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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE ARQUITECTURA, INGENIERIA CIVIL Y DEL


AMBIENTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO II
TEMA: “CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA”
INTEGRANTES:
 ALEJO ARISPE, CESIA DANITZA

 VASQUEZ ESQUINARILA, DANIA

DOCENTE: ANGEL APAZA


AREQUIPA - 2018
ASPECTOS GENERALES
DEFINICION
En: 1950 (350 kg/cm2) 1960 (410-520 kg/cm2) 1970 (620kg/cm2)
Recientemente 1300 kg/cm2 - EE.UU para vaciados de estructuras / Dubai (edificios 880m)
Según investigadores…. PADRES: Feret , Abrrams, Gilkey y Power (2300 kg/cm2)
“Es un materiales de construcción que adecuadamente dosificado, puede alcanzar una resistencia de la
Compresión a los 90 dias igual o mayor a 1400 kg/cm2 ”
 Probetas 6’’ x 12’’ o 4’’ x 8’’

 Combinación de: Cemento Portlat (tipo I) – Agua – Ag. Fino y Grueso – Aditivo superplastificante –
Adición de Microsilice y Nanosilice

ANTECEDENTES
Desde que Smeaton descubrio (1870) - Cemento . La Tecnología del Concreto avanzo rápido.
(140 – 210 – 350 – 500 – 700 – 1200 – 1400 ) kg/cm2 Power 2300 (90 dias)
Las investigaciones tienen 3 objetivos:
- Det. La mejora de la Resit. Por el uso de Microsilice y Nanosilice en el Concreto.

- Det . La dosificacion adecuada de Microsilice y Nanosilice.


- Analizar y compara los costos del Concreto con Microsilice y Nanosilice.

RESUMEN
El Concreto de Alta Resist. Debe ser: de alto comportamiento a acciones sísmicas y resistentes a la
flexión y corte, y por su durabilidad en el tiempo; en base aun diseño patrón.
PRIMERAS EXPERIENCIAS
INTRODUCCION
En el LEM - UNI Lima, obtuvieron 1490 km/cm2 – 90 dias y plantearon los siguientes pasos:
1. Obtencion del diseño de un concreto patron
2. Preparacion de la mezcla
3. Diseño del concreto con aditivo para asentamiento deseado
4. Diseño del concreto con aditivo mas microsilice
5. Empleo de nanosilice
6. Curado durante 90 dias
7. Rotura de probetas

ANTECEDENTES
Los C.A.R. comenzaron a desarrollar en EE.UU, Japón y Alemania (1985) y concluyeron que a - Rel. a/c
+ trabajabilidad y + resistencia, para Rel. a/c (0.28-040) añadir aditivo superplastificante (+ fluidez)
La Microsilice: + resistencia por la reaccion quimica de Ca(OH)2 y SiO2
Los resultaron al nivel mundial fueron:
- Menor cont. De agua, Rel. a/c (0.25 – 0.40) + trabajabilidad con superplatificante (Reducen H2O)

- Accion cementante, reduccion de vacios por adicion de Microsilice o cenizas volantes.

- Agregados de calidad para desarrollo de alta resistencia. TMN (3/4 - 1/2) y dureza min de 7
APLICACIONES
 Muros, columnas y vigas en edificios de oficinas, departameno.
 Centros comerciales
 Hoteles y rascacielos
 Estructuras costeras
 Bovedas de seguridad
 Puentes (mayores luces, menores deformaciones y larga vida de servicio)
 Pavimentos de trafico pesado, viaductos
 Elementos pretensados
 Muelles
 Plataformas de operación
 Centrales nucleares
CEMENTO
 La eleccion del Cemento Portalnt es extremadamente importante.
 Debera conseguirse del fabricante 6 a 12 meses previos a la fabricacion,
informacion de sus propiedades fiica y quimicas,
 Nos dara una indicacion de las caracteristicas del desarrollo de resistencia de
acuerdo a la Norma C109 y una indicacion de la uniformidad del cemento de
acuerdo a la norma ASTM C917.
 Los ensayos deberan ser preparados con resistencias a los 7, 28, 56 y 91 dias

 Los altos contenidos de cemento pueden elevar la temeratura.

Ejm: Place Water Towers se empleo 502kg/cm3 24º a 66ºC


En el Peru, el mas empleado para alta resistencia es TIPO I SOL
AGREGADO FINO

 Debe cumplir con la norma ASTM C33 o la NTP 400.037


 Su modulo de fineza 2.8 – 3.1
 Con perfiles redondeados y texturas suavizadas, por requerir menos cantidad de
agua.
 En USA indican mod. De fineza por debajo de 2.5 -`pastosa, dificil compactacion, y
si es de 3.0, + trabajabilidad y resistencia a la compresion.
 No debe contener sales, mica o arcilla.
 Su granulometria debe ser continua
 Es conveniente limitar los finos a un max. de 8%
AGREGADO GRUESO
 TM 1/2”-3/4” para resistencia a la compresión
con baja a/c
 Los agregados de menor tamaño adecuados
de alta resistencia por su menor
concentración de esfuerzos alrededor de las
partículas.

 Absorción
 Resistencia intrínseca del agregado
AGUA
 Agua potable, que cumpla con las normas OPS.
 Hay casos donde agua de mala calidad debe ser utilizada.

ADITIVOS QUÍMICOS
• Productos empleando lignosulfonatos, ácido hidroxilar
carboxílico, carbohidratos, acetato condensado y aceleradores.

Incorporadores de aire Acelerantes


Retardadores Superplastificantes
ADICIONES MINERALES
Cenizas
• Clase F • Clase C
• Quemado de antracita • Quemado de lignita
• Propiedades puzolánicas • Propiedades cementantes

Microsílice
 Producida por hornos eléctricos como subproducto de silicio metálico

Durabilidad:
 Mejora estructura de los poros

 Más resistencia a sulfatos, procesos de lavado, carbonatación


NANOSÍLICE
 Sílice coloidal de partículas microfinas de
dióxido de silicio dispersas en el agua
cargadas con iones hidroxilo.

CEMENTO DE ESCORIAS
• Estados Unidos y Canadá
• ASTM C989 – ASTM C595
EVALUACIÓN Y SELECCIÓN

 Las adiciones minerales deben ser evaluadas empleando mezclas


de prueba de laboratorio, debiendo emplearse materiales
representativos de aquellos a ser empleados en el proceso
constructivo.
 Al emplear cenizas, los requisitos mínimos deben cumplir con lo
indicado en la Norma ASTM 618.
GRACIAS

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