Tratamiento de sólidos

Ing. Ma. Fernanda Rosales

TERMINOLOGÍA DEL TAMIZADO

 Productos finos, pequeños o menos (—), son los que pasan a través
de un tamiz dado.
 Producto de cola, gruesos o más (+), son los que no pasan a través de
un tamiz dado.
 Cualquiera de las dos puede ser la corriente deseada (producto) o la no
buscada (desechos), según el uso.
 Apertura del tamiz o luz de malla, es el espacio entre los
hilos que forman la malla del tamiz.
 Los cedazos para el análisis del tamaño de las partículas
en el laboratorio se designaban según el llamado número
de malla, definido como el número de hilos por pulgada
lineal.
 Aunque esta denominación ha desaparecido del British
Standard for Test Sieves (BS 410: 1986) y de la
International Sieve Specification, aún sigue siendo muy
usada en la industria.
 Apertura de tamiz y número de malla son cosas muy
distintas.
 Para una misma apertura de tamiz, el número de malla
dependerá del espesor del hilo del que esté fabricado.
 Intervalo de tamiz o razón de serie de tamices, es el
factor que relaciona las aperturas sucesivamente
decrecientes de una serie de tamices normalizados.

 Se utilizan varias series de tamices diferentes:

 La Tyler Standard, que es una serie muy usada, cuyo tamiz
más apretado es de 200 mallas, fabricado con hilos de
0,0021 pulgadas de diámetro y una apertura de malla de
0,0029 pulgadas.
 La razón entre las aperturas de dos tamices consecutivos
es (2)1/2. Para una clasificación por tamaños más
detallada, pueden utilizarse series de Tyler con una razón
de (2)l/4.
 La British Standard es una
serie de tamices basada en el
BS 410: 1986 «Test Sieves». Un
tamiz de 170 mallas tendrá
una apertura de malla de 90
µm; la razón de las aperturas
de tamices sucesivos, es de
aproximadamente (2)1/4.
 La American Society for Testing Materials. ASTM-E 11, que toma como
base un tam iz de 18 mallas, con una apertura de 1,0 mm y una razón
de (2 )1/4
 Numerosos tamices de las series BS se corresponden con
las recomendaciones de la International Standard
Organisation (ISO) para tamices analíticos.

 La norma ISO 565 recomienda una serie de tamices que

está constituida por uno de cada dos de la serie americana
(alternadamente uno si y el siguiente no).
 El Diámetro de una fracción tamizada (diámetro de los
finos). diámetro medio de la fracción que atraviesa un
tamiz dado, pero es retenida por el siguiente más
pequeño de la serie, es la media aritmética de las dos
aperturas de malla.
 Diámetro de las partículas sólidas. Corrientemente, se
denomina diámetro a la dimensión de la partícula que
controla su retención por un tamiz. Las partículas con que
se opera en la industria son, en general, de forma
irregular. Se usa, por ello, un diámetro medio, que
depende del método de medida, por lo que es corriente
que se citen distintos diámetros de partícula. Por ello, el
diámetro medio resulta un término muy ambiguo, si no se
especifica el método de medida.
TAMICES INDUSTRIALES

 Los tamices industriales se construyen con barras

metálicas, láminas y cilindros perforados o con telas y
tejidos, con hilo de distintos materiales.
 Los tamices para separar alimentos suelen ser de acero
inoxidable, metal Monel o tela de nailon.
Parrillas o tamices de barras

Se utilizan para tamizar partículas de tamaño superior a 2,5 centímetros.

TAMIZ DE TAMBOR
La capacidad de un tamiz de
tambor aumenta, a medida
que lo hace la velocidad de
rotación, hasta alcanzar una
velocidad crítica. A
velocidades mayores que la
crítica, el producto no cae en
cascada sobre la superficie,
sino que es arrastrado por la
fuerza centrífuga, lo que
dificulta mucho la separación.
Análisis de tamizado de productos
granulares pulverulentos
 Para la obtención de la distribución de tamaños de partícula en una mezcla
heterogénea de sólidos se utilizan las series de tamices normalizados.

 Los tamices se fabrican con tela de alambre, de aberturas cuadradas,

existiendo una relación constante entre los tamaños de las aberturas de los
diferentes tamices de cada serie.

