteado
8. Torneado de contorno
Operaciones de torneado

Refrentado
Bridas de acero, refrentadas

Acanalado
Taladrado
 Torneado de
contorno

Torneado de una
esfera, en extremo de
una barra.

http://www.youtube.com/watch?v=s4yQDE-fEHw&feature=related video torneado esfera

 Cilindrado y roscado

Etapas torneado de pernos,

Cilindrado partiendo de una barra hexagonal
 Moleteado

Torneado en torno copiador

Torneado cigüeñales
 TALADRADORA
Utilizada para perforar o agrandar agujero, mediante el empleo de
una broca helicoidal de 2 filos de corte

Tipos de Taladradoras

Taladro manual, taladro de mesa, taladro de columna, taladro radial

 Taladro de husillo múltiple en línea
Taladro radial 38-50
Mandriladora
de eje horizontal

Realiza trabajos de
torneado y taladrado
horizontal, posee una
mesa giratoria

Husillo Mesa giratoria

 Cepilladoras
Utilizado para obtener superficies planas,

Parámetros de corte:
1.Vc = movimiento de corte
2.Vr = movimiento de retroceso
3.a = movimiento de avance
4.p = penetración
Cepillo hidráulico de codo
http://www.youtube.com/watch?v=pJQkVVGUXgI video tallado canal chavetero, en rueda
 Cepillo de mesa

Cepillo vertical o
mortajadora

Cepillo para madera

Garlopa
El cepillado y perfilado
Son operaciones parecidas ambas incluyen herramientas de corte de
punta sencilla movida linealmente rectilíneo alternativo.

En el perfilado la herramienta tiene la forma del perfil a tallar

Cepillado de madera
FRESADORA
Genera canales, mediante el
empleo de una herramienta de
varios filos de corte, llamada
Fresa.
Tallar engranajes, canales
chaveteros en ejes, colas de
milano, ranura T, etc.

Tipos de fresado
1. De corte periférico o
tangencial, con el uso de una
fresa cilíndrica

2.De corte frontal, con el

empleo de una fresa de
vástago. Fresadora universal, con husillo para
instalar fresas cilíndricas
 Fresadora
CARACTERISTICAS:
Fresadora de torreta ladarasa GVM-5
MESA DE 1200 m/m
CURSO DE 800 m/m
TRANSVERSAL
CURSO DE 545 m/m
VERTICAL
CURSO DE 400 m/m
CARNERO
CURSO DE 550 m/m
CAÑA
CURSO DE 150 m/m
MAQUINA EQUIPADA CON VISUALIZADOR Y
HUSILLOS A BOLAS
DISPOSITIVO DE FRESAR EN ANGULO RECTO

Fresadora universal, con cabezal de

husillo vertical, para instalar fresas de
vástago
Herramientas de la fresadora

- Fresas cilíndricas o de corte periférico

- Fresas de vástago o de corte frontal
Fresado periférico, de acuerdo al
avance, se presentan dos tipos

1.En direcciones opuestas a la

rotación de la fresa
2.En el sentido de rotación de la
fresa

Esquema de un proceso de
fresado periférico
Operaciones de fresado, con fresa de disco

Aplanado Acanalado

Rebaje un
Rebaje lados
lado
opuestos
 Fresado con fresa de vástago
• En el fresado frontal el eje de la fresa es
perpendicular a la superficie de trabajo y
el maquinado se ejecuta por los bordes o
filos cortantes del extremo o periferia de
la fresa
• Hay diferentes tipos de fresado frontal
Aplicación del Fresado
Cabezal divisor
Se utiliza para:
1. Dividir una circunferencia
en partes iguales
2. Dividir un segmento de
recta en partes iguales
* Ejm: tallado de dientes de
engranajes y de cremalleras

