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4 PRINCIPIOS ABSOLUTOS

DE LA CALIDAD

“Siempre es posible mejorar”


Crosby
1. Cumplir con los Requisitos
Para alcanzar el mejoramiento continuo hay
que “hacer las cosas bien desde la
primera vez”.

Para que esto se cumpla hay que lograr una


serie de requisitos que se comprendan
con claridad y no colocar obstáculos que
puedan detener a las personas
Las 3 tareas que deben realizar los
directivos:
1. Establecer los requisitos que deben cumplir
los empleados

2. Suministrar los medios necesarios para que el


personal cumpla con los requisitos

3. Dedicar todo su tiempo para estimular y


ayudar al personal a dar cumplimiento a esos
requisitos
Es importante establecer los requisitos de
manera que los empleados puedan seguirlos, y
que ellos sepan que es lo que los directivos
quieren que ellos hagan

Capacitar y motivar al personal

Proporcionarles las herramientas necesarias

La falta de requisitos pueden causar muchos


costos
Para lograr cumplir con los requisitos es
necesario que la Dirección se asegure de
definir requisitos claros en términos
tangibles hasta donde sea posible en
todos niveles de la organización sólo con
esto es posible empezar a trabajar en un
sistema de Calidad.
La calidad debe estar
definida como cumplir
con los requisitos, no
como lo bueno.
2. El sistema de la calidad es la:
Prevención
La verificación ya sea que se llame
comprobación, inspección prueba o
cualquier otro nombre, siempre se hace
después de que ocurre algo

La verificación es una forma cara y poco


fiable de obtener calidad
La prevención se basa en la comprensión
del proceso que requiere de la acción
preventiva

El secreto de la prevención está en


observar el proceso y determinar las
posibles causas de error.

Estas causas pueden ser controladas


Existe una técnica que ayuda al proceso
de prevención: Control Estadístico de
Calidad
EL SISTEMA PARA
LOGRAR LA CALIDAD ES
LA PREVENCION, NO LA
VERIFICACION.
3. El estándar de la Realización es
Cero Defectos

El estándar de la realización es el medio


que permite a la compañía progresar, ya
que sirve para que todas las personas
reconozcan la importancia de cada una
de sus actividades
El concepto de Cero Defecto, creado en
1961, afirma que habría que establecer
con precisión lo que se quiere que hagan
las persona
Nuestra meta en todos nuestros
productos debe ser producirlos con CERO
DEFECTOS, para esto es necesario que
la Dirección así lo desee, lo establezca en
todos los niveles y lo explique a todo su
personal
La meta CERO DEFECTOS es alcanzable
si y solo si la Dirección la establece como
meta, como forma de vida, como un
hábito el producir productos o servicio
libre de defectos.
EL ÉSTANDAR DE
REALIZACION DEBE DE SER
CERO DEFECTOS, NO “ASI
ESTA BASTANTE BIEN”.
4. La medida de la calidad es el
precio del incumplimiento
El precio del incumplimiento de los
requisitos lo constituyen todos los costos
de calidad

Corregir los errores de pedidos de los


vendedores cuando se reciben, rectificar
el producto o servicio sobre la marcha y
demás reclamos, debido a la falta de
cumplimiento de los requisitos
Es indispensable medir el costo del
incumplimiento para que la alta Dirección
tenga interes en reducirlo y para saber
donde se deben de enfocar los recursos
de otra manera con los índices de Calidad
la Dirección no le pondrá atención pues
para poder llamar su atención es
necesario cuantificar en dinero este costo
LA MEDIDA DE LA CALIDAD
ES EL PRECIO DEL
INCUMPLIMIENTO, NO LOS
INDICES.

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