 Cada tamiz se caracteriza por el número de mallas por pulgada de longitud de

hilo. La relación entre la abertura del tamiz (también denominada luz) y el
número de mallas es función del diámetro del hilo y por lo tanto puede ser
diferente de una serie a otra de tamices normalizados
Dicha relación se obtiene mediante la
siguiente expresión:
Las series normalizadas de tamices más
utilizadas son las siguientes:
 A FN O R (francesa)
 DIN (alemana)
 UNI (italiana)
 U N E (española)
 T Y L E R y A STM (norteamericanas)
 Para llevar a cabo un análisis por
tamizado se apilan ordenadamente los
tamices, situando el de abertura más
pequeña en el fondo y el de mayor
abertura en la parte superior.
 Debajo del tamiz inferior se coloca la
tapadera no perforada.
 La muestra a clasificar se sitúa sobre
el tamiz superior, agitándose el
conjunto mediante sacudidas
originadas por un motor sobre el que
se sitúa la pila de tamices.
 Transcurrido un cierto período de
tiempo, se detiene la agitación y se
pesa la cantidad de producto que ha
quedado retenida sobre cada uno de
los tamices de la pila, incluida la
tapadera inferior.
 Se denomina ɸi a la cantidad de sólido retenida en el tamiz i, expresada como
tanto por uno en peso del total de la muestra analizada.
 A esta fracción ɸi, cuyo tamaño es superior a la luz del tamiz i (a través del
cual no ha pasado) e inferior a la luz del tamiz superior i — 1 , se le asigna un
tamaño de partícula igual a la media aritmética de las aberturas de ambos
tamices.
 Los resultados de un análisis por tamizado se pueden presentar tanto
en forma de tablas como de gráficos. E n cualquiera de los dos casos
estos resultados se pueden expresar en forma diferencial o
acumulativa.
 El análisis diferencial es la  En el análisis acumulativo se
representación directa de ɸi adjudica a cada tamiz la suma de
frente al tamaño de partícula. su correspondiente ɸi con los
valores de ɸ de los tamices
Es decir, en este tipo de análisis
superiores, es decir:
se le asigna a cada tamiz el
tanto por uno en peso retenido
sobre el mismo.
Determinación de la superficie específica,
tamaño medio y número de partículas de una
mezcla heterogénea de partículas
 En una muestra de partículas de tamaño uniforme Dp , volumen de partícula
vp y superficie de partícula Sp , el número de partículas N es:

 Siendo pp la densidad de las partículas. El área total de las partículas

teniendo en cuenta la ecuación [1.1] será:
 Para calcular las características de una mezcla heterogénea, se
realiza un análisis por tamizado y se considera cada una de las
fracciones ɸi obtenidas como si fuera una muestra de tamaño
homogéneo.
 Superficie específica, Aw (m2/g de muestra). Se obtiene como media
ponderal de las superficies específicas de las diferentes fracciones,
haciendo (M = 1 g) pues ɸi representa el tanto por uno. De esta forma:

 donde se ha considerado que la forma y densidad de las partículas no

varían con el tamaño y representado por D p¡ el diámetro medio de las
partículas retenidas en el tamiz i.
 Tamaño medio de las partículas. Para una mezcla de partículas
pueden definirse diferentes valores medios del diámetro. El más
utilizado es el diámetro medio volumen-superficie (Ds), definido de la
siguiente forma:

 expresión de la que, sustituyendo el valor anterior de Aw, se obtiene:

 En ocasiones también se utiliza el diámetro medio de
masa Dw, definido como:

 y el diámetro medio aritmético (DN) , que se obtiene en

función del porcentaje en número de partículas de cada
tamaño y el diámetro medio de las mismas:
 donde N T representa el número total de partículas en la
mezcla, y Ni el número de partículas de la fracción i.
 Número de partículas por gramo de la mezcla (Nw). Se
obtiene como media aritmética del número de partículas
por gramo de cada una de las fracciones:
 Para una fracción determinada i, el número de partículas
por gramo se obtiene a partir de la ecuación [1.2], haciendo
M = 1. De esta forma:

 Para una forma dada de las partículas, se cumple que:

 representando por α el denominado factor de forma
volumétrico. Sustituyendo [1.10] en [1.9] , se obtiene:

 Por lo tanto, la media aritmética de una mezcla de

partículas de diferente tamaño será:
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