Cabezal divisor (a la izquierda) y contrapunta

(derecha), instalados en la mesa de la fresadora
Fresa madre
http://www.youtube.com/watch?v=Km70UK_dKxU&feature=related fresado de tornillo sinfín
http://www.youtube.com/watch?v=o-EAvWMcULo generado de engranaje con generador de piñón
http://www.youtube.com/watch?v=o9Q3qvOuUA4&feature=related generado de engranaje con fresadora madre
 Aplicación del cabezal divisor
Ejm. ¿Cuál será el giro de la manivela, en cada división, para dividir una circunferencia en 12
partes iguales
Giro manivela = 40/ 12 = 3 4/12 = 3 1/3
Utilizando el plato divisor que tenga una circunferencia con un numero de agujero múltiplo del
denominador (3)
Giro de la manivela = 3 10/30 (3 vueltas completas de la manivela mas 10 espacios en la
circunferencia de 30 agujeros

Esquema de un cabezal divisor

Cabezal divisor
Afiladoras

Afiladora universal

Afiladora de brocas
y de fresas
 CENTROS DE MAQUINADO.
Un centro de maquinado es una maquina automatizada capaz de
realizar múltiples operaciones de maquinado
- Cambio rápido de herramientas
- Paletas trasportadoras
- Posicionado automático de las partes de trabajo

Los centros de maquinado se clasifican en:

Horizontales , Verticales, Universales

Ejemplo de operación de un centro de

torneado y fresado
1.Torneado de segundo diámetro,
2.Fresado en una posición angular,
3.Taladrado de un agujero y
4.Corte.

http://www.youtube.com/watch?v=ATxISidzWAk video Centro de maquinado torno CNC

http://www.youtube.com/watch?v=yTnG8gjUkqM&NR=1 video torno cnc
 Brochadora
Maquina herramienta especializada para tallar canales.
Ejm.: canales chaveteros en los agujeros, agujeros ranurados

Brochas, herramienta para tallar canales chaveteros

Fresa, mostrando
canal chavetero
Maquina Brochadora
 Rectificadoras
Utilizadas para dar acabado dimensional y acabado superficial, cuando se
requiere un mayor acabado que el proporcionado por las maquinas
anteriores (torno, taladro, cepillo, fresadora).

Rectificadora cilíndrica

Rectificadora plana
 Rectificado con rueda abrasiva
Es un proceso de remoción de material, utilizando una rueda abrasiva,
(herramienta de múltiple filos de corte), en el cual las partículas
abrasivas están aglutinadas en una rueda, que gira a 3000 rpm.
La remoción de material es en pequeñas cantidades,

Los parámetros para la selección de la rueda abrasiva:

1.Material del abrasivo,
2.Tamaño del grano del abrasivo,
3.Grado de la rueda (capacidad del aglutinante para retener el grano)
4.Estructura de la rueda (grado de porosidad)
5.Material del aglutinante.

Material abrasivo: se selecciona de acuerdo a la dureza del material a

trabajar, su propiedad general es alta dureza.
•Oxido de aluminio,( AL2 O3),
•Carburo de silicio (SiC)
•Nitruro de boro cúbico (CBN)
•Diamante
RUEDAS ABRASIVAS
La rueda abrasiva, es la herramienta utilizada en las
maquinas esmeriladoras y en las maquinas rectificadoras.

Componentes de las
rueda abrasiva
Proceso de corte en el rectificado
Proceso de esmerilado
υ = π DN
υ = velocidad de la superficie de la rueda,
m/min;
N= velocidad de husillo rev/min
D= diámetro de la rueda m
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS CON HUSILLO
HORIZONTAL Y MESA DE TRABAJO OSCILANTE

Esmerilado de Superficies planas.

• A) Husillo horizontal con mesa de
trabajo oscilante.
• B) husillo horizontal con mesa de
trabajo rotatoria.
• C) husillo vertical con mesa de trabajo
oscilante.
• D) husillo vertical con mesa de trabajo
rotatoria.
 RECTIFICADO CILINDRICO

Rectificado
cilíndrico externo
Rectificado cilíndrico
interno
RECTIFICADO EXTERNO
SIN CENTROS

RECTIFICADO INTERNO
SIN CENTROS
 Acabado superficial para diferentes procesos
de acabado con abrasivos
Los procesos con abrasivos incluyen rectificado, pulimentado, súper
acabado, pulido, Abrillantado estos se usan como procesos de acabado

Acabado superficial
rugosidad
Acabado superficial para diferentes procesos
de maquinado