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• Planta Exotérmica

Es un conjunto de instalaciones,
maquinarias y equipos donde se producen
los gases (hidrogeno y nitrógeno) para la
atmósfera del baño del estaño, por medio
de los procesos químicos que liberan calor.

• Atmósfera del baño de estaño:


• Es una mezcla gaseosa conformada
básicamente por hidrogeno y nitrógeno,
utilizada para presurizar el baño de estaño
y evitar así la entrada del oxigeno
proveniente del aire.
Proceso Productivo De La Planta
Exotérmica
• El gas natural entra en las torres desulfuradoras
para eliminar los compuestos sulfurados, tales
como: H2S y Mercaptanos (XS).
• El gas desulfurado se mezcla con aire en
proporciones muy bien definidas, para ser
quemado o combustionado en una cámara
cerrada conocida como (Regenerador).
• El gas de combustión o gas proceso, pasa por
un intercambiador de calor, donde, atravéz de
un proceso de enfriamiento, se elimina por
condensación el vapor de agua contenido en el
mismo.
• El gas proceso circula atravéz de una primera
torre de absorción, donde por medio de una
solución de MEA (monoetanolamina), se le
extrae el CO2 producido durante la combustión.
• Luego atravéz de un proceso de compresión, se
le da al gas la presión necesaria.
• El gas proceso recibe una inyección de vapor y
entra a la torre catalizadora, donde, atravéz de
una reacción catalítica, el vapor de agua se
combina con el CO producido durante la
combustión, para formar H2 y CO2.
• El vapor producido durante esta etapa del
proceso, es producido atravéz de dos calderas,
las cuales, son alimentadas con agua
especialmente tratada para este fin.
• A la salida de la torre catalizadora, el gas
proceso pasa por un intercambiador de calor,
para eliminarle o extraerle por condensación, el
exceso de vapor de agua inyectado.
• Posteriormente, el gas proceso entra y circula
atravéz de una segunda torre de absorción,
donde se extrae el CO2 producido por medio de
la reacción catalítica con vapor de agua.
• El gas proceso, pasa, atravéz de un proceso de
secado donde se le elimina cualquier resto de
humedad, de tal manera que llegue al baño de
estaño lo mas seco posible.
• Este proceso se divide en dos etapas:
• Primeramente el gas pasa por una etapa de
secado por condensación, logrando enfriarse a
muy baja temperatura por medio de un equipo
refrigerante (CHILLER).
• Posteriormente el gas pasa atravéz de una
torre desecante llena de pequeñas esferas de
alumina, donde pierde la humedad residual
por absorción, ya que, este material tiene la
propiedad de absorber la humedad.
ANEXOS
REGENERADOR
TREN DE PURIFICACION
COMPRESOR DE CO2
COMPRESOR REFRIGERANTE
TANQUE DE ALMACENAMIENTO

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