FLEXTRONICS

INTERNATIONAL

GESTION GLOBAL DE CADENAS DE

APROVISIONAMIENTO SOSTENIBLE

GRUPO 2
Díaz Sarolli, Paola
Escobedo Tupia, María
Murillo Pérez, Lizbeth
Zarco Castro, Mayte

Profesor: Jorge Peña Acevedo

Arequipa, Junio 2019
1. ¿Quéfactores explicaban el dramático
crecimiento de la industria de servicios
electrónicos?

Aumento a la tendencia de la subcontratación, lo que permitió un rápido

crecimiento de los EMS. Flextronics adquiere empresas dedicadas a la
fabricación y al diseño. La mayoría de ellas en una ubicación estratégica
por los menores costos de mano de obra (China).
 2.¿Qué es lo que esperaban ganar los OEM
(fabricantes de equipos originales) tercerizando
su manufactura con empresas EMS (fabricantes
de equipos electrónicos) como Flextronics?
 La fabricación no es un área en la que la marca principal OEM logre
diferenciarse, subcontratar la producción le permite concentrarse en sus
puntos fuertes como comercialización y diseño.
 Beneficiarse de economías de escala. Al trabajar para diferentes marcas en
la fabricación de productos similares podían rentabilizar sus activos fijos de
forma más eficiente.
 Los EMS podían utilizar el volumen para obtener descuentos en la compra de
materias primas y componentes.
 Amplia presencia geográfica que permite minimizar riesgos.
 Muchos EMS tenían experiencia en fabricación, lo que les permitía producir
los productos de forma más eficiente (tiempos de entrega más reducidos).
 Los EMS adquirían empresas independientes que poseían capacidades en
áreas clave de la fabricación o del diseño de productos. Dentro de esas
adquisiciones había empresas de países como China, en los que la mano
de obra era mucho más barata.
3. ¿Cuáles son los principales inconvenientes
operacionales que tiene que tener en cuenta
Flextronics para moverse al diseño de
productos?
Cuando FLEXTRONICS ofrecía su servicios como EMS las
empresas contratantes solo debían gestionar los riesgos
relacionados con el proceso de fabricación, cuando se ofrecían
los servicios CDM de diseño el personal contaba con la
oportunidad de desarrollar y mejorar sus capacidades aunque el
diseño no sea viable este riesgo recae sobre la empresa
contratante. Sin embargo si Flextronics desea implementar
proyectos de tipo ODM debe también asumir los riesgos
técnicos y de Mercado. Cuando desarrollaron el Phone 4 a pesar
de que se logró una eficiente gestión de tiempo y de costos
logrando mejores resultados que la competencia la empresa
tuvo importantes problemas de integración de algunas partes de
su proceso debido a las diferentes ubicaciones geográficas y la
rápida erosión de los precios que sufría este tipo de tecnología
en el mercado.
4. ¿Existe diferencia económica o
estratégica entre tercerizar la manufactura
y tercerizar el diseño?

 Si existe diferencia , por un lado una estrategia de tercerización de la

manufactura CDM (diseño y fabricación por contrato) permite que las
EMS elijan a los proveedores y pueda de esta manera lograr
contratos que reduzcan costos a partir del manejo de grandes
volúmenes de compra.

 Por otro lado una estrategia de tercerización del diseño permitía a la

empresa desarrollar capital intelectual y conservar esta propiedad
dentro de la empresa para luego ofrecer el producto acabado a una
OEM.
5. ¿Es una buena idea de Flextronics
moverse al mercado de ODM (fabricantes
de diseños originales?

 Flextronics poseía todas las capacidades necesarias para conducir el

producto desde el diseño del concepto hasta su fabricación, gracias
a lo cual la empresa no tiene que preocuparse por coordinar y
gestionar intervenciones de otras empresas en la producción.

 El modelo ODM tiene una buena proyección tanto de crecimiento en

el sector como de rentabilidad, respecto a los otros modelos.

