Está en la página 1de 22

SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Connie Bahamondes Molina


 Es el conjunto de los factores físicos que
pueden dar lugar a una lesión por la acción
mecánica de los elementos de máquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados.
 Mecanismos en movimiento
 Sobrepresión de equipos
 Elementos cortantes
 Caída de objetos
 Manipulación de materiales
 Manejo de herramientas manuales
 Maquinas y equipos
APLASTAMIENTO

PROYECCIÓN DE
ATRAPAMIENTO
OBJETOS

CORTES
Riesgos FRICCIÓN O
mecánicos ABRASIÓN

PUNZONAMIENTO
QUEMADURAS

GOLPES
 Se pueden producir por:
 Su forma (aristas cortantes, partes
agudas);
 Su posición relativa (zonas de
atrapamiento);
 Su masa y estabilidad (energía
potencial);
 Su masa y velocidad (energía cinética);
 Su resistencia mecánica a la rotura o
deformación
 Su acumulación de energía, por muelles
o depósitos a presión.
 Golpes y cortes en las manos.
 Lesiones oculares
 Golpes en distintas partes del cuerpo
 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos
violentos
 Contactos eléctricos indirectos
Las herramientas a motor son herramientas que para operar necesitan un aporte
de energía eléctrica, neumática o térmica. Estas realizan movimientos de
rotación o traslación y de percusión.

 Por contacto con las partes móviles


de la maquina
 Por la fuente de alimentación
(electrocución, roturas o fugas de
aire comprimido, etc.).
 Por proyecciones de partículas de
la propia maquina o del material
que se está trabajando.
 Del trabajo con máquinas se derivan de una
serie de riesgos que, si se materializan,
producen lesiones / o mutilaciones en el cuerpo
humano e incluso pueden provocar la muerte.
INTEGRADAS A LAS NO INTEGRADAS A
MAQUINAS LAS MAQUINAS

PREVENCIÓN INTRÍNSECA PROTECCIÓN PERSONAS

PROTECCIÓN FORMACIÓN

ADVERTENCIAS MÉTODOS DE TRABAJO

DISPOSICIONES
NORMAS
SUPLEMENTARIAS
 PREVENCIÓN INTRÍNSECA: Eliminar los peligros
por diseño o limitar los riesgos tanto como sea posible.
 PROTECCION: De los riesgos remanentes mediante
resguardos y/o dispositivos.
 ADVERTENCIA: Informar al
operador sobre los posibles riesgos
residuales.
 DISPOSICIONES
SUPLEMENTARIAS: Paro De
emergencia, inversión de
movimientos etc.
Resguardo:
 Elemento de una máquina utilizado específicamente
para garantizar la protección mediante una barrera
material.
 Serán sólidos y resistentes.
 No ocasionarán riesgos suplementarios
 La abertura de los resguardos estará en función de la
distancia al punto de peligro.
 El acceso al punto de operación de la máquina se efectuará
solamente a través de la zona protegida por los resguardos
móviles o dispositivos.
 RESGUARDO FIJO: Es el que se mantiene en su posición
permanente.
 Envolventes: Cubren toda la zona peligrosa.
 Distanciadores: No cubren toda la zona peligrosa, pero la hace
inaccesible.

 RESGUARDO REGULABLE: Resguardo fijo o móvil cuya


regulación permanece fija durante una determinada operación.
 RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO: Cuando
es abierto, da la orden de paro a la máquina.
 RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO Y
BLOQUEO: No permite su apertura hasta que se haya detenido el
movimiento peligroso de la máquina.
 Un dispositivo de protección, es aquel que impide que se inicie o se
mantenga una fase peligrosa de la máquina, mientras se detecta o sea
posible la presencia humana en la zona peligrosa. Protege el riesgo solo o
asociado a un resguardo.
 Estarán diseñados de forma que sea imposible que los elementos móviles de
la máquina empiecen a funcionar mientras el operador pueda entrar en
contacto con ellos.
 La persona expuesta no podrá entrar en contacto con los elementos móviles
que estén en movimiento.
 Su regulación se efectuará mediante la utilización de una llave, herramienta
etc.
 La ausencia o fallo de uno de sus órganos impedirá la puesta en marcha o
provocará la parada de los elementos móviles.
 Mando sensitivo:
Dispositivo de mando que al dejar de ser accionado el órgano de accionamiento retorna a la
posición de parada.

