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Taiichi Ohno- Shingeo Shingo

Introducción a la Ingeniería
Taiichi Ohno
 Taiichi Ohno nació en China en el año 1912, trabajó en “Toyota
Motor Company”. Sus inicios fueron como jefe de taller de
máquinas, logrando alcanzar ser Director en esta compañía. Allí
estableció las bases del sistema “Just in Time” (justo a tiempo),
un método de producción que responde a lo cambios del
mercado sin desperdiciar tiempo ni materiales, permitiendo con
ello disminuir los costos del proceso y optimizar los tiempos
desde que el cliente hace el pedido hasta que se recauda el
dinero para la empresa.
Taiichi Ohno/Just in Time
Características
 Producción en tiempo preciso: se fabrica únicamente lo necesario y en el
momento necesario.

 Auto activación de la producción: no se fabrica para tener stock disponible,


el cliente genera la demanda solicitando lo que necesita.

 Eliminación de operaciones innecesarias: diseño del proceso que permite


reducir el tiempo de las actividades que no generan valor a la producción.

 Manejo de inventarios reducidos: control exacto del material y cantidad


necesaria que se solicita de manera continua para la producción
Taiichi Ohno/Just in Time
Ventajas

 Reducción de costos
 Inventario mínimo o inexistente
 Reducción de tiempo de Producción
 Reducción de perdidas
 Reducción de espacios
Shigeo Shingo

 Shigeo Shingo nació en Japón en el año 1909. Fue el


encargado de perfeccionar y consolidar el sistema de
producción Toyota. Su trabajo se centró en desarrollar
innovaciones en todas las etapas del proceso de
producción para simplificar y maximizar su eficiencia,
dando origen al Poka Yoke y cero control de calidad, entre
otros.
Shigeo Shingo: Aportes
 Poka Yoke: (A prueba de fallas) Técnica de calidad utilizada para evitar los
errores humanos en el proceso de producción, impidiendo los defectos al final
del proceso productivo o, en caso contrario, que el error sea tan evidente que
sea imposible de ignorar y corregir. Por ello se basa en lo sencillo, está
diseñado para que sólo pueda hacerse de una forma.

 Cero Control de Calidad: Orientado hacia el autocontrol de cada acción. Se


debe detectar la falla en el mismo lugar donde ocurre, deteniendo el proceso
y corrigiendo antes de que afecte a las etapas siguientes. De esta forma se
obtiene un producto terminado perfecto.
Shigeo Shingo: Aportes

 SMED: Single-Minute Exchange of Time (Cambio de herramienta en un digito


de minuto). Tiene por objetivo disminuir o eliminar los desperdicios de
tiempo. Se refiere no solamente al cambio rápido de instrumentos o ajustes a
la maquinaria, sino también a que no deben transcurrir más de 10 minutos
desde que se termina la última pieza de una serie hasta que se obtiene la
pieza siguiente.
Shigeo Shingo: Ventajas

 Reducción o eliminación de errores en la producción.

 Simplificación en el proceso productivo.

 Mejoramiento en la calidad de los productos.

 Disminución de los tiempos de producción

 Disminución de costos

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