 Por otro lado el modelo ODM incluye nuevos riesgos e inversión

adicional, inversión en investigación de mercado y el riesgo que los
productos no llegarán al mercado por razones técnicas, riesgos que
como EMS no habían gestionado antes.
6. Si fueran Michael Marks, ¿continuarían
agresivamente convertirse en ODM?
 Flextronics asume riesgos al pasar al modelo de Diseño Original y
Fabricación ODM debido a que al realizar un proyecto de desarrollo de un
nuevo producto no tuvo el éxito deseado en cuanto a aceptación de
mercado, y esto puede generar grandes pérdidas para la empresa e incluso
llevarla al fracaso.

 Dadas las proyecciones del sector Flextronics podría continuar con el

• modelo ODM; sin embargo, para no perder los clientes de los modelos de
CM y CDM, podrían desarrollar áreas independientes que puedan atender y
a través de una gestión estratégica generar una integración con todos los
OEM a fin de que no vean como una amenaza a los productos ODM de la
empresa

 El modelo ODM debe desarrollar capacidades para elaborar estudios de

mercado y desarrollar arquitecturas adecuadas que afiancen el éxito del
modelo y esto complementaría su capacidad de reducción de costos
significativos en sus procesos utilizando economías de escala
7. Supongan que ustedes son una gran OEM
y Flextronics se acerca a ofrecerles sus
teléfonos ODM ¿se los comprarían?
 Se compraría el modelo ODM y se desarrollaría las capacidades para
realizar amplios estudios de mercado y de desarrollo de arquitectura
de producto de modo de mejorar las probabilidades de éxito en el
modelo.
 Los riesgos que se asumen al pasar al modelo de ODM son grandes
debido a que al emprender un proyecto de creación de producto que
resulta en un fracaso en cuanto a aceptación de mercado, resulta
también en un fracaso económico para la empresa.
 Es necesario para una empresa con modelo ODM desarrollar
capacidades para realizar amplios estudios de mercado y de
desarrollo de arquitectura de producto de modo de tener éxito en el
modelo.
 El modelo ODM tiene un potencial mayor en cuanto a crecimiento y
rentabilidad que los otros modelos
8. ¿Qué es lo que un OEM espera ganar al
tercerizar su manufactura a un EMS como
Flextronics?

 El uso de la estrategia de personalización de OEM para

proporcionar su propia solución definida por el software ofrece
una serie de ventajas.
 Una ventaja clave del uso del modelo OEM en comparación con
el modelo ODM es que permite a las empresas más pequeñas y a
las empresas de nueva creación lanzar sus soluciones en
grandes cantidades en un plazo corto, aprovechando las
capacidades de producción en serie del fabricante de hardware
ODM/OEM.
 En comparación con ODM, la personalización de OEM ofrece un
proceso más corto. El servicio ODM se extiende a través de
varias fases que crean una plataforma perfecta y totalmente
personalizada, diseñada especialmente para la aplicación
9. ¿Se aplican los mismos criterios al
tercerizar diseños que al tercerizar
manufactura?
Un pedido de exclusividad seria conveniente solo en la medida
que sea un trato ventajoso tanto para la OEM como para la
empresa que diseñe y manufacture de manera exclusiva el
modelo. La OEM puede ofrecer a los clientes un gran diseño a
bajo costo y aprovechar su ventaja competitiva de
diferenciación en la comercialización mientras que la empresa
Flextronic puede tener grandes utilidades al lograr contratos que
reduzcan costos a partir del manejo de grandes volúmenes de
compra y el fortalecimiento de sus capacidades de diseño lo
que permite que pueda aumentar sus ingresos y cartera de
cliente maximizando el aprovechamiento del capital intelectual
desarrollado en cada modelo anterior y previene el riesgo
asociado a depender de un solo cliente o los cambios en el
mercado los que podrían hacer vulnerable el modelo de
negocio
10. ¿Qué responderían al pedido de
exclusividad del OEM?
CONCLUSIONES

Flextronics hace uso adecuado de su cadena de

aprovisionamiento y aprovecha la economía de escala para
poder reducir costos de manera que pueden desarrollar
productos altamente competitivos, conllevando a un gran
desarrollo de la compañía.