 Mando a dos manos:


Mando que requiere como mínimo el accionamiento simultáneo de dos órganos de
accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una máquina o de sus elementos.

 Dispositivo sensible:
Dispositivo que provoca la parada de una máquina o de sus elementos cuando se rebasa un
límite de seguridad.

 Dispositivo limitador:
Dispositivo que impide que una máquina o sus elementos sobrepasen un límite establecido.

 Mando de marcha a impulsos:


Dispositivo que permite solamente un desplazamiento limitado de un elemento de la máquina.
 Los Equipos de Protección
Personal (EPP)
Son aquellos destinados a ser llevados
o sujetados por el trabajador para que
le proteja de uno o de varios riesgos.
 Protectores de cabeza
 Protectores oculares
 Protección de las manos
 Protección de los pies
 Protección del tronco
 Protectores auditivos
 Formación y métodos de trabajo :
 Actualizar permanentemente al personal sobre las normas
ideales de seguridad en el manejo de las máquinas y
herramientas.
 Realizar inspecciones periódicas para identificar posibles
riesgos.
 Mantenimiento periódico a la maquinaria.
 Manual de instrucciones de los métodos de trabajo de
cada maquinaria que se utilice en la empresa.
 Normas:
 Maquinas:
▪ Una máquina sólo debe ser asignada a una
persona especializada.
▪ Una máquina no debe funcionar sin tener
montados los sistemas de protección previstos.
▪ Se debe vigilar que el uso real responde al
método de trabajo previsto
▪ Se deben dictar normas estrictas sobre la
indumentaria de trabajo, valorándolas según la
máquina concreta
▪ Vestir adecuadamente.
▪ Pelo corto o recogido con redecilla o gorra.
Recomendable no usar anillos, pulseras o
adornos semejantes.
▪ No fumar, ni comer al lado de la maquinaria.
 Herramientas manuales:
▪ La herramienta debe estar hecha con el material y la calidad
más adecuados para su uso.
▪ Deben ser de formas suaves y sin aristas ni ángulos cortantes.
▪ Evitar herramientas que puedan producir chispas en
ambientes con materiales inflamables o explosivos.
▪ Mantener las herramientas en buen estado, inspeccionarlas
periódicamente y repararlas o sustituirlas cuando sea
necesario.
▪ Guardar y almacenar las herramientas de manera segura y
ordenada (paneles, estantes, cabinas o cajas).
▪ Utilizar los equipos de protección personal necesarios
 Evitar los vuelcos, caídas o desplazamientos intempestivos.
 Seguir las instrucciones para la sustitución de piezas
desgastadas, fatigadas, envejecidas, etc.
 Evitar la caída de piezas mecanizadas y la proyección de
virutas, partículas, herramientas o fragmentos.
 Las operaciones de regulación, selección o cambio de
velocidad y selección de mando, se harán de forma segura,
por personal competente.
 Cubrir todas las partes activas de los circuitos eléctricos de
las máquinas.
 Se deben evitar los errores de montaje imposibilitando las
conexiones no deseadas, marcando los sentidos de
movimiento de piezas, instrucciones complementarias, etc.
 Evitar los contactos con piezas a temperaturas extremas.
 El montaje, sustitución y reparación de piezas se debe realizar
siguiendo los procedimientos dictados y mediante la
utilización de instrumentos adecuados (eslingas, ganchos,
cáncamos e instrumentos de medida.)
 Evitar los posibles enganchones provocados por la ropa, pelo,
pulseras, anillos, cadenas, etc.
 La viruta arrancada por las máquinas se debe retirar mediante
el uso de útiles adecuados.

También podría gustarte